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注塑模具課程設(shè)計-資料下載頁

2025-06-29 03:47本頁面
  

【正文】 后,各工作面應(yīng)在同一平面內(nèi),允許其極限偏差為177。(9)模具裝配后,兩安裝平面應(yīng)保持平,其平行度公差按按GB1184附錄一的6級。綜合要求1)模具、模架及其零件的工件表面,不應(yīng)有碰傷、凹痕、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷。2)經(jīng)熱處理后的零件,硬度應(yīng)均勻,不允許有脫碳、軟點、氧化斑點及裂紋等缺陷。熱處理后應(yīng)清除氧化皮,臟物油污。3)配通用模架模具,裝配后兩側(cè)面應(yīng)進行同時磨削加工,以保證模具能順利裝入模架。4)模具的冷卻水道應(yīng)保證暢通。零件加工成型零部件:為了保證導(dǎo)向作用,動、定模的導(dǎo)柱。因此,必須用坐標鏜床對動、定模鏜孔。在缺少坐標鏜床的情況下,較普遍采用的方法是將動、定模合在一起,在車床、銑床或鏜床上進行鏜孔。成型零部件采用優(yōu)質(zhì)碳素工具T8A鋼,強度高,耐磨性好,熱處理變形小,有時還要求耐腐蝕,調(diào)質(zhì)淬火低溫回火≥55HRC側(cè)型芯的加工:把成型面的曲面圖通過計算機產(chǎn)生刀具加工路徑進行數(shù)控銑外形加工。型腔的加工:把成型面的曲面圖通過計算機產(chǎn)生刀具加工路徑,留余量在數(shù)控銑上加工成型,再用電火花加工成型。導(dǎo)柱導(dǎo)套加工:孔徑與導(dǎo)柱相配,一般采用H7/k6,為了保證導(dǎo)向作用,要求導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙小于凸、凹模之間的間隙。為了保證導(dǎo)向精度、加工時除了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合符合尺寸精度要求外,還應(yīng)滿足配合表面間的同軸度,即導(dǎo)柱兩個外圓表面間的同軸度以及導(dǎo)套外圓與內(nèi)孔表面的同軸度要求。為了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韌性,用T8A,表面耐磨、有韌性、抗彎曲。不易折斷,熱處理:表面淬火,低溫回火≥55HRC。導(dǎo)柱在熱處理后修復(fù)中心孔,最后進行磨削時,可利用兩端中心孔進行裝夾,并應(yīng)在一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個外圓磨出,以保證兩表面間的同軸度。導(dǎo)套磨削加工時,可夾持非配合部分,在萬能磨床上將內(nèi)外圓配合面一次裝夾磨出,以達到同軸度要求。用這方法加工時,夾持力不宜過大,以免內(nèi)孔變形。或者是先磨內(nèi)圓,再以內(nèi)圓定位,用頂尖頂頂住芯軸磨外圓。這種加工方法不僅可以保證同軸度,且能防止內(nèi)孔的微量變形。導(dǎo)柱、導(dǎo)套端部轉(zhuǎn)彎處必須圓滑,以防止在運動中將配合面劃傷。因此,全部精磨后,必須用油石將圓弧處磨圓滑,消除磨削后在圓弧處出現(xiàn)的棱帶。十一、總結(jié)經(jīng)過一周的課程設(shè)計,我基本上了解了模具設(shè)計的思想,并逐步樹立了正確的設(shè)計思想,而且根據(jù)設(shè)計思路完成了一套塑料噴咀的模具。剛開始做設(shè)計的時候感覺有點困難,不知該從何下手去做,有點茫然,通過看參考書上的設(shè)計步驟,漸漸明白了整個設(shè)計過程,這確實是項很有挑戰(zhàn)性的工作,首先要對模具的結(jié)構(gòu)有很好的了解,并知道各部分的名稱及作用是什么,這對于設(shè)計是非常重要的,如果連模具結(jié)構(gòu)都不清楚,那還談什么設(shè)計,根本完成不了的工作;再次要有很好的制圖能力,如果這項不行,那設(shè)計圖紙就無法很好的完成,其次要能熟練掌握CAD繪圖軟件,這是基本了,整個圖形的繪制都要用它。通過設(shè)計我將所學的理論很好的運用到中實踐來了,對于模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計等方面必要的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識有了進一步的了解,這次設(shè)計我的收獲很大,比上幾節(jié)理論課收獲大的多了,我很喜歡這次課程設(shè)計。十二、參考資料[1] 自編. 塑料模具設(shè)計資料. 廣東工業(yè)大學,2010.[2] 自編. ,2010.[3] [M] .機械工業(yè)出版社.[4] 廣州:華南理工大學大學出版社,().[5] 張子成、邢繼綱主編. 塑料產(chǎn)品設(shè)計[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社, 2006年.[6] 張留成等編著. 高分子材料基礎(chǔ)[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社.[7] 王昆,何小柏,、:高等教育出版社,1996初選注射機 XSZY125擇標準模架 A425031520Z2 GB/R=12mmd=5mm推板推出螺釘桿直徑12mm導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向等直徑導(dǎo)柱不對稱布置間隙排氣型芯噴流式冷卻注射量符合要閉合高度符合要求注射機符合模具注射要求30 / 30
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