塑料碗注射模具設(shè)計方案-資料下載頁
2025-05-10 00:41本頁面
【正文】 》和GB/T12555——1990《塑料注射模大型模架》。由于塑料模具的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在在全國的部分地區(qū)形成了自己的標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)計采用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架，型號為：DBI3550A120B60C100。模架模型圖第五章模具尺寸和成型機械關(guān)系的校核第四章 主要零件結(jié)構(gòu)尺寸計算與成型零部件的設(shè)計、型芯工作尺寸計算構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件，在本注塑模中主要包括凹模、凸模、側(cè)型芯。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸，它的質(zhì)量直接關(guān)系到制件質(zhì)量，因此要求它有足夠的強度、剛度、硬度、耐磨性，以及承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力，又足夠的精度和表面粗糙度（），以保證塑料制品的表面光亮美觀、容易脫模。一般來說，成型零件都應(yīng)該進行熱處理，或預(yù)硬化處理，使其具有HRC30以上的硬度。該模具型腔屬于中小型型腔。為了便于加工，保證型腔沿主分型面分開的兩半在合模時的對中性，將凸凹模分別做成整體嵌入式，兩嵌塊的外輪廓斷面尺寸相同，分別嵌入相互對中的動定模模板的通孔內(nèi)為保證兩通孔的對中性良好，可以將動定莫配合后一道加工，或在高精度機床上分別加工。凸凹模鑲塊的外形采用帶軸肩臺階的圓柱形，然后分別從上下嵌入凸凹模的固定板中，用墊板和螺釘將其固定。下面對型腔進行力學(xué)設(shè)計：在塑料注塑成型過程中，注塑模的型腔內(nèi)熔體壓力很高，其工作狀態(tài)可視為型腔壓力高達(dá)100Mpa的耐高壓容器。在成型零件中，凹模和動模墊板是構(gòu)成型腔的主要受力構(gòu)件，經(jīng)常需要對它們進行設(shè)計計算。由理論分析和生產(chǎn)實際證實，在塑料熔體的高壓作用下，小尺寸模具主要是強度問題，首先要防止模具的塑性變形和斷裂破壞。%%平均收縮率: =（%+%）/2=% 型腔內(nèi)徑： =型腔深度： =型芯外徑： =型芯深度： =型腔徑向尺寸（mm ）。 塑件外形基本尺寸（mm）。塑件平均收縮率；塑件公差成形零件制造公差，一般取1/4—1/6；塑件內(nèi)形基本尺寸（ mm）。型芯徑向尺寸（mm）。型腔深度（mm）；塑件高度（mm）型芯高度（mm）； 塑件孔深基本尺寸（mm）；型腔：鋼材選用P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型型芯：鋼材選用P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型第五章 模具尺寸和成型機械關(guān)系的校核1）鎖模力與注射壓力的校核 (51)注射時型腔壓力 查參考文獻得 113MPa塑件在分型面上的投影面積（）澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（）注射機額定鎖模力，按CJ80nc3型注射機額定鎖模力為800注射機開模行程應(yīng)大于模具開模時，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 (52) 式中 注射機最大開模行程，mm；推出距離（脫模聚居），mm；包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm；Sk=55mm++10mm+115mm=Sk≤S=570mm 條件成立23第六章致謝第六章 致 謝通過這段時間以來的畢業(yè)設(shè)計工作，不僅是對我三年來學(xué)習(xí)的總結(jié)和回顧，同時也讓我深深體會到自身存在的許多不足之處，這也是今后在社會上學(xué)習(xí)的一種動力，我將會不斷地學(xué)習(xí)，不斷的充實自己。至此，感謝學(xué)校，感謝老師們對我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實的度過了這三年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財富。最后，感謝我的指導(dǎo)老師對我的畢業(yè)設(shè)計的悉心指導(dǎo)和耐心幫教。 致謝 指導(dǎo)老師：史清衛(wèi) 學(xué) 生：寇廷魁第四章主要零件結(jié)構(gòu)尺寸計算與成型零部件的設(shè)計參考文獻1. 屈華昌主編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社2. 黃圣杰主編 《實用PRO/E2001模具設(shè)計》 中國鐵道出版社3. 賈潤禮主編《實用塑料模設(shè)計手冊》 機械工業(yè)出版社4. 單巖 王蓓主編《MOLDFLOW分析基礎(chǔ)》 青華大學(xué)出版社5. 王孝培主編 《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 機械工業(yè)出版社6. [德] 《模具制造手冊》化學(xué)工業(yè)出版社7. [美] 奧斯瓦德 吳其曄譯《注射成型手冊》 化學(xué)工業(yè)出版社8. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版9. 陳孝康等編 《實用模具技術(shù)手冊》中國輕工業(yè)出版社10. 繆德建主編 《CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)》 東南大學(xué)出版社11. 潘雪增主編 《現(xiàn)代模具設(shè)計制造理論與技術(shù)》青華大學(xué)出版社12. Mold Engineering,2nd Edition/.13. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 機械工業(yè)出版社14. 繆德建主編 〈CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)〉 東南大學(xué)出版社17第五章模具尺寸和成型機械關(guān)系的校核
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