a型smt卡盒注塑模具設計畢業(yè)設計說明書-資料下載頁
2025-05-13 18:59本頁面
【正文】 的成型零件，通常可非為整體式和組合式兩種類型。我們根據(jù)凹模的結構形式選擇組合式凸模——整體裝配式凸模，它是將凸模單獨加工后與動模板進行裝配而成。側抽芯機構的設計 當塑件上具有外側孔或內、外側凹時，塑件不能直接從模具中脫出。此時必須將成型側孔或側凹的零件做成活動的，這種零件稱為側型芯。在塑件脫模前必須抽出側型芯，然后再從模具中推出塑件，完成側型芯的抽出和復位的機構稱為側向分型抽芯機構。 抽芯系統(tǒng)，如圖：(13)在注射成型的每一循環(huán)中，都必須使塑件從模具型腔中或型芯上脫出，模具中這種出塑件的機構稱為脫模機構。為了保證注射模準確合模和開模，在注射模中必須設置導向機構。導向機構的作用是導向、定位以及承受一定的側向壓力。脫模機構的分類分多，我們采用的是混合分類中的一種：推桿一次脫模機構，因為此機構是最簡單、最為常用的一種，具有制造簡單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點，在生產實踐中比較實用和直觀。所謂一次脫模就是指在脫模過程中，推桿就需要一次動作，就能完成塑件脫模的機構。它通常包括推桿脫模機構、推管脫模機構、脫模板脫模機構、推塊脫模機構、多元聯(lián)合脫模機構和氣動脫模機構等。如圖： (14)(1)冷卻系統(tǒng)設計塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以，我們在模具上需要設置溫度調節(jié)系統(tǒng)以到達理想的溫度要求。（2）冷卻系統(tǒng)設計原則①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡②、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對塑件的冷卻效果越均勻。③、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。④、澆口處加強冷卻。⑤、應降低進水與出水的溫差。⑥、合理選擇冷卻水道的形式。⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機構發(fā)生干涉現(xiàn)象。⑨、冷卻水管進出接頭應埋入模板內，以免模具在搬運過程中造成損壞。如圖所示：(15)在注射模試模生產中常會出現(xiàn)填充不足。壓縮空氣灼傷、制品內部很高的內應力、表面流線和熔合線等現(xiàn)象。對于這些現(xiàn)象除了應首先調整注塑工藝外，還要考慮模具澆口是否合理。當注塑工藝和澆口這兩個問題都排除以后；那么模具的排氣就是主要的問題了，解決這一問題的主要手段是開設排氣槽。 排氣槽的作用： 排氣槽的作用主要有兩點。一是在注射熔融物料時，排除模腔內的空氣；二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。越是薄壁制品，越是遠離澆口的部位，排氣槽的開設就顯得尤為重要。另外對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設，因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外，還可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來說，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認為模腔內的排氣是充分的。(16)四、模具總裝圖(17)(18)五 、型芯零件圖(19)六、模具的工作過程說明(20)如上圖所示，脫模時，動模板移動，滑塊逐漸脫離斜導柱，在彈簧的作用下完成側向抽芯；頂出過程中，當推桿移動一定距離后，推桿前部斜面已拖出型芯的端面，繼續(xù)頂出，推桿后部的斜面與動模托板接觸，并迫使推桿向抽芯方向移動，從而在頂出制件的同時，完成內側抽芯。合模時，由推桿前部斜面使其復位七、結論 三年的學習即將結束，畢業(yè)設計是其中最后一個環(huán)節(jié)，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我國經濟的迅速發(fā)展，采用模具的生產技術得到愈來愈廣泛的應用。在完成三年的學習、生產實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設計、熱處理、計算機輔助設計等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識，我對于模具特別是塑料模具的設計步驟有了一個全新的認識，豐富了各種模具的結構和動作過程方面的知識，在指導老師的協(xié)助和講解下，同時查閱了很多相關資料并親手拆裝了一些典型的模具模型，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并利用因特網查閱了大量設計資料，在設計過程中，本人運用了大量的計算機輔助設計，通過對此塑件模具的設計，本人更加熟練了對UG和AutoCAD的運用。由于本人設計水平有限，在設計過程中難免有錯誤之處，敬請各位老師批評指正。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經過兩個月的努力，我相信這次畢業(yè)設計一定能為三年的求學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎。八、參考文獻l 許發(fā)樾主編. 《實用模具設計與制造手冊》. 機械工業(yè)出版社. 2001l 陳劍鶴編著. 《模具設計基礎》. 機械工業(yè)出版社. 2004l 劉建超、張寶忠主編. 《塑料模具設計與制造》.高等教育出版社. 2008l 徐圣群主編.《簡明機械加工工藝手冊》上海科學技術出版社. 1991l 龍飛主編.《》． 22
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