【正文】 ..…15 二、彎曲力的計算………………………………………………..............……16 三、零件設(shè)計與計算……………………………………………….................17 第四章 沖孔模的設(shè)計與計算……………………………………...……….…20 一、沖壓工藝性分析及工藝方案的確定………………………............…21 二 、沖裁工藝方案的確定…………………………………………..............22 三、沖壓工藝參數(shù)計算………………………………………………..............23 四、零部件的設(shè)計…………………………………………………...............…25結(jié)束語……………………………………………………………………….........……………29參考文獻(xiàn)………………………………………………….…………………………………………30摘要 、精密的、復(fù)雜的、高效的、長壽命的和多功能的方向發(fā)展. 模具制造業(yè)屬于典型的面向資源單件訂貨的制造行業(yè)；滿足項(xiàng)目交貨期是模具企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計劃與控制主要的追求目標(biāo)；模具企業(yè)大多為多項(xiàng)目生產(chǎn),在單項(xiàng)目進(jìn)度的同時需要保證多項(xiàng)目總工期的按時完成；由于資源分配不合理以及生產(chǎn)過程中不確定性因素的影響,多項(xiàng)目任務(wù)間的資源爭奪頻繁發(fā)生,項(xiàng)目間的資源爭奪直接限制了各項(xiàng)目的生產(chǎn)率,嚴(yán)重影響到多項(xiàng)目的完工期；傳統(tǒng)的資源沖突消解方法已不能滿足現(xiàn)實(shí)多變的模具動態(tài)多項(xiàng)目生產(chǎn)環(huán)境；因此,如何及時科學(xué)地消解模具生產(chǎn)中的資源沖突,對于多項(xiàng)目的成功實(shí)施有著重大意義； 近年來，我國模具需求越來越高，模具的大力生產(chǎn)制造勢在必行；模具制造技術(shù)還需要很大程度的提高；關(guān)鍵詞：冷沖壓；模具設(shè)計計算；板形件；板料成形；模具；Abstract Mould level of technology is the measure of a country manufacturing level one of the important marks. The further development of our country industry requirements to large mould industry, precision, plex, high efficiency, long life and multifunctional direction.Die and mould industry belongs to typical resourceoriented piece order of manufacturing industry. To meet project delivery time is mould enterprises to carry out the production plan and control the main pursuit of the goal. Mold enterprise for production projects, mostly in single project progress at the same time as the need to make sure that the total project time limit for a project pleted on time. Due to the unreasonable allocation of resources and the influence of uncertainty factors in the process of production, resources among multiple project tasks for the frequent, project resource contention between productivity directly limits the various purposes, seriously affect the pletion date is multiple purpose. Traditional resource conflict resolution methods cannot satisfy the reality and changeable mold dynamic multiproject production environment. Therefore, how to dispel the resource conflicts in the mold production scientifically, in time for the successful implementation with a number of great significance. In recent years, China39。s mold demand is higher and higher, vigorously of mould manufacturing is imperative. Also need to greatly improve mould manufacturing technology. Key words: cold stamping。 Strip shape。緒論滑塊行程：120nn。壓力機(jī)工作臺漏料孔尺寸：290mm330mm(前后左右)；滑塊模柄孔尺寸：50mm70mm。連桿調(diào)節(jié)量：70mm；(5)落料模刃口尺寸計算模具的刃口尺寸計算對于整個模具來說是非常重要的，模具的凸、凹模之間的間隙對沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度、沖裁力、模具壽命等都有很大的影響；沖裁模間隙是制定沖裁工藝和設(shè)計模具時要確定的一個非常重要的工藝參數(shù)；因此確定合理的沖裁間隙至關(guān)重要，確定合理的沖裁間隙大小的方法有兩種：一、理論確定法；二、經(jīng)驗(yàn)確定法；理論確定法的主要依據(jù)是保證裂紋重合，根據(jù)材料的力學(xué)性能、板料厚度等因素來確定間隙值；但理論確定法在實(shí)際生產(chǎn)加工中使用不太方便，所以生產(chǎn)中廣泛使用的是經(jīng)驗(yàn)確定法，用經(jīng)驗(yàn)公式來確定間隙數(shù)值，加工方便適應(yīng)各種情況，非常實(shí)用；影響凸、凹模間隙值因素有多種，而斷面質(zhì)量和和尺寸精度要求也各不相同；所以，在實(shí)際生產(chǎn)中很難確定統(tǒng)一的間隙值，我們只能夠根據(jù)相應(yīng)要求及材料的力學(xué)性能、所用板料的厚度，來確定一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙值；當(dāng)間隙偏大時，會導(dǎo)致毛刺較高較厚；當(dāng)間隙偏小時，會導(dǎo)致端面質(zhì)量有一定的缺陷；因此合理的間隙值極為重要，合理間隙值的最小值我們稱為最小合理間隙 Z min ，最大值稱為最大合理間隙 Z max ；在設(shè)計和制造模具時還應(yīng)考慮到模具凸、凹模在使用中會因磨損而使間隙增大，故應(yīng)按最小間隙 Z min確定模具間隙值；在設(shè)計沖裁工藝的時候，應(yīng)該考慮到?jīng)_裁件對沖裁工藝的適應(yīng)效果，也就是適應(yīng)性；.沖裁零件的形狀，本次設(shè)計的零件為“鉸鏈”形狀簡單、對稱；外形沒有尖角有利于模具的制造，還能提高模具壽命；，設(shè)計是零件的精度要求也是非常重要的考慮因素；一般通過增加余料來提高精度，也就是搭邊，選取合理的搭邊值不僅可以提高零件的精度還可以提高模具的壽命；一副模具的凸、凹模刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的重要因素也是主要因素；因此，在沖裁模設(shè)計中，正確確定與計算凸、凹模刃口尺寸及其公差是極其重要的；下面根據(jù)參考文獻(xiàn)和計算凸、凹模刃口尺寸及其公差的原則和有關(guān)公式 來分別確定凸、凹的刃口尺寸；根據(jù)零件形狀特點(diǎn)，尺寸要求和查《冷沖模設(shè)計》可得：（1）落料時通常先確定凹模的尺寸大小，再根據(jù)最小合理間隙來確定凸模的尺寸大?。宦淞霞叽绲幕居嬎愎綖椋篋D= (D max – XΔ)0+δDDP= (DP– Zmin)0δP=(D – XΔ Zmin) 0δP查得最小間隙Zmin =，最大間隙Zmax =，凹模制造公差 δD=，凸模制造公差δT=；將以上各值代入:δD+δP Zmax Zmin 校驗(yàn)是否成立，經(jīng)校驗(yàn)