【正文】 要功能特點 ? 處理各種普通出入庫業(yè)務： 如采購入庫、受托代銷入庫、銷售出庫、委托代銷出庫、產成品入庫、材料出庫、配比出庫、其他出入庫等。 ? 處理各種特殊出入庫業(yè)務： 如倉庫調撥、盤點、組裝拆卸、形態(tài)轉換、限額領料、保質期預警、安全庫存預警、貨位管理等。 ? 條形碼管理： 可以方便用戶的物流、倉儲操作，減少勞動強度、降低錯誤率、提高工作效率。用戶可使用常用條碼，也可以自定義條 碼 。 ? 批次管理： 可以對存貨的收發(fā)存情況進行批次管理，可統(tǒng)計某一批次所有存貨的收發(fā)存情況或某一存貨所有批次的收發(fā)存情況 。 ? 保質期管理： 對存貨的保質期進行管理，進行保質期預警和失效存貨報警 。 ? 貨位管理： 可以加強企業(yè)對出入庫和倉儲的管理 ，并提供貨位的收發(fā)存報告和存量報告。 ? 盤點管理： 提供多種盤點方式，如按倉庫盤點、按批次盤點、按 存貨 類別盤點、對保質期臨近多少天的存貨進行盤點等等，還可以對各倉庫或批次中的全部或部分存貨進行盤點，盤盈、盤虧的結果自動生成其他出入庫單 。 ? 調撥管理： 用于處理 倉庫之間存貨的轉庫業(yè)務或部門 之間的存貨調撥業(yè)務 。 ? 限額領料： 通過 限額領料單分單后生成一張或多張材料出庫單， 實現 一次領料、多次簽收 。同時通過 審核 ，實現 再次分單領料。 幫助控制物料限額領用和簽收。 40 ? 儲備分析： 根據設置的存貨控制信息，對超儲、短缺、呆滯、積壓的存貨進行儲備分析。 一、采購入庫單 二、產成品入庫單 41 三、其他入庫單 四、銷售出庫單 42 五、材料出庫單 六、其他出庫單 43 七、調撥單 八、盤點單 44 九、限額領料單 十、不合格品記錄單 45 十一、不合格 品處理單 十二、現查量查詢 46 十三、出入庫流水帳 十四、庫存臺帳 47 十五、保質期預警 十六、庫存展望 48 十七、收發(fā)存匯總表 十八、庫齡分析 49 50 存貨核算 系統(tǒng)概述 【存貨核算】 存貨核算是從資金的角度管理存貨的出入庫業(yè)務，主要用于核算企業(yè)的入庫成本、出庫成本、結余成本。反映和監(jiān)督存貨的收發(fā)、領退和保管情況。反映和監(jiān)督存貨資金的占用情況。 與“總賬系統(tǒng)”集成，可以將單據生成的憑證傳遞到總賬系統(tǒng)，實現財務業(yè)務一體化。 【存貨核算 】可與 采購管理 、 庫存管理 、 銷售系統(tǒng) 、 總賬系統(tǒng) 、 應付款管理等 集成使用。 【存貨核算】本系統(tǒng)面向的使用者：存貨會計、成本會計、財務主管。 主要功能特點 ? 本系統(tǒng)可對數量、金額均具備的出入庫存貨進行核算，也可對只有數量無金額的存貨如贈品、附屬物等存貨進行核算。 ? 本系統(tǒng)支持工業(yè)和商業(yè)各 6 種計價方式：全月平均、移動平均、先進先出、后進先出、個別計價、計劃價核算 /售價核算。 ? 可按倉庫進行核算，也可按部門（即多個倉庫）進行核算，也可按存貨進行核算。 ? 可利用出入庫調整單對本月已記賬單據進行修改，并同時修改明細賬 或差異賬 /差價賬。 ? 凡當時不能確定入庫單價的，均可以暫估價入庫，當與采購系統(tǒng)集成使用時，可對暫估報銷單據進行成本處理；當單獨使用時，可填制調整單對金額進行調整。 ? 與采購集成使用時，對跨月的暫估入庫單，本月報銷后，可選擇月初回沖暫估金額、單到回沖暫估金額或調整暫估金額進行成本處理。 ? 可單獨記錄及核算受托代銷的庫存商品明細賬和統(tǒng)計報表。 ? 可單獨記錄及核算發(fā)出商品業(yè)務的發(fā)出商品明細賬和統(tǒng)計報表。 51 ? 可調整預定的售價或計劃單價，系統(tǒng)自動計算調整后的進銷差價或差異。 ? 可對沒有入庫成本的產成品分配成本。 ? 本系統(tǒng)適用企業(yè)范 圍廣泛，覆蓋不同行業(yè)的各種企業(yè)。 ? 數據精度分數量、單價，可自由設定。 ? 系統(tǒng)提供按倉庫、存貨或收發(fā)類別等多種口徑統(tǒng)計，具有強大豐富的綜合統(tǒng)計查詢功能，可靈活輸出各類報表。 ? 可按照指定存貨和指定倉庫出存貨明細賬、總賬、差異明細賬等。 ? 提供存貨資金的占用分析及周轉分析。 ? 提供存貨 ABC 分析。 52 生產管理 系統(tǒng)概述 《生產管理》是用友 T6普及型 ERP 的重要組成部分，用戶可以進行 MRP運算、 ROP 運算 以及車間的管理。 M R P 運 算M R P采 購 計 劃M R P生 產 計 劃生 產 訂 單毛 需 求市 場 預 測 單銷 售 訂 單產 成 品 入 庫 單限 額 領 料 單現 存 量采 購 訂 單采 購 入 庫 單父 項父 項 減 少 預 計 入 庫 量子 項 減 少 毛 需 求 量父 項 增 加 預 計 入 庫 量子 項 增 加 毛 需 求 量配 額 分 配增 加 預 計 入 庫 量減 少 預 計 入 庫 量增 加現 存 量增 加銷 售 管 理采購管理庫存管理材 料 出 庫 單子 項減 少存 貨 檔 案 工 廠 日 歷物 料 清 單低 層 碼累 計 提 前 期M R P 選 項M R P委 外 計 劃委 外 訂 單委 外 材 料出 庫 單委 外 產 品入 庫 單增 加 減 少子 件 減 少毛 需 求 量減 少 預 計入 庫 量 ? MRP 運算 （ Material Requirements Planning，簡稱 MRP）： 就是依據銷售 53 訂單和預測單，按照 MRP 平衡公式進行運算，確定企業(yè)的生產計劃和采購計劃，也稱為生產管理。 MRP 能夠解決企業(yè)生產什么、生產數量、開工時間、完成時間；外購什么、外購數量、訂貨時間、到貨時間。 ? ROP 運算（ ReOrder Point）： 當可用庫存降至再訂貨點時，按照批量規(guī)則進行訂購，也稱為再訂貨點法。 ROP 運算的實質是基于庫存補充的原則，適用于獨立需求的存貨，如在 BOM 結構中不涉及的勞保用品、辦公用品、工具、修理用備品備件 等物料。 ? 生產訂單：是車間記載和執(zhí)行生產計劃和生產排程的訂單性文件。它主要表示某一物料的生產數量，以及計劃開工 /完工日期等。為現場自制派工或領料的依據，工廠的生管或物管通常以生產訂單為中心，以控制其產能利用、缺料、效率、進度等情形。 ? 生產進度管理：車間為完成生產計劃，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業(yè)。并指定生產數量和完成各階段生產的日期。而后進行車間生產日程作業(yè)，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行。 主要功能特點 《生產管理》的主要特點： ? 用戶 根據企業(yè) 的實際情況，進 行 MRP 運算、 ROP 運算的參數設置。 54 ? MRP 運算和 MRP 過程查看：系統(tǒng)在設定的運算周期內，根據 MRP平衡公式進行運算，產生新的生產管理計劃，并可查看了解 MRP 的計算過程，即計劃訂貨量、 委外計劃量、 計劃生產量是如何計算得來的。 ? 下達 生產訂單：面向生產計劃的下達生產訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進行下達生產。實現計劃維護以及計劃下達的分離。 ? 下達委外訂單：面向生產計劃的下達委外訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料進行下達委外。 實現計劃維護以及計劃下達的分離。 ? 生產進度管理：車間為完成生產計劃，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業(yè)。并指定生產數量和完成各階段生產的日期。而后進行車間生產日程作業(yè)，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行 。 ? ROP 計劃 ? 當可用庫存降至再訂貨點時，按照批量規(guī)則進行訂購，也稱為再訂貨點法 ? 一般對低值易耗品等非生產型物料設置再訂貨點法 ? 通過 ROP 計劃，讓庫存管理更加科學合理 ? 靈活多變的訂單 BOM ? 訂單 BOM 主要解決客戶個性化需求，客戶對產品的要求大部分和標準產品一樣，只是需要作小部分修改，而且 往往只是本次訂單才這樣要求 ? 訂單 BOM 可以參照標準 BOM 生成，然后再在標準 BOM 的基礎上做修改，通過與銷售訂單號關聯而影響 MRP 分析、采購、生產、領料、入庫等 55 ? 通過訂單 BOM 的功能，讓客戶從業(yè)務接單開始，到設計改進，生產下單，采購備料，倉庫收發(fā)料，都可以做到有據可依，有數可查 ? 在樹型結構上直接維護以及多階復制的功能，大大降低了企業(yè)工程 /設計部門維護 BOM 信息的工作負荷及應用難度，為 ERP系統(tǒng)的穩(wěn)健運轉提供保障 ? 實用的簡單生產業(yè)務模式 ? 適用于生產流程和產品結構簡單的生產型企業(yè) ? 由銷售訂單直接生成生產訂單，再根 據生產訂單分析材料缺料情況，并下達采購計劃，讓采購計劃科學合理 ? 按生產訂單驅動材料出庫、產成品入庫，控制倉庫收發(fā)料混亂的情況，讓生產管理更加是了清晰 ? 應用邏輯簡潔，上線速度及見效速度快 ? 功能強大的 MRP 計劃生產模式 ? 根據銷售訂單和預測單，按照 MRP 平衡公式進行運算，確定企業(yè)的生產計劃和采購計劃 ? 解決企業(yè)生產什么、生產數量、開工時間、完成時間；外購什么、外購數量、訂貨時間、到貨時間 ? 讓采購計劃、生產計劃、委外計劃的下達科學合理，做到不多、不少、不早、不晚 ? 支持 MRP、 SRP、 BRP 三種運算模式 ? 支持物料清單的 正向 /反向查詢 ? 全面的委外管理流程 ? 支持銷售訂單和生產計劃產生委外訂單 ? 管理從委外訂單到委外領料、委外加工入庫、結算工費及耗料、付款及發(fā)票全線業(yè)務 ? 支持廢料處理 ? 實用的材料齊套展望 56 ? 企業(yè)生產前還需要各種資源的協(xié)調配合，如果沒有考慮到物料的齊套狀況，在領料的時候才發(fā)現物料不足，也會導致生產線的停工待料 。 ? 齊套分析和展望的功能，讓業(yè)務人員在接單時不僅能準確計算現有庫存情況，避免生產線停工待料；還能統(tǒng)籌預計到貨及生產領料繳庫的變化，對未來庫存材料齊套情況進行愿望預估。 ? 支持多角度管理 ? 支持保質期管理 ? 支持條碼管理 ? 支持批次管理 57 4. 項目 實施 方案 項目啟動 (一 )工作目標和任務 1. 成立項目組織，與客戶溝通實施方法，雙方就后續(xù)實施工作達成共識。 2. 召集項目組成員，進行問答式的需求調研 。 （二）關鍵活動： 人天： 1 天－ 天 1. 在接到《銷售實施交接單》后，給客戶項目負責人電話聯系，在 2－ 3天內確定首次拜訪時間，要求客戶提前通知其他項目組成員到公司現場； 2. 首次拜訪客戶，跟項目負責人進行項目簡單溝通； 3. 要求客戶項目負責人將項目組成員組織到一起，給他們講解實施方法，主要讓客戶 了解用友的實施方法和過程，大約需要用 1小時。 4. 跟項目小組成員調研各部門的需求，了解企業(yè)現行的業(yè)務流程，工作量大小，重點了解是否存在特殊需求。 5. 在客戶現場工作結束后，準備離開客戶公司時，再次拜訪客戶的高層溝通已完成的工作和下階段工作。 6. 將企業(yè)的調研需求整理成文檔，將差異部分單獨進行分析。 項目計劃 （一）工作目標和任務： 58 1. 雙方項目組共同擬定一份項目實施主計劃書，規(guī)劃出整個項目的實施進程。 2. 根據與客戶溝通的結果，編制一份《項目實施主計劃表》。 （二）關鍵活動 1. 根據調研情況，編制《項目實施主計劃表》 ； 2. 跟客戶項目經理溝通《項目實施主計劃》的具體的時間安排，工作內容，讓客戶項目成員對計劃時間和工作內容進行溝通并確認。 產品安裝測試 (一） 工作目標和任務 1. 指導系統(tǒng)管理員安裝 U8ERP普及版軟件，建立培訓和應用環(huán)境； 2. 完成對系統(tǒng)管理員對產品的安裝和系統(tǒng)管理數據備份、恢復帳套、安全及 權限設置等的培訓。 (二） 關鍵活動 1. 提供軟件、硬件、網絡環(huán)境配置要求，請客戶確認滿足軟件安裝條件； 2. 實施顧問協(xié)助客戶方系統(tǒng)管理員 安裝并調試軟件服務器端； 3. 指導客戶方系統(tǒng)管理員安裝產品客戶端； 4. 檢查測試安裝結 果，并簽署《產品安裝確認