塑料罩殼的注射模具設計書-資料下載頁
2025-08-03 11:29本頁面
【正文】 的開模行程S = 60+80+（510）= 145㎜—150㎜＜340㎜，校核合格。17第八章 排氣槽及冷卻系統(tǒng)的設計 排氣槽及冷卻系統(tǒng)的設計 該塑件由于采用側澆口進料熔體經塑件下方的臺階向上充滿型腔，每個型芯上有連根推桿，其配合間隙可作為氣體排出方式，不會再頂部產生憋氣現(xiàn)象。同時，地面的氣體會沿著分型面、型芯和推件板之間的間隙向外排出。 冷卻系統(tǒng)的設計 冷卻系統(tǒng)的計算很麻煩，在此只能進行簡單的計算。設計時忽略模具因空氣對流、輻射以及與注射機接觸所散發(fā)的熱量，按單位時間內塑料熔體凝固時候所放出的熱量應該等于冷卻水所帶走的熱量。HIPS屬流動性好的材料，其成型溫度及模具溫度分別為160～220℃和80～90℃。熱變形溫度為102～115℃。所以模具溫度初步選為50℃，用常溫水對模具進行冷卻。 冷卻系統(tǒng)的簡單計算1) 單位時間注入模具中的塑料熔體的總質量W（1）塑料制品的體積 V = V主 + V分 + nV塑 = ㎝179。（2）塑料制品的質量 m = Vρ = = （3）㎜，參考文獻【1】434得t冷 = 30s。取注射時間t注 = 2s ,脫模時間8s，則注射周期：t = t注 + t冷 + t脫 = 40s。由此可得每小時注射次數(shù)N = 90次。（4）單位時間內注入模具中的塑料熔體總質量為：W = Nm = 90 = ㎏/h2）確定單位質量的塑件在凝固時放出的熱量Qs 查本節(jié)參考文獻【1】表435知PP的單位熱流量Qs為602kJ/㎏。3）計算冷卻水的體積流量qv設冷卻水道入水口的水溫為t2 = 22℃，出水口的水溫為t1 = 30℃，取水的密度ρ = 1000㎏/m179。，水的比熱容c = (㎏℃)，則根據(jù)公式可得： qv = WQs/60ρc(t1 – t2) = 602/601000（3022）= 103m179。/min4)確定冷卻水路的直徑d當qv =103m179。/min時，為了使冷卻水處在湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑d = 8mm。5)冷卻水在管內的流速vV = 4qv/60πd178。 = 4103/60178。 =＞6)求冷卻管壁與水交界面的膜轉熱系數(shù)h因為平均水溫為26℃，查本節(jié)參考文獻【1】表431可知f = ,則有： h = (ρv)(1000)(m178。h℃)187）計算冷卻水通道的導熱總面積AA = WQs/h△t = 602/（5026） = ㎡8）計算模具冷卻水管的總長度LL = A/Πd= =424mm9)冷卻水路的根數(shù)x 設每根水路的長度為l = 315mm,則冷卻水路的根數(shù)為 X = L/l = 424/315 = 由上訴計算可以看出，一條冷卻水道對于模具來說顯然是不合適的，本設計中采用動定模各兩個冷卻水道。 19設計心得 本次課程設計是在畢業(yè)前最后一次課程設計，在為期將近一個月的設計過程中，我得到了很多關于注塑模設計的心得體會。本次課程設計相對之前的設計是比較復雜的，由于之前沒有設計的經驗，所以設計過程中遇到很多問題，這其中也不免有設計錯誤和由于設計順序不當造成的重新計算和選取注塑機和模架的過程。通過本次設計，在一定程度上掌握了注塑模設計的一般步驟，了解到從整體的角度去設計和選取，考慮地更細致更縝密。對注射模具和各部分結構有了更深一層的認識。此外，由于本次裝配圖和零件圖的繪制過程中有用到繪圖軟件，故我對AutoCAD和pro/e軟件的掌握有了提高。在此，多謝老師的指導和同學的幫助。19參考文獻（1）伍先明 張蓉等。塑料模具設計指導 國防工業(yè)出版社 2006 （2）葉久新，王群。塑料成型工藝及模具設計 機械工業(yè)出版社 2007 （3）《塑料模設計手冊》 編寫組。塑料模設計手冊 機械工業(yè)出版社1994 （4）章飛 型腔模具設計與制造 化學工業(yè)出版社 20032018
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