freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

活動圈注塑模具設(shè)計(jì)與典型零件加工工藝分析-資料下載頁

2025-06-26 04:57本頁面
  

【正文】 12],模具的具體工作過程如下:(1) 開模:當(dāng)注塑完成后,動模在注射機(jī)的帶動下開始與定模分開,滑塊在受到動模導(dǎo)軌及側(cè)面的彈簧拉力作用下,將沿著固定在定模的斜導(dǎo)柱滑動,往兩邊運(yùn)動實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯過程。當(dāng)運(yùn)動到一定的距離時(shí),滑塊碰到擋塊,此時(shí)便停止開模,與此同時(shí),主流道與分流道的凝料也在拉料桿作用下脫出。(2) 脫模:開模之后,注射機(jī)上的頂桿通過??淄苿油瓢寮巴茥U固定板一起運(yùn)動,此時(shí)推桿便可將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出,然后推桿固定板及推板在彈簧的作用下自動復(fù)位,到此完成了整個(gè)脫模過程。(3) 合模:塑件頂出以后,注射機(jī)帶動動模一起運(yùn)動,開始合模,由于動模上的推桿在彈簧作用下已經(jīng)預(yù)先復(fù)位,所以不會與滑塊發(fā)生干涉。動模的其它部分在導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下與定模上的導(dǎo)套配合,完成合模動作。此時(shí),側(cè)面的滑塊在合模時(shí),會沿著斜導(dǎo)柱運(yùn)動,帶動彈簧復(fù)位,讓彈簧處于壓縮狀態(tài),為下次開模做好準(zhǔn)備。定模上的楔緊塊對于模具的鎖緊起到了一定的作用,以保證模具塑件的成型質(zhì)量。 模具總裝配圖主視圖第8章 模架的確定根據(jù)模具型腔布局的中心距和凹模的側(cè)壁尺寸以及側(cè)抽時(shí)的滑塊寬度,可以算出模板平面尺寸為250315,模架結(jié)構(gòu)為A2型[2]。 模架結(jié)構(gòu) 各模板尺寸的確定1)A板尺寸 A板是定模型腔板,又考慮在模板上要開設(shè)加熱棒,還需留出足夠的距離,故A板的厚度選取標(biāo)準(zhǔn)40mm。2)B板尺寸 B板是型芯固定板,按模架標(biāo)準(zhǔn)板厚取20mm。3)C板尺寸 墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+安全距離=63mm。經(jīng)過上述計(jì)算,模架尺寸已經(jīng)確定為模架序號為2號,板面尺寸為250315,:長寬高=315250205。 排氣槽的設(shè)計(jì)該塑件由于采用的是哈夫結(jié)構(gòu),在兩個(gè)凹模配合面之間會留有空隙便于通氣,同時(shí)澆口是從上面進(jìn)入型腔,在塑件的底部還有8根推桿,其配合間隙可以作為氣體排出方式。 第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及模流分析 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)該零件的材料POM的特性,其模具的溫度要求在80到110度之間,而對于這樣的模具,我們一般要求設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)。但是,鑒于零件尺寸較小,模具的總體尺寸也比較小,散熱不快,以及從噴嘴進(jìn)入主流道的熔體溫度達(dá)到了200度左右,其分流道較短,所以模具的成型溫度完全能夠滿足要求,無需再另外設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)。該模具溫度較高,成型的材料為POM,該材料流動性不好,所以模具溫度高有利于塑件的成型。但成型后,對于塑件的冷卻與否,可進(jìn)行簡單計(jì)算。若本次冷卻系統(tǒng)中采用常溫水進(jìn)行冷卻。則具體的計(jì)算過程如下:冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算[10]1)塑件制品的總體積 代入數(shù)據(jù)計(jì)算得=2)塑件制品的總質(zhì)量m= ρV==3)塑件的壁厚不均勻,取平均壁厚4mm左右,查表434,得t冷=28s,取注塑時(shí)間t注=4s,脫模時(shí)間t脫=8s,所以注塑周期 t=40s。因此每一個(gè)小時(shí)注塑的次數(shù)N=90次。4)單位時(shí)間注入模具內(nèi)的總?cè)垠w質(zhì)量:W=Nm=5)單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量 查表435 可得Q=420kJ/kg 6)冷卻水的體積流量qv假設(shè)冷卻水從冷卻水道入口的水溫為℃,出水口的水溫為℃,取水的密度,水的比熱容c=(℃)。則有 ()代入數(shù)據(jù)可得=1047)確定冷卻水路的直徑d 當(dāng)時(shí),為了使冷卻水處于湍流狀態(tài),取模具冷卻水孔的直徑d=。8)冷卻水在管內(nèi)的流速 () 9)求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h ℃,可得f=,則有 () ℃) ℃)10)計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積A () 11)計(jì)算模具所需要冷卻水管的總長度L12)冷卻水路的根數(shù)x 設(shè)每條水路的長度為=200mm,則冷卻水路的根數(shù)為由以上的計(jì)算可得,該塑件的冷卻水道不到一根,因此綜合考慮的模具結(jié)構(gòu)大小及成本,不必設(shè)計(jì)冷卻水道,采用自然冷卻的方式冷卻。 模流分析 澆注可行性及時(shí)間分析,若圖中顯示為紅色表示澆注不行,顯示為黃色說明澆注可能行可能不行,若為藍(lán)色表澆注肯定行。該圖顯示的全為藍(lán)色,表明這部分肯定能夠充填 。,熔體塑料沿著流道,側(cè)澆口進(jìn)入兩個(gè)塑件,由于塑件是圓形結(jié)構(gòu),所以熔料會從型芯兩側(cè)環(huán)繞填充充滿整個(gè)塑件,這樣相對縮短了注塑時(shí)間。,這與預(yù)先假設(shè)的注塑時(shí)間4s相差不大,所以設(shè)計(jì)合理。 澆注可行性的分析 填充時(shí)間的分析 塑件的表面缺陷分析。該氣泡大部分集中在塑件中間,少部分集中在底部與頂部。對于中間的氣泡,可以通過哈夫模兩成型凹模之間的配合間隙排出,對于底部的氣泡可以通過下面配合面及推桿之間的配合間隙排出,而頂部的氣泡可以通過分型面的配合間隙排出。因此,對于表面由于氣泡可能形成的表面缺陷可以解決,所以,塑件排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合要求。 填充中氣孔的缺陷 結(jié) 論本次設(shè)計(jì)的課題為活動圈。該塑件結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,塑料熔體流程不太長,適合于注射成型。厚度不均勻,生產(chǎn)批量中等,采用一模兩腔平衡式注塑成型。活動圈的表面精度要求較高,在實(shí)際應(yīng)用中有一定的強(qiáng)度硬度要求,綜合考慮,選用POM作為注塑材料?;顒尤κ且粋€(gè)具有側(cè)凹的圓筒形結(jié)構(gòu),因此采用哈夫模進(jìn)行注塑成型,為了模具的設(shè)計(jì)方便,將一模兩腔的成型凹模加工成整體式的結(jié)構(gòu),但這樣還存在一定的不足,就是要將分流道也加工成兩半,對于模具加工要求較高。為了便于塑件脫模,本次設(shè)計(jì)采用了斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu),在滑塊外端利用擋塊定位,并且在滑塊上連接了一個(gè)彈簧,開模時(shí)彈簧的彈力有利于滑塊滑動而減少單獨(dú)由導(dǎo)滑槽帶動滑塊側(cè)滑的剛性力。為了便于脫模,采用冷料穴加z形拉桿的設(shè)計(jì),隨著動定模的分開,主流道凝料留在了動模板上,塑件也因?qū)π托镜陌o力留在動模板上,最后由推桿頂出塑件。該塑件的材料是POM,對模具溫度要求高,按理應(yīng)該設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng),但考慮到成本及模具大小、結(jié)構(gòu),再加上本身能夠進(jìn)行塑件成型,因此不再設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng),經(jīng)過簡單的計(jì)算,采用自然冷卻的方式冷卻塑件。為了更好的指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),本次設(shè)計(jì)還應(yīng)用軟件進(jìn)行了模流分析,結(jié)果基本符合生產(chǎn)要求。同時(shí),對于典型零件的加工工藝進(jìn)行了分析,工藝卡的設(shè)計(jì)基本符合要求。總體來說,各項(xiàng)設(shè)計(jì)符合要求,說明設(shè)計(jì)基本合理。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002:15[2] 洪麗華,[J] .機(jī)電技術(shù),2007(02)[3] [J].[4] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,:28[5] 屈偉平.國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策[J].裝備機(jī)械,2006(4)[6] [J].遼寧教育行政學(xué)院學(xué)報(bào),[7] 肖景容.模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)[M].武漢:華中理工大學(xué)出版社,1990,(2):1832[8] 洪慎章.實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006,(2):2134[9] 伍先明,陳志剛,楊軍,李云義.塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].北京:國防工業(yè)出版社,2006,(4):5457[10] 葉久新,[M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,:1239[11] [M].北京:國防工業(yè)出版社,:1240[12] 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例/楊占堯等主編著[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,:226227致 謝歷時(shí)將近一個(gè)學(xué)期的時(shí)間終于將畢業(yè)設(shè)計(jì)搞完,從設(shè)計(jì)選題到搜集資料,從圖紙與說明書的初稿到反復(fù)修改,期間經(jīng)歷了驚喜、喜悅、痛苦和彷徨,但最終在同學(xué)和老師的幫助和支持下都度過了。我想尤其要感謝的是我的指導(dǎo)老師高全芹,她為人謙和,熱情,對待同學(xué)關(guān)心,治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。每次去找她看圖時(shí),她都會細(xì)心指導(dǎo),遇到一些比較糾結(jié)的問題時(shí),她會帶我去找其他老師探討,說到這里,我還要感謝的是夏卿坤老師,劉煜老師,他們也給予了不少的指導(dǎo)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的每一個(gè)流程,高老師都認(rèn)認(rèn)真真的給予了我深刻而細(xì)心的指導(dǎo),讓我少走了一些彎路,畢業(yè)設(shè)計(jì)做得更加輕松,我記得高老師說過:無論周末還是什么時(shí)間只要遇到問題隨時(shí)可以打她電話,正是高老師的無私幫助與熱忱鼓勵,才讓我這么順利的通過畢業(yè)設(shè)計(jì),衷心的感謝高老師!當(dāng)然還要感謝各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā),沒有他們我將很難完成本篇論文的寫作。感謝我的同學(xué)和朋友,在我撰寫和排版論文的過程中提供了熱情的幫助和無私的支持。由于我的學(xué)術(shù)水平有限,所寫論文難免有不足之處,懇請各位老師和學(xué)友批評和指正! 學(xué)生簽名:日 期:47
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1