探頭注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)概述-資料下載頁
2025-06-25 07:11本頁面
【正文】 tgα式中F彎——斜導(dǎo)柱所受彎曲力F正——斜導(dǎo)柱所用于滑塊的正應(yīng)力，它等于斜導(dǎo)柱所授的彎曲力F抽——拔出側(cè)型芯所需要的抽芯力F開——抽出側(cè)型芯所粗的開模力導(dǎo)柱所受彎曲力α——斜導(dǎo)柱的斜角 斜滑塊的導(dǎo)滑形式 滑塊導(dǎo)滑和斜滑桿導(dǎo)滑 設(shè)計(jì)要點(diǎn)1 斜滑塊的導(dǎo)滑和組合形式。2 斜滑塊的幾何參數(shù)；3 滑塊的止動(dòng)；4 主型芯位置的選擇。第 11 章排氣槽的設(shè)計(jì)在注塑成型過程中，模具內(nèi)除了型腔和澆注系統(tǒng)中有的空氣外，還有塑件受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體，這些氣體若不能順利排出，則可能因充填時(shí)氣體倍壓縮而產(chǎn)生高溫，引起塑件局部碳化燒焦，使塑件產(chǎn)生氣泡，或使塑料 熔接面不良而產(chǎn)生缺陷，因而須進(jìn)行排氣設(shè)置，排氣深度為 ㎜。1 排溢設(shè)計(jì)：排溢是指排出充模熔料中的前鋒冷料和模具內(nèi)的氣體等。2 引起設(shè)計(jì)：對(duì)于一些大型腔殼型塑件，注射成型后，整個(gè)型腔由塑料填充,性強(qiáng)艾昂內(nèi)氣體倍排出，此時(shí)塑件的包容面基本上構(gòu)成真空，當(dāng)塑件脫模時(shí)，由于受到大氣壓的作用，造成脫模困難，若強(qiáng)行脫模，勢(shì)必使塑件發(fā)生變形或損壞，因此必須加引氣裝置。3 排氣系統(tǒng)有以下幾種方式：利用排氣槽；利用型芯、鑲件、推桿等配合間隙； 有時(shí)設(shè)置進(jìn)氣裝置4 該套模具的排氣方式有： a 利用模具的分型面排氣； b 對(duì)于組合式型芯可利用其拼接的縫隙、零件的配合間隙。第12章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 加熱系統(tǒng)在塑料注射成型中，注射模具不僅是塑料熔體的成型設(shè)備，還起著熱交換器 的作用。模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑料的 性能和成型工藝要求不同，對(duì)模具溫度要求不同。對(duì)于大多數(shù)要求較低模溫的塑料，僅設(shè)置模具的冷卻系統(tǒng)即可。但對(duì)于要求模溫超過 80℃的塑料以及大型注 射模具，均需要設(shè)置加熱裝置。 冷卻系統(tǒng) 一般注射到模具內(nèi)塑料溫度為 200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60℃以下。熱塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定形并可迅速脫模。 對(duì)于黏度低、流動(dòng)性好的塑料。因?yàn)槌尚凸に囈竽囟疾惶?，所以常用常溫水進(jìn)行冷卻。 冷卻介質(zhì)有冷卻水和壓縮空氣，但是用冷卻水比較多，因?yàn)樗臒崛荽?，傳熱系?shù)大,成本低 冷卻水道的開設(shè)受模具上鑲塊和頂出桿等零件集合形狀的限制， 必須根據(jù)磨具的特點(diǎn)，靈活的設(shè)置冷卻裝置，具體設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下： 1） 盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡。 2） 冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般冷卻水孔中心線與型腔的距離應(yīng)為冷卻水孔直徑的 1～2 倍，冷卻水 孔中心距約為水孔直徑的 3～5 倍，水孔直徑一般為 8～12 ㎜。進(jìn)水管直徑的選擇應(yīng)使水流速不超過冷卻水道的水流速度， 避免產(chǎn)生較大的壓力降效應(yīng) ，應(yīng)根據(jù)模具的具體大小和產(chǎn)品的大小狀況而定。 3） 盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等，當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水孔與型腔便面的距離應(yīng)處處相等。 4） 澆口處加強(qiáng)冷卻。 5） 降低進(jìn)水與出水的溫差。 6） 合理選擇冷卻水道的形式，對(duì)于收縮較大的成型樹脂，必須沿制品收縮大的方向設(shè)置冷卻回路。 7） 合理確定冷卻水管接頭位置。 8） 冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 9） 冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，一米啊在搬運(yùn)過程中造成損壞。 縮短成型周期有各種方法，而最有效的是制造冷卻效果良好的模具，如果不能實(shí)現(xiàn)均一的快說的冷卻，則會(huì)使制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而造成制品變形或開裂，所以必須根據(jù)制品的形狀及壁厚設(shè)計(jì)，制造能實(shí)現(xiàn)均一的且高效的冷去回路。在本次設(shè)計(jì)中吧冷卻系統(tǒng)分為兩部分，一個(gè)是型芯部分的冷去系統(tǒng)，另一個(gè)是滑塊冷卻系統(tǒng)。第13章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總結(jié)通過這次綜合運(yùn)用塑料成型加工與模具所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，從而培養(yǎng)和提高了我獨(dú)立完成任務(wù)和綜合運(yùn)用各種資料的能力。 在設(shè)計(jì)中通過老師的指點(diǎn)和同學(xué)直接的討論和互相幫助，從而自己發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，這使我明白遇到困難時(shí)要學(xué)會(huì)獨(dú)立思考獨(dú)立解決，在必要的時(shí)候求助他人，以完成任務(wù)。通過這次課程設(shè)計(jì)，我了解到我之前的學(xué)習(xí)還不完全足夠，我將完成相應(yīng)的任務(wù)，在學(xué)習(xí)方面做的還不夠好，不夠全面。在之后的學(xué)習(xí)中學(xué)得更仔細(xì)點(diǎn)，在以后的學(xué)習(xí)工作中不斷改進(jìn)和完善自己的能力和缺陷。在此非常感謝老師對(duì)我的教導(dǎo)和培養(yǎng)，以及同學(xué)們的幫助。參考文獻(xiàn)[1]:[2]:[3]:機(jī)械工業(yè)出版社 [4]:[5]:[6]:[7]廖念釗,:
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