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沖壓成型模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-08-03 00:36本頁面
  

【正文】 案二與方案一相比,模具具有精度高,使用壽命長的特點,但模具制造較復(fù)雜,沖裁是視線不好,且不適合單個毛坯的送料、沖裁;方案三與前兩種相比較精度高,壽命長,且適合單個毛坯的送料,定位;綜上所述,本工序采用方案三;2. 沖孔模結(jié)構(gòu)形式的確定;操作方式的選擇;選擇手工送料的操作方式;定位方式的選擇;選擇定位銷的定位方式;卸料方式的選擇;由于本工序時側(cè)沖孔,所以不需要卸料裝置;沖孔模結(jié)構(gòu)圖如下所示三、沖壓工藝參數(shù)計算(1) 沖壓力的計算查表得材料08鋼的抗剪強度為353MP,沖孔尺寸為49=(四個孔的周長),沖孔力F落==353=129750N,推件力F推=nKTF=1129750=7133N總沖壓力F總=F落+F推=129750+7133=136883N(2) 壓力機的選擇所選壓力機的標(biāo)稱壓力應(yīng)大于沖壓力的總和,查表,選擇型號為J2325的開式壓力機,壓力機參數(shù)為:公稱壓力:250KN滑塊行程:65mm工作臺面尺寸:370mm560mm(前后左右)工作臺漏料孔尺寸:260mm220mm(前后左右)滑塊模柄孔尺寸:216。40mm60mm壓力機最大閉合高度:270mm連桿調(diào)節(jié)長度:55mm壓力中心為工件四個孔的幾何中心;(3) 凸、凹模刃口尺寸計算由表44得Zmin=,Zmax=則:ZmaxZmin=;表44 沖裁模初始雙面間隙查表可確定零件制造工差等級為IT11級,凸、凹模刃口的公差均為IT7及;查表得凸、凹模制造公差為p=,d=+,因為|p|+|d|=,故能滿足分別加工的要求,凸、凹模刃口采用分別加工法設(shè)計加工;Dp=(d+xΔ)=(9+)=Dd=(dp+Zmax)=Ld=L1/8Δ=搭邊值的確定搭邊值時排樣時需要考慮的一個重要因素,搭邊值的選取要合理,因為它會對工件的精度造成較大的影響。具體的說搭邊就是指排樣的時候,沖裁件之間以及沖裁件與條料邊緣之間留下的工藝廢料。搭邊具有以下作用:補償定位誤差,保證沖出合格的零件;增加條料剛度,方便條料送進(jìn),提高生產(chǎn)效率;避免沖裁時條料邊緣的毛刺被拉入模具間隙,提高模具壽命等。因此搭邊值的選取必須合理。搭邊值的大小要合理,在實際確定搭邊值時,應(yīng)考慮一下因數(shù)。(8) 材料的力學(xué)、機械性能;(9) 沖裁零件的形狀與尺寸大?。唬?0) 材料的厚度;(11) 卸料方式,彈性還是非彈性。根據(jù)以上因素和參考文獻(xiàn)選取比較合理搭邊值:a=四、零部件的設(shè)計(1) 凹模的設(shè)計 凹模刃口的設(shè)計;采用圖11(a)所示的刃口結(jié)構(gòu),選取凹模刃口高度為5~10mm;凹模高度的計算;凹模高度H=k1k2=30mm,結(jié)構(gòu)如圖所示(2) 凹模固定方法:采用臺階固定在凹模固定板上;凹模固定板設(shè)計:凹模固定板的外形尺寸是在坯料尺寸基礎(chǔ)上每邊增加30~40mm,查表選取凹模固定板尺寸為160mm100mm25mm;(3) 定位零件的設(shè)計對單個毛坯的定位,采用定位銷定位(4) 凸模固定板設(shè)計凸模固定板的輪廓尺寸與零件側(cè)邊輪廓尺寸相同,厚度可取16~20mm,凸模固定板的尺寸為16mm53mm30mm;(5) 斜滑塊的設(shè)計根據(jù)裝配圖的設(shè)計要求,斜滑塊尺寸為53mm20mm30mm(6) 上固定板的設(shè)計根據(jù)斜鍥的大小可確定上固定板的尺寸為160mmx60xxx24mm(7) 斜鍥的設(shè)計,40mm20mm60mm,如圖:(8) 彈性卸料裝置的設(shè)計根據(jù)裝配圖要求,應(yīng)該在兩邊各用一橡膠卸料;根據(jù)模具結(jié)構(gòu),選定橡膠直徑為 216。50,推板工作行程為5+5+=,優(yōu)力膠的自由高度為:H0=+h修磨=+4~6=~;由于H0/D=,≤H0/D≤,因此可確定優(yōu)力膠的規(guī)格為216。5050mm,優(yōu)力膠的安裝高度為H安=H0ΔH0=50=; 本零件采用M6的卸料螺釘,長度計算如下: 卸料螺釘長度=頂板行程長度+下模座厚度+凹模墊板厚度+頂板與凹模墊板之間的安全距離=(5+5+)+40+6+(16+213)=62mm;(9)標(biāo)準(zhǔn)模架的選用。標(biāo)準(zhǔn)模架一般有雙導(dǎo)柱模座、四導(dǎo)柱模座、對角導(dǎo)柱模座等,但是通常中、小型沖模常采用后側(cè)式或?qū)鞘降膶?dǎo)柱型模架。標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以應(yīng)先算出凹模周界的大小。但是本次工藝中凸模固定在凸模固定板上,凸模固定板的尺寸較小,所以在選取模座的時候要根據(jù)凸模固定板的大小來選。在選取模座的時候還應(yīng)考慮到模座厚度,如果沖裁力太大,模座的剛度不夠容易造成損傷,所以模座的厚度要合理。根據(jù)凹模固定板周界尺寸可確定模座LB=200mm100mm;下模座厚度取40mm,上模座厚度取35mm,選后側(cè)導(dǎo)柱模架,參數(shù)為:下模座:20010040上模座20010035(10) 合模高度計算及模具的閉合高度校核根據(jù)該模具結(jié)構(gòu),合模高度為上模座、下模座厚度,斜鍥高度,斜滑塊高度,凹模固定板厚度之和,再減去斜鍥進(jìn)入斜滑塊的深度,即L=35+40+60+30+=;因為壓力機最大閉合高度為270mm,連桿調(diào)節(jié)量為55mm,因此所選壓力機腕足模具閉合高度要求;(11) 導(dǎo)柱的選取,可計算出導(dǎo)柱的長度L0=(2~3)(10~15)=~;根據(jù)已選下模座導(dǎo)柱孔尺寸及L0值,查表可確定導(dǎo)柱型號為:B25h5150GB/T (12) 導(dǎo)套的選取根據(jù)已選導(dǎo)柱及上模座導(dǎo)套孔尺寸,查表可確定導(dǎo)套型號為:A25H685 GB/T (13) 模柄的選取根據(jù)壓力機滑塊模柄孔尺寸,查表確定壓入是模柄的型號為:A4085JB/T (14) 螺釘銷釘?shù)倪x取根據(jù)模板厚度及輪廓尺寸,查表可確定螺釘及銷釘?shù)膫€數(shù)及直徑,根據(jù)圖12可確定螺釘、銷釘?shù)拈L度;擋塊固定:螺釘4M880,銷釘,2216。875mm;凹模固定:螺釘:4M840,銷釘:2216。840mm;導(dǎo)板固定:.螺釘4M880,銷釘,2216。875mm模柄止轉(zhuǎn)銷:216。612mm結(jié)束語 通過這次畢業(yè)設(shè)計,我對所學(xué)專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的掌握了,更加了解模具設(shè)計的過程和方法,對沖壓產(chǎn)品也有了更深的了解,對金屬材料的性能和選擇規(guī)則有了更進(jìn)一步的了解,更深刻低認(rèn)識了模具制造的特點;此次設(shè)計是大學(xué)四年中的最后一次由老師手把手的練習(xí),也會是走上工作崗位上的一次提前練兵,它涵蓋了大學(xué)所學(xué)的大多數(shù)知識面;因此在設(shè)計過程中,對大學(xué)所學(xué)的諸多基礎(chǔ)知識都有所鞏固,另外,本設(shè)計依靠了軟件CAD,這是現(xiàn)在所有制造業(yè)都用的軟件之一,通過這次設(shè)計,我對CAD模塊有了更好的掌握; 當(dāng)然,在設(shè)計過程中都遇到了很多麻煩,如對模具的某些結(jié)構(gòu)不是特別了解;不過通過老師的細(xì)心指導(dǎo)和同學(xué)門的不斷探討,各個問題都得以快速解決,最終勝利完成了設(shè)計任務(wù); 通過這次畢業(yè)設(shè)計給我的鍛煉,我相信我回獲益終生的;在設(shè)計中我充分發(fā)揮了我的創(chuàng)造力和想象力,并且在鍛煉中不斷加強,當(dāng)然也遇到了一些新的問題,讓我認(rèn)識到了什么叫做學(xué)海無涯了;此外,由于缺乏實踐經(jīng)驗,加之時間不是特別充裕,設(shè)計當(dāng)中錯誤和缺點一定狠多,還望批評指正;參考文獻(xiàn)[1]鄧明主編.《沖壓工藝及模具設(shè)計》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2009[2]李碩根 楊興駿編.《互換性與技術(shù)測量》.北京:中國計量出版社 2010[3]王樹勛 朱亞林等編.《典型模具結(jié)構(gòu)圖冊》.廣州:華南理工大學(xué)出版社 2005[4]楊裕根 諸世敏主編.《現(xiàn)代工程圖學(xué)》.北京郵電大學(xué)出版社 2008[5]呂琳主編.《模具制造技術(shù)》. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2009[6]沖模設(shè)計手冊編寫組編著.《沖模設(shè)計手冊》.北京:機械工業(yè)出版社 1999[7]李體彬編.《沖壓成形工藝》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2008[8]牟林 胡建華編.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京大學(xué)出版社 2010[9] 鐘翔山等編.《沖壓模具設(shè)計實例精選》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2012[10]周玲編.《沖模設(shè)計實例詳解》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2007[11]匡和碧 孫衛(wèi)和編《沖壓模具設(shè)計》北京:電子工業(yè)出版社2010[12]周本凱編《沖壓模具設(shè)計實踐100例》北京:化學(xué)工業(yè)出版社2008[13]王新華 陳登編《簡明沖模設(shè)計手冊》北京機械工業(yè)出版社,2008
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