[工學(xué)]3機(jī)械制造基礎(chǔ)(文件)
【正文】 構(gòu) 8: 勾頭壓板 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 繪制夾具零件圖確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求繪制夾具總圖確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)? 明確設(shè)計(jì)任務(wù)： 、材料、生產(chǎn)規(guī)模和本工序加工的技術(shù)要求以及前后工序的聯(lián)系； 、輔助工具中與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格； 。 壓縮空氣進(jìn)入無(wú)桿腔一側(cè)時(shí)，活塞桿的推力： 24PF D p? ??雙推壓縮空氣作用在有桿腔一側(cè)時(shí)，活塞桿的拉力： 24PF D p? ?? ２雙拉 （ －ｄ） 工件在夾具中的夾緊 特點(diǎn)： (1)工作壓力高，傳動(dòng)力大，不需增力機(jī)構(gòu)，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； (2)油液不可壓縮，夾緊剛性大，工作平穩(wěn)，夾緊可靠； (3)噪聲小，勞動(dòng)條件好。 工件在夾具中的夾緊 (3) 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：夾緊力小，自鎖性能不是很好，且?jiàn)A緊行程小，故多用于切削力小，無(wú)振動(dòng)，工件尺寸公差不大的場(chǎng)合，但是圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)是一種快速夾緊機(jī)構(gòu)。精加工 K＝ ~2. 工件在夾具中的夾緊 三、典型夾緊機(jī)構(gòu) ?行程、增力比、自鎖條件、斜角等是設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的條件 工件在夾具中的夾緊 特點(diǎn) ： (1)有增力作用； (2)夾緊行程小； (3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但操作不方便。 b、 d為最小時(shí)，工件中心最低；如 O1。 工件在夾具中的定位 (2)一個(gè)平面和二個(gè)與其垂直的外圓柱面的組合 工件在夾具中的定位 (3)一個(gè)孔和一個(gè)平行于孔中心線的平面的組合 定位誤差分析 ?通過(guò)六點(diǎn)定位原理解決了工件的 “ 定不定 ” 問(wèn)題； ?“ 準(zhǔn)不準(zhǔn) ” 的問(wèn)題沒(méi)有得到解決； ?誤差的存在是客觀的 , 引起的原因有隨機(jī)性的 , 有由于熱、力變形，也有由于磨損等而引起的； ?與夾具有關(guān)的誤差有刀具與對(duì)刀元件間的 對(duì)刀誤差 、夾具在機(jī)床中的 安裝誤差 、夾具本身的 制造誤差 及 定位誤差 ； ?定位誤差引起原因：工件在夾具上定位，因 位置不一致而引起的誤差；用 Δ dw表示 定位誤差分析 ? 定位誤差產(chǎn)生的前提是 : 采取 調(diào)整法 加工一批零件時(shí) , 由于 基準(zhǔn)不重合 （ 工序基準(zhǔn) 和 定位基準(zhǔn) ）或定位面的 配合間隙 而引起；試切法沒(méi)有； ? 定義 : 用夾具裝夾一批工件時(shí) , 工序基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量 . 定位誤差分析 例：加工一鍵槽 除鍵槽外其余全部加工完成；鍵槽的設(shè)計(jì)尺寸為 ，下母線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位元件為心軸。 工件在夾具中的定位 實(shí)際加工過(guò)程中，工件往往是以幾個(gè)表面同時(shí)定位的，稱(chēng)為 “ 組合表面定位 ” 。 2 sin 2 ta n22DHTH??? ? ?設(shè)計(jì) V形塊時(shí) T值的計(jì)算： 工件在夾具中的定位 （ 2）定位套筒 ? 定位元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但定心精度不高，當(dāng)工件外圓與定位孔配合較松時(shí)，還易使工件偏斜，因而，常采用套筒內(nèi)孔與端面一起定位，以減少偏斜。 ? D—標(biāo)準(zhǔn)心軸直徑，即工件定位用外圓直徑 。 工件在夾具中的定位 工件以外圓柱面定位在生產(chǎn)中是常見(jiàn)的，如軸套類(lèi)零件等。多用于未加工平面的定位，以調(diào)節(jié)和補(bǔ)償各批毛坯尺寸的誤差，一般每批毛坯調(diào)整一次 . 工件在夾具中的定位 (3)自位支承 支承本身的位置在定位過(guò)程中，能自動(dòng)適應(yīng)工件定位基準(zhǔn)面位置變化的一類(lèi)支承。一般多采用低碳鋼滲碳淬火或中碳鋼淬火，硬度為 58～62HRC 工件在夾具中的定位 概念 ：在機(jī)械加工中，利用工件上的一個(gè)或幾個(gè)平面作為定位基面來(lái)定位工件的方式，稱(chēng)為平面定位。 ⑶ 一個(gè)定位支承點(diǎn)僅限制一個(gè)自由度，一個(gè)工件僅有六個(gè)自由度，所設(shè)置的定位支承點(diǎn)數(shù)目，原則上不應(yīng)超過(guò)六個(gè)。工件定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問(wèn)題。 5)連接元件和連接表面 ：用于確定夾具本身在機(jī)床主軸或工作臺(tái)上的位置。 機(jī)床夾具概述 三、夾具的分類(lèi)與組成 ? 通用夾具；三爪、四爪卡盤(pán) , 虎鉗 , 分度頭 ? 專(zhuān)用夾具 : 只適合該零件的專(zhuān)門(mén)為某工序而設(shè)計(jì)的 ? 成組夾具 : 適合同類(lèi)零件的、經(jīng)調(diào)整后即可實(shí)現(xiàn)的 ? 組合夾具 : 可根據(jù)零件需要 , 經(jīng)許多標(biāo)準(zhǔn)件組合而成的 ? 隨行夾具 : 隨著工件走、到各種機(jī)床都可 機(jī)床夾具概述 1)定位元件 ：用于確定工件在夾具中的位置。 機(jī)床夾具概述 ? 夾具工作原理的要點(diǎn)： ? （ 1）使工件在夾具中占有正確的加工位置。 機(jī)床夾具概述 ,則依本調(diào)整銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給的行程擋塊的位置，使立式銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給的終結(jié)位置保證銑刀距支承釘 4的距離等于 c。 2. 夾具利用兩定位鍵 1 與銑床工作臺(tái)的 T型槽 配合，保證了與銑床 縱向進(jìn)給方向平行 機(jī)床夾具概述 3. 夾具的兩個(gè)齒紋頂支承釘 3的支承工作面與兩定位鍵側(cè)面保持平行，也就使支承釘 3的支承工作面與銑床縱向進(jìn)給方向平行。
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