精益生產(chǎn)管理--豐田式生產(chǎn)方式-資料下載頁
【導(dǎo)讀】此資料來自,大量。精益生產(chǎn)方式70年代起源于豐田汽。豐田生產(chǎn)方式最終目標(biāo)就是提高全。公司的利潤，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，大野耐。一把消除浪費(fèi)、降低成本就成為最。以計(jì)算或?qū)嶋H的成本為中心，加。上預(yù)先設(shè)定好的利潤而得出售價(jià)，在供應(yīng)<銷量時(shí)，在壟斷產(chǎn)品時(shí)。當(dāng)市場售價(jià)降低時(shí)利潤隨之減少，缺乏改善意識的企業(yè)屬于此類型，市場好時(shí)有較高的利潤，市場差。不增加價(jià)值的(生產(chǎn)過程改變零件尺寸、形狀或功能，非價(jià)格)活動(dòng)是浪費(fèi)。盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但所用資源超。過了絕對最少的界限，也是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)目的就是取消那些不增加產(chǎn)品價(jià)。值的工作，即降低成本。傷、零工序間在制品。精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容。均衡化同步同節(jié)拍生產(chǎn)。產(chǎn)被領(lǐng)取那部分工件，實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、看板管理，是實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)和準(zhǔn)。起指令、信息、防止生產(chǎn)和運(yùn)送不。息、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、庫存及在制品量進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，一個(gè)作業(yè)者擔(dān)當(dāng)一。標(biāo)準(zhǔn)則是工藝文件，它是為進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制。，是指各工序規(guī)定數(shù)量、放置地點(diǎn)
【正文】 場 。 整頓 對整理后需要物品的整頓 ， 重點(diǎn)是合理定置 、 方便使用 。 清掃 就是弄干凈 ， 核心是自已動(dòng)手 ， 創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)質(zhì) 、 高效 、 安全 、 明快舒暢 (它包含照明 ) 的工作現(xiàn)場 。 清潔 堅(jiān)持整理 、 整頓 、 清掃的結(jié)果就是清潔 ，它包括粉塵 、 噪音 、 有毒氣體等環(huán)境要求 。 素養(yǎng) 就是行為規(guī)則，自覺執(zhí)行制度、標(biāo)準(zhǔn)，不斷地提高自身的修養(yǎng) 。 此資料來自 , 大量管理資料下載 31 現(xiàn)場三層含義 (三現(xiàn)主義 ) 它有三層含義 ， 第一層含義是作業(yè)現(xiàn)場稱第一現(xiàn)場 。 第二層含義是問題發(fā)生地稱第二現(xiàn)場 。 第三層含義是為了解決問題利用5W1H找到問題的原因及解決措施稱第三現(xiàn)場 此資料來自 , 大量管理資料下載 32 “5S”活動(dòng) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基礎(chǔ) 對現(xiàn)場不斷地整理 、 整頓 、 清掃 、清潔 、 素養(yǎng)的循環(huán) 。 關(guān)鍵在于素養(yǎng) ，不僅是全員參加而要求全員實(shí)施 。 制訂 “ 5S”工作標(biāo)準(zhǔn) 、 定期檢查和評定是實(shí)施保證 。 開展 “ 5S”管理必須要同企業(yè)的文化相融合 此資料來自 , 大量管理資料下載 33 開展 Team小組工作方式 通過 7至 10人組成小組對產(chǎn)品的質(zhì)量 、數(shù)量 、 物流 、 設(shè)備 、 成本 (物料消耗 )等為對象 ， 充分發(fā)揮小組團(tuán)隊(duì)精神和每個(gè)聰明才智及積極性 ， 進(jìn)行自主地?zé)o止境的改善活動(dòng) 。 此資料來自 , 大量管理資料下載 34 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)別 一般生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)管理 ， 對市場變化的應(yīng)變能力差 ， 以狹窄的生產(chǎn)角度管理生產(chǎn) 適應(yīng)市場變化 ， 追求最佳效益 ，消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi) ， 建立準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 實(shí)序計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)式生產(chǎn) ， 靠建立緩沖 —過量的在制品和庫存來均衡 。 增加搬運(yùn) 、 庫存 、 資金積壓 按市場需求采用看板管理實(shí)行拉動(dòng)式同步化節(jié)拍在必要時(shí)生產(chǎn)必需要的 、 保證質(zhì)量的產(chǎn)品零部件 生產(chǎn)線布局一人一機(jī) ， 存放零件多 ， 占地面積大 實(shí)行一人多機(jī)操作 ， 一個(gè) (批 )流生產(chǎn) ， 合理生產(chǎn)流程和物流 管理和改善是少數(shù)上層意圖 ， 再按層次貫徹 ， 造成浪費(fèi) 、 低效 、保守 ， 在激烈市場競爭中難以生存 。 以人為本的生產(chǎn)方式 ， 實(shí)施以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為中心的 TPM管理 、質(zhì)量控制 、 5S管理 、 目視管理 、Team管理等精益生產(chǎn)管理模式 此資料來自 , 大量管理資料下載 35 開展準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的步聚 決策： 領(lǐng)導(dǎo)決策 ， 定規(guī)劃 。 培訓(xùn)： 全 廠 按 要 求 、 分 批 組 織 培 訓(xùn) 掌 握 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 。 組織： 成立實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的推進(jìn)小組 。 計(jì)劃： 推進(jìn)小組根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀 ， 提出針對性實(shí)施方案 、 計(jì)劃 、 措施 。 組織實(shí)施 實(shí)施： 組織實(shí)施 檢查： 定期檢查 、 分析 、 對策堅(jiān)持不斷完善和不斷改進(jìn) 此資料來自 , 大量管理資料下載 36 謝謝！
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