機(jī)械制造基礎(chǔ) 期末復(fù)習(xí)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 CRT顯示系統(tǒng)參數(shù)。 ⑵ 數(shù)值計(jì)算 ： 選擇坐標(biāo)系 ，確定 加工運(yùn)動(dòng)軌跡 ，計(jì)算 刀位數(shù)據(jù) 即幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)和切點(diǎn)、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以及逼近曲線(xiàn)的節(jié)點(diǎn)。 ⑸ 程序校對(duì)與首件試切 。即執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后，刀具自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出所要求的工件輪廓。 圖 3— 24為刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消過(guò)程 。圖3— 25表示不同刀具長(zhǎng)度方向的偏移量。 使用 G4 G44指令時(shí) ， 無(wú)論用絕對(duì)尺寸還是用增量尺寸編程 ， 程序中指定的 Z軸移動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)值 ， 都要與 H(或 D)所指定寄存器中的偏移量進(jìn)行運(yùn)算 ， G43時(shí)相加 ， G44時(shí)相減 ， 然后把運(yùn)算結(jié)果作為終點(diǎn)坐標(biāo)值進(jìn)行加工 。 26 圖 7— 3 對(duì)刀點(diǎn)的確定 （ P195） 27 無(wú)論是 手工編程 還是 自動(dòng)編程 ，首先要在零件 圖上由編程者設(shè)定 編程坐標(biāo)系 。 28 對(duì)刀方法如 圖 7— 3所示，對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在 工 件上 ，也可以設(shè)在與工件的定位基準(zhǔn)有一定 關(guān)系的 夾具某一位置上 。 30 例 47 圖 4—24為車(chē)削外輪廓加工的典型工件，包括普通外三角螺紋、圓錐體、圓弧面和退刀槽等工序
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