核用金屬材料【稀缺資源，路過別錯過】-資料下載頁
2024-11-03 23:11本頁面
【正文】 材料加工 ?未焊透 未焊透是指母材金屬未熔化，焊接金屬沒有進(jìn)入接頭根部的缺陷 未焊透使承載面積減小，并造成應(yīng)力集中，在單面焊中嚴(yán)格限制 二、金屬材料加工 將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和一定性能鑄件的方法稱為鑄造 鑄造具有 :成形方便、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)、鑄件的力學(xué)性能較差、質(zhì)量不夠穩(wěn)定等特點(diǎn) 二、金屬材料加工 鑄造方法有：砂型鑄造 、熔模鑄造 、金屬型鑄造 、壓力鑄造 、離心鑄造 鑄件中常見的缺陷有：幾何尺寸不符合要求；鑄造缺陷：粘砂、夾砂、裂紋（冷、熱裂紋）、縮孔、疏松、氣孔、 冷隔 等 二、金屬材料加工 ?縮孔和縮松 鑄件凝固時，熔液供給不足，在某些部位出現(xiàn)孔洞 ,大而集中的孔洞稱為縮孔，細(xì)小而分散的孔洞稱為縮松 縮孔和縮松產(chǎn)生的基本原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮 二、金屬材料加工 ?鑄件的熱裂 熱裂是在鑄件凝固末期時由熱應(yīng)力作用而形成的 ?鑄件的冷裂與變形 鑄件在凝固冷卻時，相變使各部分體積變化不一致，產(chǎn)生了殘余鑄造應(yīng)力。 當(dāng)鑄件的鑄造應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度時，鑄件就會發(fā)生變形；當(dāng)鑄造應(yīng)力超過極限強(qiáng)度時，鑄件就會發(fā)生冷裂 二、金屬材料加工 ?氣孔和非金屬夾雜物 鑄件凝固時，當(dāng)中的氣體未來得及逸出，形成氣孔。氣孔是鑄件中最常見的一種缺陷。 鑄件中常會混入的氧化物、硫化物、氮化物、硅酸鹽等非金屬夾雜物，即有內(nèi)部生成的，也有外部掉入的。 二、金屬材料加工 ?冷隔 冷隔是在同一鑄件中一次澆鑄或兩次澆鑄時由于溫度偏低，金屬液體沒有充分熔和在一起，其邊界形成帶有氧化層的隔層 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 金屬材料與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞 它會顯著降低金屬材料的力學(xué)性能，破壞構(gòu)件的幾何形狀、增加轉(zhuǎn)動件間的磨損、縮短設(shè)備使用壽命 腐蝕分為兩種類型： 化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 化學(xué)腐蝕遵守純化學(xué)多相反應(yīng)的各定律，不伴隨產(chǎn)生電流 電化學(xué)腐蝕在有導(dǎo)電介質(zhì)存在的條件下進(jìn)行。金屬的電離和介質(zhì)中氧化組分的還原不在同一作用中進(jìn)行。電化學(xué)腐蝕遵守電化學(xué)動力學(xué)各定律，并伴隨電流的流動。 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 金屬在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生開裂稱為應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕是一種極為隱蔽的局部腐蝕，常常造成嚴(yán)重破壞 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 應(yīng)力腐蝕的特點(diǎn)如下： （ 1）應(yīng)力腐蝕要在拉應(yīng)力作用下才發(fā)生，而且主要是在殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生。因?yàn)闅堄鄳?yīng)力一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工作應(yīng)力，而應(yīng)力腐蝕一定要在某個很大的臨界應(yīng)力以上才會發(fā)生。 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 （ 2）對一種合金只有在腐蝕介質(zhì)中含有特定的離子、分子才會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。低碳鋼在硝酸鹽中的 “ 硝脆 ” ，奧氏體不銹鋼在含有氯離子溶液中的 “ 氯脆 ” 等 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 （ 3）介質(zhì)中的腐蝕劑在濃度很低時就會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。如核電站高溫水中僅有幾個 ppm的氯離子便可使奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕。有時介質(zhì)的整體濃度很低，但局部會產(chǎn)生濃縮作用。如在正常循環(huán)和熱交換受到破壞的蒸發(fā)器中，裂縫和間隙等處可能發(fā)生氯化物的濃縮。 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 （ 4）應(yīng)力腐蝕的開裂速度遠(yuǎn)大于均勻腐蝕，而且隱蔽性強(qiáng)，危害性大往往失效斷裂時才發(fā)現(xiàn)。 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 、氣蝕和流動加速腐蝕 由于固體、液體或者氣體向固體表面不斷進(jìn)行動態(tài)撞擊導(dǎo)致表面被磨去的現(xiàn)象稱為沖蝕 例如：氣輪機(jī)的葉片被凝結(jié)的水滴撞擊；冷凝器的管段受到蒸氣的沖蝕；彎管處所受的水流的沖蝕 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 由于流動液體中的氣泡撞擊破裂形成的振動波而引起固體表面局部被磨去的現(xiàn)象稱為氣蝕 這也是一種常見的磨損現(xiàn)象，如一些泵和閥門的氣蝕 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 流動加速腐蝕是腐蝕性的介質(zhì)流體，在局部形成湍流，大大加快了氧化膜的溶解和化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)的速度，使局部腐蝕迅速加快的現(xiàn)象 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 構(gòu)件在交變載荷的長時間作用下發(fā)生失效的現(xiàn)象稱為疲勞 構(gòu)件的疲勞破壞一般分為裂紋萌生、疲勞擴(kuò)展、瞬時斷裂等幾個階段。構(gòu)件承受交變載荷的每一循環(huán)之后，金屬局部就積累一定數(shù)量的微觀缺陷。累計(jì)到一定程度就會萌生疲勞裂紋。裂紋隨著交變載荷慢慢擴(kuò)展，最后破壞。 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 承受疲勞負(fù)荷的構(gòu)件，在運(yùn)行過程中，其工作應(yīng)力應(yīng)力偶爾會有超過材料疲勞極限的過載運(yùn)行現(xiàn)象 過載損傷可以認(rèn)為是由于引發(fā)了非擴(kuò)展性的始裂紋達(dá)到了擴(kuò)展性裂紋的臨界尺寸，使此裂紋在過載后的恒載運(yùn)行中不斷擴(kuò)展導(dǎo)致失效斷裂 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 按斷裂前金屬在宏觀上能貢獻(xiàn)的延性或韌性的大小來分。 凡是延性或韌性很小的叫脆性斷裂，反之則叫延性或韌性斷裂 按斷裂過程在金屬內(nèi)部所經(jīng)歷的途徑可分為穿晶斷裂和沿晶斷裂 穿晶斷裂在宏觀上可表現(xiàn)為脆性斷裂 三、 使用過程中產(chǎn)生的缺陷 磨損有多種形式如高溫磨損、磨差磨損、疲勞磨損、粘著磨損
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