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ps肥皂盒塑料模具的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-24 19:09本頁(yè)面
  

【正文】 mp。 脫模力作用位置靠近型芯amp。脫模力應(yīng)作用于塑件剛度及強(qiáng)度最大的部位amp。作用力面積盡可能大塑件留于動(dòng)模推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,否則要設(shè)計(jì)定模推出機(jī)構(gòu)。,可以獲得較大的頂出力。,使加工容易。;如果脫模斜度較大時(shí)可以頂出塑件深度的2/3就可以了。 7. 2 推出機(jī)構(gòu)的選擇 采用推桿推出,推桿截面為圓形,推桿推出動(dòng)作靈活可靠,推桿損壞后也便于更換。 推桿的位置選擇在脫模阻力最大的地方,塑件各處的脫模阻力相同時(shí)需均勻布置,以保證塑件推出時(shí)受力均勻,塑件推出平穩(wěn)和不變形。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求,采用四根推桿推出。推桿裝入模具后,——1所示:圖7—17. 3 推出力的計(jì)算對(duì)于一般塑件和通孔殼形塑件,按下式計(jì)算,并確定其脫模力(Ft)Ft=AP(ucosαsinα)式中 Ft——塑件脫模力 A——塑件包絡(luò)型芯的面積 P——塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力 u——塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù),~ α——脫模斜度,由此估算出脫模力為8000N7 .4 推桿的設(shè)計(jì)①推桿的強(qiáng)度計(jì)算 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》由式597得d——圓形推桿直徑cm φ——推桿長(zhǎng)度系數(shù)≈ l——推桿長(zhǎng)度cm n——推桿數(shù)量 E——推桿材料的彈性模量N/cm2 (鋼的彈性模量E=10 7N/ cm2 ) Q——總脫模力 取d=5mm②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》式598 推桿應(yīng)力合格,硬度50~65HRC 如下圖7—2圖7—21——推板 2——推桿固定板 3——墊塊 4——推桿5——型芯 6——型腔第八章 加熱、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 本塑件在注射成型機(jī)時(shí)不要求有太高的模溫因而在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計(jì)算計(jì)。設(shè)定模具平均工作溫度為60℃ ,用常溫20℃ 的水作為模具冷卻介質(zhì),其出口溫度為30℃。 冷卻回路的尺寸確定1求塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量Q1 查表得PS 的單位流量為 27104 J/Kg得Q1=WQ2=27104=104需要設(shè)計(jì)冷卻回路2 冷卻回路的孔直徑的確定確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意,無(wú)論多大的模具,水孔的直徑不能大于14mm,否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài),以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來(lái)確定。平均壁厚為2mm時(shí),水孔直徑可取8~10mm,平均壁厚為2~4mm時(shí),水孔直徑可取10~12mm,平均壁厚為4~6mm時(shí),水孔直徑可取10~14mm。此次設(shè)計(jì),壁厚為2mm,所以選擇冷卻水孔的直徑為8mm,足以滿足設(shè)計(jì) 的需求。 冷卻回路的布置冷卻回路設(shè)置的原則1冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大 可以使型腔表面溫度分布趨于均勻,防止塑件不均勻收縮和產(chǎn)生殘余應(yīng)力。2 冷卻水道離模具型腔表面的距離當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí),冷卻水道到型腔表面最好距離相當(dāng),但當(dāng)壁厚不均勻時(shí),厚處冷卻水道到型腔表面的距離則應(yīng)近一些,間距也可適當(dāng)小些,一般水道孔邊至型腔表面距離為10~15mm。3 水道出入口的布置水道出入口的布置應(yīng)該注意兩個(gè)問(wèn)題,即澆口處加強(qiáng)冷卻和冷卻水道的出入口溫差應(yīng)盡量小。4冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮方向設(shè)置5 冷卻水道的布置應(yīng)避開(kāi)塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位布置形式如圖8—1所示:圖8—1冷卻道示意圖第九章 主要尺寸的校核 模具厚度的校核根據(jù)所選注射機(jī)的種類:模具的最大厚度=300mm模具的最小厚度=200mm模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使模具的總高度位于注射機(jī)可安裝的最大模后與最小模后之間,模具厚度為=30+30+25+50+70=205mm,介于最大與最小之間,所以模具厚度滿足要求,注射機(jī)也滿足需求。 開(kāi)模行程的校核注射機(jī)的開(kāi)模行程是有限制的,塑件從模具中取出時(shí)所需的開(kāi)模距離一定要小于注射機(jī)的最大開(kāi)模距離,否則塑件無(wú)法從模具中取出,對(duì)于雙型面的模具校核公式為:SH1+H2+a+(5~10)mm式中 S——注射機(jī)最大開(kāi)模行程,300mm H——推出距離,mm H——塑件高度,mm a——定模板與中間模板之間的分開(kāi)距離,mm 數(shù)據(jù)帶入公式得S26+27+30+8=88mm所以符合要求—1圖9—1第十章 結(jié)束語(yǔ) 畢業(yè)設(shè)計(jì)就這樣在自己的忙碌中結(jié)束了,剛接到這個(gè)課題的時(shí)候真的不知道該從何做起,因?yàn)殚_(kāi)課比較晚,也就相當(dāng)于是邊學(xué)邊做,但是這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)也算是個(gè)好事,剛學(xué)我們就可以很牢靠的記住流程,跟著流程走就相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單了。如果不是老師細(xì)心與耐心的指導(dǎo),我也不會(huì)這么快的做到位,我們知道的畢竟是太少了,通過(guò)老師對(duì)自己設(shè)計(jì)的分析,然后自己再修改,這中間少走了很多彎路。通過(guò)這次設(shè)計(jì)也讓我們認(rèn)清自己的實(shí)力,自己懂得的知識(shí)還是很少,在做設(shè)計(jì)的時(shí)候,要串聯(lián)很多方面的知識(shí),而我有時(shí)候真的不知道該如何去做,也都是通過(guò)查閱資料,雖然說(shuō)不可能記住很多,但是我們要做到的就是遇到這方面的難題我們知道該去哪里查閱資料,這就是書庫(kù)的作用了。至此,感謝學(xué)校,感謝老師們?cè)谶@三年里對(duì)我的諄諄教導(dǎo),讓我充實(shí)的度過(guò)了這三年的大學(xué)生活,你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。最后,感謝我的指導(dǎo)老師黎老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的悉心指導(dǎo)和耐心幫教。第十一章 參考文獻(xiàn)[1]《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)》彭建生編著 機(jī)械工業(yè)出版社 [2]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組主編.《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第二版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002 [3]許發(fā)樾主編.《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002 [4]吳兆祥主編.《模具材料及表面處理》.北京:機(jī)械出版社,2000 [5]馮炳堯,韓泰榮,將文森主編《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手
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