注塑模課程設(shè)計蓋的注塑模具設(shè)計-資料下載頁
2025-06-25 03:16本頁面
【正文】 】～，此處取。成型塑件內(nèi)腔大型芯高度塑件尺寸轉(zhuǎn)換：，相應(yīng)的塑件尺寸轉(zhuǎn)換：，相應(yīng)的 式中是模具尺寸計算系數(shù)，查參【1】～，此處取。成型塑件中心圓筒型芯高度塑件尺寸轉(zhuǎn)換：，相應(yīng)的 式中x是模具尺寸計算系數(shù)，查參【1】～，此處取x=。凹模側(cè)壁厚度與型腔內(nèi)壓強(qiáng)及凹模深度有關(guān)，根據(jù)型腔的布置第五章 模架的確定定模型腔板尺寸塑件高度為62mm,凹模深度為60mm,又考慮到模板上還要開設(shè)水道，還需留出足夠的距離，故該板厚度取80mm。型芯固定板尺寸按模架標(biāo)準(zhǔn)，板厚取40mm。墊塊尺寸根據(jù)墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+（5～10）mm =35++16+（5～10）mm =～，初步選定為80mm。經(jīng)過上述尺寸的計算，模架板面尺寸為200mm315mm，模架結(jié)構(gòu)形式為A4型的標(biāo)準(zhǔn)模架。其外形尺寸：寬長高=200mm315mm264mm。如圖51所示。根據(jù)所選注射機(jī)的參數(shù)來校核模具設(shè)計的尺寸。模具平面尺寸315mm355mm﹤700mm850mm,校核合格。模具高度尺寸310mm，300mm﹤310mm﹤450mm，校核合格。模具的開模行程 因此，可知校核合格。第六章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計ABS屬于中等粘度材料，其成型溫度及模具溫度分別是200℃和50～80℃.所以模具溫度初步選定位50℃，用常溫水對模具進(jìn)行冷卻。塑料制品的體積塑件制品的質(zhì)量塑件壁厚為3mm，查參【1】表434得。,脫模時間為8s，則注射周期。由此得每小時注射次數(shù)。單位時間內(nèi)注射入模具中的塑料熔體總質(zhì)量：。單位質(zhì)量的塑件在凝固時所放出的熱量Qs:查參【1】表435直接可知ABS的單位熱量Qs的值范圍在（310～400）kJ/kg之間，故可取Qs=370kJ/kg。計算冷卻水的體積流量設(shè)冷卻水道入水口的水溫為，出水口的水溫，取水的密度，水的比熱容。則根據(jù)公式可得：確定冷卻水路的直徑當(dāng)時，查參【1】表430可知模具冷卻水孔的直徑d=。冷卻水在管內(nèi)的流速求冷卻壁與水交界面得膜傳熱系數(shù)℃，查參【1】表431可得則有：計算冷卻水道的導(dǎo)熱面積A. A=計算模具所需冷卻水管的總長度冷卻水路的根數(shù)設(shè)每條水路的長度為100mm，則冷卻水的根數(shù)為：。為了提高生產(chǎn)效率，凹模和型芯都應(yīng)得到充分的冷卻。 第七章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計本塑件圓周采用推板和推桿推出方式，為了減小脫模板與型芯的摩擦，并采用錐面配合，如圖71所示，可以防止推桿因偏心而產(chǎn)生溢料，同時避免了推桿與型芯產(chǎn)生摩擦。 圖71 型芯與脫模板因為，所以，此處視為薄壁圓筒塑件，根據(jù)參【1】式424，脫模力為推出面積推出應(yīng)力，合格。第八章 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動、定模之間的開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動導(dǎo)向。按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。模外定位是通過定位圈使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位；而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。錐面定位則用于動、定模之間的精密定位。本模具所成形的塑件比較簡單，模具定位精度要求不是很高，因此可采用模架本身所帶的定位機(jī)構(gòu)。第九章 總裝圖和零件圖的繪制經(jīng)過上述一系列計算和繪圖，把設(shè)計結(jié)果用總裝圖來表示模具的結(jié)構(gòu)，零件圖可由總裝圖來拆分。詳圖見CAD圖紙。 參考文獻(xiàn) 【1】葉久新，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.【2】：機(jī)械工業(yè)出版社， 2010. 【3】《塑料模設(shè)計手冊》（第二版）[M].北京：機(jī)械工 業(yè)出版社，1999.【4】馮炳堯，韓泰榮，（第二版）[M]. 上海： 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社.
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1