塑料盆模具設計說明書模具設計畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-06-03 08:47本頁面
【正文】 由推出零件、推出零件固定板和推板、脫模機構的導向和復位部件等組成。 其設計原則包括：保證制件不因頂出而變形損壞及影響外觀；脫模機構應盡量設置在動模一側；機構簡單動作可靠；合模時能正確復位。 脫模機構通常包括四種：推桿推出機構、推管推出機構、推件板推出機構、推塊推出機構、聯(lián)合推出機構及其他特殊推出機 構。本制品為薄壁的容器塑件，故采用推桿推出機構。其中推桿推出機構具有脫模力大而均勻，運動平穩(wěn)，無明顯的推出痕跡等特點，且本制品為薄壁容器器件，故采用推桿推出機構，其推出效果如下圖所示。 12 上圖為 開模效果圖 確定冷卻和排氣系統(tǒng) 由于 PP塑料成型時的模具溫度為 80～ 90度，故模具不需要專門設置加熱裝置，只要設置冷卻冷卻系統(tǒng)即可，但注塑前要對模具進行預熱，使模具溫度達到80度左右再注塑。因聚丙烯（ PP）料對溫度較敏感，該產(chǎn)品成型在動模 部分又較少，所以模具定模部分將不考慮設冷卻系統(tǒng)；定模冷卻系統(tǒng)設計為串聯(lián)冷卻方式，利用銅管鑲入模具冷卻孔內(nèi)串聯(lián)冷卻（如下圖水線分布圖所示）。 上圖為 水線分布圖 13 排氣主要是通過分型面間隙排出，而不必再開設專門的排氣。 模具溫度是否合適、均勻與穩(wěn)定，對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀、外觀和尺寸精度都有重要的影響。 同時本塑件本身壁厚較薄，利用模具本身也有一定的冷卻作用。 本次大作業(yè)，歷時三周，借閱圖書二十余本，不可不稱為大作業(yè)。這樣的大作業(yè)類似于課程設計，而又難于課程設計 ，因為需要三維軟件來輔助，由于三維軟件運用不熟練，使得整個設計過程十分坎坷，但是，最終還是獨立的完成了此次大作業(yè)。當然無可否認其中有些許欠考慮的地方，不過這次的大作業(yè)讓我詳細的了解了整個模具設計過程，并且對其中的一些知識得到了新的認識，比如上課時一直在講模具厚度，我一直認為是模具的壁厚，最后查資料終于明白了它是指模具合模后的厚度，也叫合模高度。再者在選擇注射機型號時，參考論文中給的是通過注射量來初選注射機，而我感覺應該先把盡量多的參數(shù)計算出來而后再選擇型號，本文就是先通過計算三個參數(shù)而后選擇注射機，通過模具 設計，最后達到對注射機的校核。再者參考論文中出現(xiàn)了致命的錯誤，如下 在 模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核 中 模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸的拉桿間距相適應： 模具長寬＜拉桿面積 （ 314） 即 450 500＜ 260 360 在這個校核中 像 450 500＜ 260 360 這樣的錯誤是不能犯的。因為這個校核不正確，就應該重新選擇注射劑型號，而后重新校核。除此之外還有如：在計算注射量的時候，混淆了體積和質(zhì)量。 0. 9 6. 41 5. 76 9G V g?? ? ? ? （ 311） 根據(jù)： ≥ M塑件 ＋ M澆 （ 312） 式中： M機 —— 注塑機的最大注塑量， g； M塑件 —— 塑件的 體積， g，該零件 M塑件 ＝ 3cm M澆 —— 澆注系統(tǒng)體積， g，該零件 M澆 ＝ 3cm 。 故 M機 ≥ 澆塑件 MM ? ＝ 32 5 .6 4 1 3 .3 2 4 8 .70 .8 cm? ? 像上面的錯誤在設計人員手中因該是完全可以 避免的。 除了在課程中學到的專業(yè)知識，在與黃老師的交流中也收獲頗豐，對于我們 14 今后的工作有很重要的指導意義，這也是一筆意外的財富。也希望以后能跟黃老師經(jīng)常交流。眼看著課程結束了，但是學海無涯，我自揚帆起航。
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