機械制造基礎(chǔ)期末復習-資料下載頁
2024-10-16 11:31本頁面
【正文】 坐標系 相對應(yīng)。在 機床上， 工件坐標系 的確定，是通過 對刀 的過程 實現(xiàn)的。 28 對刀方法如 圖 7— 3所示，對刀點可以設(shè)在 工 件上 ，也可以設(shè)在與工件的定位基準有一定 關(guān)系的 夾具某一位置上 。其選擇原則是 對刀方便 、 對刀點在機床上 容易找正 ，加工過程中 檢查方便 以及引起的 加工誤差小 等。對刀點與工件坐標系 原點如果不重合 (在確定編程坐標系時，最好考慮 到使得對刀點與工件坐標系重合 )，在設(shè)置機床零 點偏置時 (G54對應(yīng)的值 )，應(yīng)當考慮到兩者的差值。 29 銑床實驗、雕刻機實驗的對刀方法如 下圖 所示。 30 例 47 圖 4—24為車削外輪廓加工的典型工件，包括普通外三角螺紋、圓錐體、圓弧面和退刀槽等工序。采用 φ 82 122mm的 45鋼棒料，刀具及其切削用量見表 4—20，工件坐標系設(shè)定在右端面處，由于工件的實際尺寸與毛坯尺寸相差較大，采用 G71橫向切削固定循環(huán)指令，吃刀深度 2mm(半徑 )，退刀量 2mm，進給量／ r；精車加工余量 (直徑 )、 Z方向精車加工余量 ，用 G92螺紋切削循環(huán)指令進行螺紋加工編程，試編寫 加工程序 。 31 解：加工程序見表 4— 21。 32 33
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