【正文】 12]，模具的具體工作過程如下：（1） 開模：當(dāng)注塑完成后，動模在注射機的帶動下開始與定模分開，滑塊在受到動模導(dǎo)軌及側(cè)面的彈簧拉力作用下，將沿著固定在定模的斜導(dǎo)柱滑動，往兩邊運動實現(xiàn)側(cè)抽芯過程。當(dāng)運動到一定的距離時，滑塊碰到擋塊，此時便停止開模，與此同時，主流道與分流道的凝料也在拉料桿作用下脫出。（2） 脫模：開模之后，注射機上的頂桿通過?？淄苿油瓢寮巴茥U固定板一起運動，此時推桿便可將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出，然后推桿固定板及推板在彈簧的作用下自動復(fù)位，到此完成了整個脫模過程。（3） 合模：塑件頂出以后，注射機帶動動模一起運動，開始合模，由于動模上的推桿在彈簧作用下已經(jīng)預(yù)先復(fù)位，所以不會與滑塊發(fā)生干涉。動模的其它部分在導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下與定模上的導(dǎo)套配合，完成合模動作。此時，側(cè)面的滑塊在合模時，會沿著斜導(dǎo)柱運動，帶動彈簧復(fù)位，讓彈簧處于壓縮狀態(tài)，為下次開模做好準備。定模上的楔緊塊對于模具的鎖緊起到了一定的作用，以保證模具塑件的成型質(zhì)量。 模具總裝配圖主視圖第8章 模架的確定根據(jù)模具型腔布局的中心距和凹模的側(cè)壁尺寸以及側(cè)抽時的滑塊寬度，可以算出模板平面尺寸為250315，模架結(jié)構(gòu)為A2型[2]。 模架結(jié)構(gòu) 各模板尺寸的確定1）A板尺寸 A板是定模型腔板，又考慮在模板上要開設(shè)加熱棒，還需留出足夠的距離，故A板的厚度選取標準40mm。2）B板尺寸 B板是型芯固定板，按模架標準板厚取20mm。3）C板尺寸 墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+安全距離=63mm。經(jīng)過上述計算，模架尺寸已經(jīng)確定為模架序號為2號，板面尺寸為250315,:長寬高=315250205。 排氣槽的設(shè)計該塑件由于采用的是哈夫結(jié)構(gòu),在兩個凹模配合面之間會留有空隙便于通氣，同時澆口是從上面進入型腔，在塑件的底部還有8根推桿，其配合間隙可以作為氣體排出方式。 第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計及模流分析 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)該零件的材料POM的特性，其模具的溫度要求在80到110度之間，而對于這樣的模具，我們一般要求設(shè)計加熱系統(tǒng)。但是，鑒于零件尺寸較小，模具的總體尺寸也比較小，散熱不快，以及從噴嘴進入主流道的熔體溫度達到了200度左右，其分流道較短，所以模具的成型溫度完全能夠滿足要求，無需再另外設(shè)計加熱系統(tǒng)。該模具溫度較高，成型的材料為POM，該材料流動性不好，所以模具溫度高有利于塑件的成型。但成型后，對于塑件的冷卻與否，可進行簡單計算。若本次冷卻系統(tǒng)中采用常溫水進行冷卻。則具體的計算過程如下：冷卻系統(tǒng)的簡單計算[10]1）塑件制品的總體積 代入數(shù)據(jù)計算得=2）塑件制品的總質(zhì)量m= ρV==3）塑件的壁厚不均勻，取平均壁厚4mm左右，查表434，得t冷=28s，取注塑時間t注=4s，脫模時間t脫=8s，所以注塑周期 t=40s。因此每一個小時注塑的次數(shù)N=90次。4）單位時間注入模具內(nèi)的總?cè)垠w質(zhì)量：W=Nm=5）單位質(zhì)量的塑件在凝固時所放出的熱量 查表435 可得Q=420kJ/kg 6）冷卻水的體積流量qv假設(shè)冷卻水從冷卻水道入口的水溫為℃，出水口的水溫為℃，取水的密度，水的比熱容c=（℃）。則有 （）代入數(shù)據(jù)可得=1047）確定冷卻水路的直徑d 當(dāng)時，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑d=。8）冷卻水在管內(nèi)的流速 （） 9）求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h ℃，可得f=，則有 （） ℃) ℃)10）計算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積A （） 11）計算模具所需要冷卻水管的總長度L12）冷卻水路的根數(shù)x 設(shè)每條水路的長度為=200mm，則冷卻水路的根數(shù)為由以上的計算可得，該塑件的冷卻水道不到一根，因此綜合考慮的模具結(jié)構(gòu)大小及成本，不必設(shè)計冷卻水道，采用自然冷卻的方式冷卻。 模流分析 澆注可行性及時間分析,若圖中顯示為紅色表示澆注不行，顯示為黃色說明澆注可能行可能不行，若為藍色表澆注肯定行。該圖顯示的全為藍色，表明這部分肯定能夠充填 。，熔體塑料沿著流道，側(cè)澆口進入兩個塑件，由于塑件是圓形結(jié)構(gòu)，所以熔料會從型芯兩側(cè)環(huán)繞填充充滿整個塑件，這樣相對縮短了注塑時間。，這與預(yù)先假設(shè)的注塑時間4s相差不大，所以設(shè)計合理。 澆注可行性的分析 填充時間的分析 塑件的表面缺陷分析。該氣泡大部分集中在塑件中間，少部分集中在底部與頂部。對于中間的氣泡，可以通過哈夫模兩成型凹模之間的配合間隙排出，對于底部的氣泡可以通過下面配合面及推桿之間的配合間隙排出，而頂部的氣泡可以通過分型面的配合間隙排出。因此，對于表面由于氣泡可能形成的表面缺陷可以解決，所以，塑件排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計符合要求。 填充中氣孔的缺陷 結(jié) 論本次設(shè)計的課題為活動圈。該塑件結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，塑料熔體流程不太長，適合于注射成型。厚度不均勻，生產(chǎn)批量中等，采用一模兩腔平衡式注塑成型?；顒尤Φ谋砻婢纫筝^高，在實際應(yīng)用中有一定的強度硬度要求，綜合考慮，選用POM作為注塑材料。活動圈是一個具有側(cè)凹的圓筒形結(jié)構(gòu)，因此采用哈夫模進行注塑成型，為了模具的設(shè)計方便，將一模兩腔的成型凹模加工成整體式的結(jié)構(gòu)，但這樣還存在一定的不足，就是要將分流道也加工成兩半，對于模具加工要求較高。為了便于塑件脫模，本次設(shè)計采用了斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)，在滑塊外端利用擋塊定位，并且在滑塊上連接了一個彈簧，開模時彈簧的彈力有利于滑塊滑動而減少單獨由導(dǎo)滑槽帶動滑塊側(cè)滑的剛性力。為了便于脫模，采用冷料穴加z形拉桿的設(shè)計，隨著動定模的分開，主流道凝料留在了動模板上，塑件也因?qū)π托镜陌o力留在動模板上，最后由推桿頂出塑件。該塑件的材料是POM，對模具溫度要求高，按理應(yīng)該設(shè)計加熱系統(tǒng)，但考慮到成本及模具大小、結(jié)構(gòu)，再加上本身能夠進行塑件成型，因此不再設(shè)計加熱系統(tǒng)，經(jīng)過簡單的計算，采用自然冷卻的方式冷卻塑件。為了更好的指導(dǎo)實際生產(chǎn)，本次設(shè)計還應(yīng)用軟件進行了模流分析，結(jié)果基本符合生產(chǎn)要求。同時，對于典型零件的加工工藝進行了分析，工藝卡的設(shè)計基本符合要求?？傮w來說，各項設(shè)計符合要求，說明設(shè)計基本合理。參考文獻[1] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002：15[2] 洪麗華，[J] .機電技術(shù),2007（02）[3] [J].[4] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：28[5] 屈偉平．國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策[J]．裝備機械，2006（4）[6] [J].遼寧教育行政學(xué)院學(xué)報,[7] 肖景容．模具計算機輔助設(shè)計[M]．武漢：華中理工大學(xué)出版社，1990，（2）：1832[8] 洪慎章．實用注塑成型及模具設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2006,（2）：2134[9] 伍先明，陳志剛，楊軍，李云義．塑料模具設(shè)計指導(dǎo)書[M].北京：國防工業(yè)出版社，2006,(4)：5457[10] 葉久新，[M] .北京：機械工業(yè)出版社，：1239[11] [M].北京：國防工業(yè)出版社，：1240[12] 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例/楊占堯等主編著[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：226227致 謝歷時將近一個學(xué)期的時間終于將畢業(yè)設(shè)計搞完，從設(shè)計選題到搜集資料，從圖紙與說明書的初稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了驚喜、喜悅、痛苦和彷徨，但最終在同學(xué)和老師的幫助和支持下都度過了。我想尤其要感謝的是我的指導(dǎo)老師高全芹，她為人謙和，熱情，對待同學(xué)關(guān)心，治學(xué)嚴謹。每次去找她看圖時，她都會細心指導(dǎo)，遇到一些比較糾結(jié)的問題時，她會帶我去找其他老師探討，說到這里，我還要感謝的是夏卿坤老師，劉煜老師，他們也給予了不少的指導(dǎo)。畢業(yè)設(shè)計的每一個流程，高老師都認認真真的給予了我深刻而細心的指導(dǎo)，讓我少走了一些彎路，畢業(yè)設(shè)計做得更加輕松，我記得高老師說過：無論周末還是什么時間只要遇到問題隨時可以打她電話，正是高老師的無私幫助與熱忱鼓勵，才讓我這么順利的通過畢業(yè)設(shè)計，衷心的感謝高老師！當(dāng)然還要感謝各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，沒有他們我將很難完成本篇論文的寫作。感謝我的同學(xué)和朋友，在我撰寫和排版論文的過程中提供了熱情的幫助和無私的支持。由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學(xué)友批評和指正！ 學(xué)生簽名：日 期：47