[工學(xué)]3機(jī)械制造基礎(chǔ)-資料下載頁
2025-02-15 16:32本頁面
【正文】 ，取 12? ? ???5 ~ 7? ??? 工件在夾具中的夾緊 (2) 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)： (1)夾緊結(jié)構(gòu)簡單，可靠，應(yīng)用廣泛； (2)夾緊力比斜楔夾緊力大，螺旋夾緊行程不受限制，所以在手動夾緊中應(yīng)用極廣； (3)螺旋夾緊動作慢，輔助時間長，效率低，在實(shí)際生產(chǎn)中，螺旋一壓板組合夾緊比單螺旋夾緊用的更為普遍。 工件在夾具中的夾緊 (3) 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：夾緊力小，自鎖性能不是很好，且夾緊行程小，故多用于切削力小，無振動，工件尺寸公差不大的場合，但是圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)是一種快速夾緊機(jī)構(gòu)。 工件在夾具中的夾緊 (4) 鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu) 動力源 (氣、液缸 ) 鉸鏈機(jī)構(gòu) 工件 兩個極限位置 適于氣動、多點(diǎn)、多力夾緊 , 結(jié)構(gòu)簡單、增力大、摩擦損失小 . 工件在夾具中的夾緊 四 .夾緊動力源裝置 1— 霧化器 2— 減壓閥 3— 止回閥 4— 轉(zhuǎn)向閥 5— 調(diào)速閥 6— 氣壓表 7— 氣缸 工件在夾具中的夾緊 圖為單作用氣缸，夾緊靠氣壓頂緊，松開由彈簧推回，用于夾緊行程較短的情況?；钊趬嚎s空氣作用下產(chǎn)生的原始推動力。 24 sPDF p F? ???單原始推動力： 工件在夾具中的夾緊 右圖為雙作用氣缸，活塞的雙向移動均由壓縮空氣驅(qū)動，用于行程較大或往復(fù)均需推動的情況。 壓縮空氣進(jìn)入無桿腔一側(cè)時，活塞桿的推力： 24PF D p? ??雙推壓縮空氣作用在有桿腔一側(cè)時，活塞桿的拉力： 24PF D p? ?? ２雙拉 （ －ｄ） 工件在夾具中的夾緊 特點(diǎn)： (1)工作壓力高，傳動力大，不需增力機(jī)構(gòu)，夾具結(jié)構(gòu)簡單； (2)油液不可壓縮，夾緊剛性大，工作平穩(wěn)，夾緊可靠； (3)噪聲小，勞動條件好。 (4)適用于重力切削或加工大型工件時的多處夾緊。 工件在夾具中的夾緊 液壓組合夾緊 1— 氣缸 2— 增壓缸 3— 活塞桿 4— 活塞桿 5— 工作缸 6— 活塞 工件在夾具中的夾緊 由于 ，故增壓器輸出的油壓比輸入的氣壓增大 倍（ 為總效率），這是它的主要優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是行程小。因油液容積不變，故活塞 6的行程 和活塞 3的行程 與相應(yīng)的活塞、活塞桿面積成反比，即 油氣 DD ??２氣 油 （Ｄ Ｄ ）２工 氣 油 氣Ｌ Ｌ ＝（Ｄ Ｄ ） 工件在夾具中的夾緊 五、新型夾具簡介 車削一組閥片的外圓 , 工件以內(nèi)孔和端面定位在 4上 , 經(jīng)活動拉桿拉動滑柱 壓圈 6, 經(jīng)快換墊圈 7壓緊工件 , 當(dāng)加工不同型號工件時 , 只需更換定位套 4即可 . 成組夾具分 基礎(chǔ)部分 (不可換 , 如 5)和 可調(diào)部分(可更換 , 如 6) ?成組夾具 工件在夾具中的夾緊 ? 組合夾具 1: 圓基礎(chǔ)板 2: 支撐 3, 11: 螺釘 4,6,9,10: 支撐板 5: 方支撐 7,12: 螺母 8: V型支撐 13: 連接板 工件在夾具中的夾緊 ? 隨行夾具 1: 隨行夾具 2: 輸送帶 3: 輸送支撐 4: 固定夾具 9: 杠桿 6: 液壓缸 7: 定位機(jī)構(gòu) 8: 勾頭壓板 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 繪制夾具零件圖確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求繪制夾具總圖確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)? 明確設(shè)計(jì)任務(wù)： 、材料、生產(chǎn)規(guī)模和本工序加工的技術(shù)要求以及前后工序的聯(lián)系； 、輔助工具中與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格； 。必要時還要了解同類工件的加工方法和所使用夾具的情況，作為設(shè)計(jì)的參考。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 ? 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，主要考慮以下問題： ，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位裝置； ，并設(shè)計(jì)引導(dǎo)元件和對刀裝置； ； ，如定向鍵、分度裝置等； 、元件的布局，確定夾具的總體結(jié)構(gòu)； ，最好考慮幾個方案，經(jīng)過分析比較，從中選取較合理的方案。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 ? 繪制總裝圖的順序是： ，示意出定位基準(zhǔn)面和加工面的位置； ，按照工件的形狀和位置依次繪出定位、夾緊、導(dǎo)向及其它元件和裝置的具體結(jié)構(gòu)； ，形成一個夾具整體。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 ? 五類尺寸和四類技術(shù)要求： 五類尺寸 ：包括夾具外形輪廓尺寸、工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機(jī)床聯(lián)系部分的聯(lián)系尺寸、夾具內(nèi)部的配合尺寸。 四類技術(shù)要求 ：包括定位元件之間的定位要求、定位元件與連接元件和（或）夾具體底面的相互位置要求、導(dǎo)引元件和和（或）夾具體底面的相互位置要求、導(dǎo)引元件與定位元件間的相互位置要求。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟
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