【正文】 這類產(chǎn)品的組成中，最重要的是構(gòu)成主晶相材料，它在很大程度上決定產(chǎn)品的性能。此外組成中往往還加入調(diào)整產(chǎn)品性能、控制制品的顯微結(jié)構(gòu)及改善工藝條件的添加劑等 。 ? 特種陶瓷的種類很多：按照用途分，有生物陶瓷（人工骨、牙和關(guān)節(jié)等）、電子陶瓷（各種傳感器陶瓷、電介質(zhì)陶瓷、導(dǎo)電陶瓷、磁性陶瓷）、高溫結(jié)構(gòu)陶瓷，還有金屬陶瓷（主要有功能梯度復(fù)合材料、金屬與陶瓷的封接材料等）；按照陶瓷本體的材料分類，有氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷等。 ? 在該部分內(nèi)容中，我們簡(jiǎn)介一下下面幾個(gè)部分：絕緣裝置瓷、高介電容器瓷、壓電陶瓷等。 第一章 坯體組成的確定 ? 絕緣裝置瓷 ? 主要用于電子設(shè)備中作為安裝、固定、支撐、保護(hù)、絕緣、隔離和連接各種無線電器件的陶瓷，要求制品具有高的電阻率、較小的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗小、機(jī)械強(qiáng)度高和良好的化學(xué)穩(wěn)定性等。這類瓷件有：含粘土系列（如高鋁瓷、鎂質(zhì)瓷）、高純氧化物系列（如氧化鋁瓷、氧化鈹瓷等）和氮化物系列（如氮化硼瓷、氮化硅瓷等）。后二者還可以在更高的溫度下使用、具有特殊的自潤(rùn)滑性能，具有較高的使用價(jià)值。 ? 高鋁瓷通常指 Al2O3含量超過 75%的瓷件。主要原料是煅燒過的氧化鋁，另外添加粘土類原料（高嶺土、膨潤(rùn)土等作為結(jié)合劑）及少量含鈣、鎂、鋇氧化物的原料（如方解石、滑石、碳酸鋇等作為熔劑）。隨著配料中原料比例的變化，高鋁瓷的相組成為剛玉或剛玉和莫來石，并含有少量硅質(zhì)玻璃相。當(dāng)粘土類原料用量增多， Al2O3含量降至 45~70%，則主晶相為莫來石并含有少量石英。點(diǎn)。 第一章 坯體組成的確定 ? 用作高頻裝置瓷件的鎂質(zhì)瓷有滑石瓷、鎂橄欖石瓷和堇青石瓷?；傻呐浞街蓄A(yù)燒的滑石及生滑石共占 70~85%，粘土用量在 15%以下。另外加入 BaCO3以降低燒成溫度和介質(zhì)損耗，生成鋇玻璃防止瓷件“老化”，加入菱鎂礦及 Al2O3可生成偏硅酸鎂或硅線石，抑制游離SiO2出現(xiàn)，可提高機(jī)械強(qiáng)度、降低損耗、擴(kuò)大燒成范圍和防止“老化”。制造大型裝置瓷零件時(shí)可加入長(zhǎng)石以擴(kuò)大燒成范圍?；芍兄骶酁樵B輝石，含少量斜頑輝石。鎂橄欖石瓷也是以滑石為主要原料，加入瓷件的抗熱穩(wěn)定性好。通常多用含堇青石 10~40%的鎂橄欖石 堇青石瓷以提高瓷件的介電性能與熱穩(wěn)定性。 ? 特殊用途的高純氧化物和非氧化物陶瓷都是使用于特殊行業(yè)的陶瓷，在日常的生產(chǎn)和生活中使用的很少。如 Al2O3使用于航天器的通訊窗口、 BeO具有良好的導(dǎo)熱性能、 BN用作固體潤(rùn)滑劑等。 第一章 坯體組成的確定 MgOAl2O3SiO2系統(tǒng)陶瓷的組成范圍 1— 滑石瓷 2— 堇青石瓷 3— 鎂橄欖石瓷 第一章 坯體組成的確定 ? 高介電容器瓷 ? 陶瓷電容器的體積很小、容量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有優(yōu)良的高頻特性、價(jià)格低廉、品種繁多，廣泛使用于家用電器、通信設(shè)備、工業(yè)儀器儀表等，是目前飛速發(fā)展的電子技術(shù)的基礎(chǔ)。 ? 根據(jù)陶瓷材料的特點(diǎn)，電容器分為溫度補(bǔ)償型、溫度穩(wěn)定型、高介電常數(shù)型和半導(dǎo)體型；按照材料的性質(zhì)，可分為非鐵電電容器陶瓷、鐵電電容器陶瓷、反鐵電電容器陶瓷和半導(dǎo)體電容器陶瓷。電容器瓷主要的原料分為二氧化鈦及堿土金屬或稀土金屬的碳酸鹽，高溫?zé)Y(jié)時(shí)形成金紅石或鈦酸鹽結(jié)構(gòu)。因?yàn)楹伌杉慕殡姵?shù)大，而其介電常數(shù)的溫度系數(shù)有的為很大的負(fù)值（如金紅石瓷、鈦酸鈣瓷）、有的接近于零（四鈦酸鋇瓷）、有的為正值（鈦酸鎂瓷），因而用它們可以制成電容溫度系數(shù)不同的許多組高頻瓷介電容器。除鈦酸鹽外，錫酸鹽及鋯酸鹽也可以高頻電容器瓷料。 ? 壓電陶瓷 ，屬于電介質(zhì)陶瓷的一種，包括壓電陶瓷、鐵電陶瓷和熱釋電陶瓷三種。內(nèi)容較多，喜歡的同學(xué)可以單獨(dú)找我。 第一章 坯體組成的確定 ? 四、陶瓷配方確定的依據(jù) ? 制定陶瓷坯體配方時(shí)，應(yīng)以下列幾點(diǎn)為依據(jù)： ? 1 產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)和使用的要求 ? 確定配方，包括選擇原料種類和決定其用量，這些都和產(chǎn)品性能有直接的關(guān)系。如日用瓷要求坯體要有一定的白度與透明度、釉面無缺陷、鉛溶出量不能超過國(guó)家（或國(guó)標(biāo)）標(biāo)準(zhǔn)；成套的餐具要器形規(guī)整、色澤一致；電瓷要有較高的機(jī)械強(qiáng)度（包括抗折強(qiáng)度、機(jī)電負(fù)荷強(qiáng)度等）和電氣絕緣性能（如工頻電擊穿電壓、工頻火花電壓等）；電容器陶瓷材料希望介電常數(shù)高、介質(zhì)損耗低、有優(yōu)良的溫度、濕度與頻率穩(wěn)定性。各類陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)分別列在有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，考慮配方時(shí)必須熟悉相應(yīng)的內(nèi)容。 ? 2 生產(chǎn)工藝的要求 ? 陶瓷產(chǎn)品是通過許多工序制成的。坯料的可塑性、流變性、生坯強(qiáng)度、干燥與燒成收縮、燒成溫度和燒成溫度范圍等都要與成型方法、工藝設(shè)備、燒成條件相適應(yīng)。對(duì)于施釉的產(chǎn)品來說，釉的組成應(yīng)結(jié)合坯體的性質(zhì)一道考慮。坯和釉的化學(xué)性質(zhì)不宜相差過大；釉層的膨脹系數(shù)應(yīng)略小于坯體的；釉的熔融溫度宜和坯體的燒成溫度相近。 第一章 坯體組成的確定 ? 3 陶瓷是多組分的材料。不同原料在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中起著不同的作用，有些在陶瓷原料對(duì)陶瓷的性質(zhì)影響方面是相互作用有利的，有些是相互制約的，采用多原料配比有利于控制產(chǎn)品的性能以制造穩(wěn)定的材料。 ? 4 原料來源與質(zhì)量的穩(wěn)定性，價(jià)格的高低和原料質(zhì)量是生產(chǎn)性能穩(wěn)定產(chǎn)品的前提。我國(guó)陶瓷工廠往往因?yàn)樵袭a(chǎn)地或廠家的變更引起質(zhì)量的波動(dòng)，影響產(chǎn)品的優(yōu)級(jí)品率，甚至導(dǎo)致對(duì)配方作頻繁地修改。由此可見原料標(biāo)準(zhǔn)化的重要性。（配方的修改周期較長(zhǎng)，所以對(duì)原料儲(chǔ)備也有一定的要求，這在設(shè)計(jì)概論中給大家介紹。）所以確定配方時(shí)一方面要選擇來源豐富、成分穩(wěn)定的原料，另一方面對(duì)原料的化學(xué)與礦物組成、工藝性質(zhì)及它們對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)的關(guān)系應(yīng)有全面的了解。 ? 5 在擬定配方時(shí)要?jiǎng)?chuàng)新，但創(chuàng)新要有依據(jù)、要根據(jù)實(shí)際情況。各類陶瓷都有自己的性能特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)組成范圍，前人還總結(jié)了原料對(duì)制品性能的影響，各廠家或研究所也有相應(yīng)的生產(chǎn)實(shí)際配方，這些都可供我們參考學(xué)習(xí)。 作業(yè) ? 粘土在陶瓷制品生產(chǎn)中起著哪些作用？ ? 石英在陶瓷制品生產(chǎn)中起著哪些作用？ ? 長(zhǎng)石在陶瓷制品生產(chǎn)中起著哪些作用？ ? 說明原生粘土的特點(diǎn)，以及生產(chǎn)上為保證產(chǎn)品質(zhì)量所應(yīng)采取的工藝措施。 ? 試說明陶瓷生產(chǎn)對(duì)長(zhǎng)石熔融性能及化學(xué)組成的要求。 ? 為什么硅灰石配制的坯體適宜低溫快燒？ ? 二次粘土的特點(diǎn)是什么？燒成時(shí)通常采用什么氣氛燒成？ ? 試說明確定釉料配方的依據(jù)。