機械制造基礎(chǔ)補考復(fù)習(xí)資料-資料下載頁
2025-04-17 02:36本頁面
【正文】 。 答：空間任何一個自由物體，均有六個自由度，即沿空間直角坐標(biāo)系的三個軸X、Y、Z的移動和繞三個軸X、Y、Z的轉(zhuǎn)動。在工件的加工過程中，要使工件在空間保持正確的位置，就必須限制這六個自由度。工件在夾具中定位時，每一個自由度都應(yīng)加以限制，這種限制通常采用，相當(dāng)于一個支撐點的定位元件與工件的定位基準(zhǔn)相接觸來實現(xiàn)，這就是六點定位原則。，順銑與逆銑相比有何特點？ 答：銑削時，在銑刀和工件接觸處，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相同時，稱為順銑，反之，則稱為逆銑。比較其特點如下： 1）順銑不適合于硬表面的毛坯件加工，因刀齒將承受較大的沖擊，銑刀齒易損壞； 2）逆銑易加速后刀面的磨損，因刀齒后刀面在已加工表面產(chǎn)生滑移而強烈摩擦，會加速后刀面的磨損，降低銑刀耐用度，嚴(yán)重影響已加工表面質(zhì)量； 3）順銑有利于工件的夾緊，銑削時，銑刀反作用給工件的切削垂直向下分力，相當(dāng)于增加了工件的夾緊力，逆銑時，這個分力有向上抬起的趨勢，易產(chǎn)生振動，影響銑削質(zhì)量； 4）順銑易使工作臺竄動，因水平分力與進給驅(qū)動力相同，易使工作臺縱向產(chǎn)生竄動，引起扎刀、打刀現(xiàn)象。五、論述題：試論述機械加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求。（9分）答：所謂零件結(jié)構(gòu)工藝性，是指所設(shè)計的零件，在滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。它是評價零件結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)劣的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)之一。為了將零件結(jié)構(gòu)設(shè)計成具有良好的切削加工工藝性，通常要求考慮如下一些方面的內(nèi)容：1）應(yīng)合理確定零件的技術(shù)要求，如：不加工面、尺寸精度、表面粗糙度等；2）盡可能遵循零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，如：采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)件、標(biāo)準(zhǔn)型材等；3）盡量減少加工面積和精加工面積，減少加工工時，節(jié)約材料等；4）零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、定位、裝夾，減少輔助時間，提高生產(chǎn)率；5）盡量減少工件安裝次數(shù)，，減少機床調(diào)整時間；6）零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，減少切削時間，提高生產(chǎn)率；7）零件上作用相同的結(jié)構(gòu)要素，應(yīng)盡量設(shè)計的一致，減少刀具種類，降低換刀次數(shù)；8）零件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于進刀和退刀；9）零件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于多件加工；10）孔的軸線應(yīng)與鉆入鉆出表面垂直，應(yīng)盡量避免深孔加工；11）零件應(yīng)有足夠的剛性，防止變形，保證加工質(zhì)量；12）盡量避免內(nèi)表面加工，便于裝刀、對刀、測量等；13）箱體件中，同軸線上多孔的孔徑大小排列應(yīng)便于加工，盡量避免階梯孔加工。 4 / 4
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1