支承盤零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2024-08-31 09:25本頁面
【導(dǎo)讀】此設(shè)計(jì)是經(jīng)過指導(dǎo)老師精心挑選的。本設(shè)計(jì)題目為支承盤，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢。業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了盤形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。近年來，人們對(duì)各種設(shè)備。和用品輕量化要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑。2020年，我國塑料模具產(chǎn)值約100. 速度近4個(gè)百分點(diǎn)。但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低。有一些趨向于供過于求。首位，要求模具盡快交貨，這已成為一種趨勢(shì)。為滿足用戶的這一要求，各方面。目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器。我國模具行業(yè)，目前已有4個(gè)國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，近百個(gè)省市。不斷提高自己的綜合素質(zhì)和整體實(shí)力及進(jìn)入國際市場的競爭力。技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來，模具工業(yè)必將得到更好的發(fā)展。
【正文】 圓 磨外圓至要求尺寸 金工 坐標(biāo)磨床 90 磨削 磨削內(nèi)孔至要求尺寸 金工 坐標(biāo)磨床 100 研磨 鉗工精修型芯工作部 分 金工 110 檢驗(yàn) 設(shè) 審核 標(biāo) 會(huì)簽 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 共 28 頁第 22 頁 計(jì)日期 日期 準(zhǔn)化日期 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 第 9 章 模具的安裝與調(diào)試 模具的安裝： 裝配的要求如下： （ 1）模具上下平面的平行度偏差不大于 ，分型面處需密合。 （ 2）推件時(shí)推件桿和卸料板動(dòng)作要同步。 裝配順序： 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 共 28 頁第 23 頁 （ 1）裝配前按圖檢驗(yàn)主要工作零件及其他零件的尺寸。 （ 2）鏜導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔，將型腔板 3，推件板 6，動(dòng)模板 22 和支承板 10 疊合在一起，使分模面緊密接觸并夾緊，鏜導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔 ，在孔內(nèi)壓入工藝定位銷后，加工側(cè)面的垂直基準(zhǔn)。 （ 3）加工卸料板，按型腔板實(shí)際中心距，在卸料板 18 上鏜線切割用的穿線孔10mm? ，并以穿線孔為基準(zhǔn)，切割型孔。 （ 4）壓入導(dǎo)助，導(dǎo)套。在型腔板，推件板，動(dòng)模板上分別壓入導(dǎo)柱 ，導(dǎo)套，使導(dǎo)向可靠，滑動(dòng)靈活。 （ 5）裝配型芯，先將推件板與動(dòng)模板 合龍，把型芯放入卸料板型孔內(nèi)，用螺釘復(fù)印法和壓銷釘套法是型芯 8 緊固在動(dòng)模板 22上。 （ 6）在推件固定板 13 和支承板 10，動(dòng)模板 22，推件板 6上加工復(fù)位桿孔。 （ 7）在推板固定板和支承板上加工推管孔。 （ 8）加工動(dòng)模座板，加工螺孔。 （ 9）裝配小型芯，將小型芯固定在支承板上。 （ 10）組裝支承板和墊塊。 螺釘并將澆口套壓入定模座板。 （ 13） 定模和定模座板的裝配，用平衡夾頭把它們夾緊（澆口套的澆道孔應(yīng)與型腔上的澆道口對(duì)中），通過定模座板的孔引鉆 在定模上，拆開后，在定模上鉆，攻螺孔，然后用螺釘和銷釘將定模和定模座板緊固。 （ 14）裝配限位板。 模具的調(diào)試： 注射模裝配成以后。也要按正常的生產(chǎn)條件進(jìn)行試模，以了解模具的實(shí)際使用性能是否滿足生產(chǎn)要求、有無不完善的地方進(jìn)行改進(jìn)或作調(diào)整。 通過試模塑件上常會(huì)出現(xiàn)各種弊病，為此必須進(jìn)行原因分析，排除故障。造成次廢品的原因很多，有時(shí)是單一的，但經(jīng)常是多個(gè)方面綜合的原因。需按成型條件，成型設(shè)備，模具結(jié)構(gòu)及制造精度，塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中主要矛盾，然后再采取調(diào)節(jié)成型條件，修整模具等方法加以 解決。 首先，在初次試模中我們最常遇到的問題是根本得不到完整的樣件。常因塑件被粘附于模腔 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 共 28 頁第 24 頁 設(shè)計(jì)總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作，它涉及的知識(shí)比較廣泛，很多都是我們所學(xué)課本上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計(jì)計(jì)算，這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決，可以說，完成這樣復(fù)雜的工作需要一定的毅力和耐心。 在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來，使我們 在溫習(xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 。 本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容為支承盤塑料模設(shè)計(jì)，通過對(duì)支承盤的設(shè)計(jì)，基本掌握了對(duì)塑料模設(shè)計(jì)的方法及步驟，對(duì)塑料模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)模具的制造方法和制造途徑積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 本設(shè)計(jì)共分九 章，分別對(duì)設(shè)計(jì)題目的來源、設(shè)計(jì)意義、零件工藝性分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)及成型設(shè)備的選擇、工藝計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核、河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 共 28 頁第 25 頁 加工工藝等幾方面進(jìn)行了闡述。 由于水平有限，很多 知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，由于有了課程設(shè)計(jì)老師的不吝指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。 本設(shè)計(jì)中模板等尺寸也不代表一種最佳的選擇，例如模板的厚度，可以根據(jù)能取得的原料的厚度按最小的加工量選擇（ 企鵝 332554595 有刪減 有 CAD 圖 要滿足最小厚度要求，同時(shí)也不能太厚太重）。同一塑件由不同的人設(shè)計(jì)有多種多樣的方案，最終都有可能很好的使用，通過這次設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到了除了正確掌握和應(yīng)用書本知識(shí)外，吸取他人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)也是非常重要的。 致謝 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 共 28 頁第 26 頁 參考文獻(xiàn) [1] 楊占堯主編 . 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》 . 清華大學(xué)出版社 , 2020 [2] 翟德梅主編 . 《模具制造技術(shù)》 . 2020 [3] 許發(fā)樾主編 . 《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020 [4] 陳錫棟 周小玉主編 . 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020 [5] 黃銳主編 . 《塑料工程手冊(cè)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020 [6] 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編 . 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 中國輕 工業(yè)出版社， 2020 [7] 屈華昌主編 . 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 . 北京高等教育出版社， 2020 [8] 陳萬林主編 . 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)與制造》 . 北京機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [9] 張克慧主編 . 《注塑模設(shè)計(jì)》 . 西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [10] 馬金俊主編 . 《注塑模具設(shè)計(jì)》 . 中國科學(xué)技術(shù)出版社， 1994
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