塑料肥皂盒的注射模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-11-14 16:01本頁面
【導(dǎo)讀】質(zhì)量要求是不允許有裂紋、變形缺陷。設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了必要的校核。計(jì)的主要任務(wù)是肥皂盒注塑模具的設(shè)計(jì)。塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對肥皂盒的具體結(jié)構(gòu)，該模具是側(cè)澆口的。單分型面注射模具。通過模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到盒蓋的質(zhì)量和加工工藝要。模具制造是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。大業(yè)內(nèi)人士的共識。品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。的產(chǎn)值年平均增長14%左右。目前，全國共有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人員。2020年全國模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)300億元人民幣，我國模具年產(chǎn)值已。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表，已。能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。市場的滿足率僅在70%左右。陷的前提下應(yīng)盡可能采用較低的注射速度。聚苯乙烯的著色性能優(yōu)良，能染成各種鮮艷的色彩。聚苯乙烯能耐堿、硫。的第三大塑料品種。它的吸水性較好，所以加工前不需要干燥處理。
【正文】 長度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比凸模端面的高度高出 8— 12 cm，以免出現(xiàn)導(dǎo)柱末導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況。 形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用 20 鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理） ，硬度為 50— 55HRC。 如圖 62 所示； 圖 6— 2導(dǎo)柱結(jié)構(gòu) 21 第七章 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 7. 1 推 出力的計(jì)算 對于一般塑件和通孔殼形塑件，按下式計(jì)算，并確定其脫模力（ Ft） Ft=AP（ ucosα sinα） 式中 Ft—— 塑件脫模力 A—— 塑件包絡(luò)型芯的面積 P—— 塑件對型芯單位面積上的包緊力 u—— 塑件對鋼的摩擦系數(shù)，為 ～ α —— 脫模斜度， 由此估算出脫模力為 8000N 7 .2 推桿的設(shè)計(jì) ①推桿的強(qiáng)度計(jì)算 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊之二》由式 597 得 d—— 圓形推桿直徑 cm φ —— 推桿長度系數(shù)≈ l—— 推桿長度 cm n—— 推桿數(shù)量 E—— 推桿材料的彈性模量 N/cm2 (鋼的彈性模量 E= 10 7N/ cm2 ) Q—— 總脫模力 取 d=5mm ②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊》式 598 22 推桿應(yīng)力合格，硬度 50～ 65HRC 推出機(jī)構(gòu)工作原理圖 如下圖 7— 1 圖 7— 1 1—— 推板 2—— 推桿固定板 3—— 墊塊 4—— 推桿 5—— 型芯 6—— 型腔 23 第八章 加熱、冷 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 及校核 本塑件在注射成型機(jī)時(shí)不要求有太高的模溫因而在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計(jì)算計(jì)。 設(shè)定模具平均工作溫度為 60℃ ，用常溫 20℃ 的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 30℃ 。 冷卻回路的尺寸確定 1求塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量 Q1 查表得 PS 的單位流量為 27 104 J/Kg 得 Q1=WQ2= 27 104 = 104 需要設(shè)計(jì)冷卻回路 2 冷卻回路的孔直徑的確定 確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大于 14mm，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來確定。平均壁厚為 2mm 時(shí)，水孔直徑可取 8～ 10mm，平均壁厚為2～ 4mm 時(shí)，水孔直徑可取 10～ 12mm，平均壁厚為 4～ 6mm 時(shí)，水孔直徑可取 10～14mm。 此次設(shè)計(jì)，壁厚為 2mm，所以選擇冷卻水孔的直徑為 8mm，足以滿足設(shè)計(jì) 的需求。 模具厚度的校核 根據(jù)所選注射機(jī)的種類： A模具的最大厚度 =300mm B模具的最小厚度 =200mm 模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使模具的總高度位于注射機(jī)可安裝的最大模后與最小模后之間，模具厚度為 =30+30+25+50+70=205mm，介于最大與最小之間，所以模具厚度滿足要求，注射機(jī)也滿足需求。 24 第九章 結(jié)論 本次塑料模具設(shè)計(jì)，全面考慮了塑料成型性能，模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，注射工藝參數(shù)，塑件表面粗糙度以及制造精度等，在理論分析和數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)操作上論證該設(shè)計(jì)是合理可行的。并且，通過這次設(shè)計(jì)，我了解了注射模設(shè)計(jì)概況，熟悉了注射設(shè)備，基本掌握了注射成型的一般原理。 在設(shè)計(jì)和三維建模過程中也遇到了一些問題，通過對問題的探索與分析，最后得到圓滿解決，更另深刻的知道了模具設(shè)計(jì)各個(gè)階段的重要性和嚴(yán)謹(jǐn)性，達(dá)到了 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的。 伴隨經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特別是汽車、機(jī)械、電子、日用制造等行業(yè)的飛速發(fā)展，對模具設(shè)計(jì)與制造的人才的需求與日俱增，模具設(shè)計(jì)制造，特別是注射模具的設(shè)計(jì)與制造將更為受到重視，并將會(huì)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，飛速發(fā)展。 相信這次設(shè)計(jì)中獲得的經(jīng)驗(yàn)及處理問題的能力將會(huì)對今后的學(xué)習(xí)和工作有所啟示和幫助。 25 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌 ，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲， 在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于模具制造方面的知識，尤其對注射模具有了較全面的了解，對模具整個(gè)設(shè)計(jì)過程有了更深 層次的認(rèn)識。獨(dú)立設(shè)計(jì)能力有了很大的提高。在設(shè)計(jì)過程中我查閱了許多設(shè)計(jì)相關(guān)的資料尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)，使我掌握了查閱國家標(biāo)準(zhǔn)的方法，這將對我以后從事設(shè)計(jì)工作帶來很大的幫助。設(shè)計(jì)中我還使用過AutoCAD 和 Pro/E 等電腦軟件，使用這些軟件的能力也有很大的提高?？傊ㄟ^這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識得以運(yùn)用，使我的設(shè)計(jì)能力有了進(jìn)一步的提高。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)從選題、研究方向的確定和方案的制定都是在 徐老師 精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。他以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新 的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。 另外，衷心感謝我的同窗同學(xué)們，你們不僅讓我感覺到了友情的力量，也讓我感覺到了生活的愉悅，通過相互討論學(xué)到的思維方式使我受益終生。 同時(shí)，我還要特別感謝專業(yè)老師 對我的鼓勵(lì)和指導(dǎo)，他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助。在此我也衷心的感謝他們。 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時(shí)間審閱本論文的專家、教授。 由于本人知識水平有限，文中不免有不妥之處，敬請各位專家、教授不吝批評和指正。 26 參考文獻(xiàn) [1]屈華昌主編 .《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 .北京 :高等教 育出版社 ,2020 [2]《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組主編 .《塑料模設(shè)計(jì)手冊》 (第二版 ).北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [3]許發(fā)樾主編 .《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [4]吳兆祥主編 .《模具材料及表面處理》 .北京 :機(jī)械出版社 ,2020 [5]馮炳堯，韓泰榮，將文森主編《模具設(shè)計(jì)與制造簡明 手冊》 .上海 ?？茖W(xué)技術(shù) 出版社 ,2020
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