【導(dǎo)讀】本標準適用于上海電力建設(shè)有限責任公司及所屬各單位承建的各火電施工項目。下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準發(fā)布時，所示版本均。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。公司及所屬各單位對所管項目進行定期或不定期對標檢查考核，總分1100分。各項目依據(jù)附錄，每季度組織對相關(guān)施工內(nèi)容開展全面的自查自糾工作，年度實施項目總結(jié)評比。檢查或?qū)跈z查，每季度的檢查覆蓋全部施工項目。應(yīng)填寫“不符合通知單”，送被檢單位領(lǐng)導(dǎo)簽收，限期整改，對因故不能整改的問題，應(yīng)采取臨時措施，并制訂整改措施計劃報上級批準，分階段實施。發(fā)生重大質(zhì)量事故；發(fā)生直接經(jīng)濟損失20萬元以上的機械設(shè)備事故；批準后發(fā)出黃牌警告通知單。受黃牌警告的單位，將實行由其主要負責人到公司“說清楚”的問責制度。2）進入現(xiàn)場的材料、加工件無生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明和出廠合格證，

　　

【正文】 ≯ 10%D。 7） 一、二次門掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰 （每 1 項 (處 )不符合扣 － 3 分） 10 Q/SEPC 10722020 18 續(xù) 2 表 序號 檢查項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 9 熱工測 量儀表和控 制裝置的調(diào) 試和驗收 1） 熱工測量設(shè)備在安裝前應(yīng)進行檢查和校驗，并做好校驗記錄。 2） 校驗用的標準儀表和儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書，封印應(yīng)完整。儀表校驗人員有相應(yīng)的資格證書。 3） 壓力、差壓變送器應(yīng)按制造廠要求的壓力進行嚴密性試驗，充壓保持 5min，不應(yīng)有泄漏。 4） 驗收資料應(yīng)齊全，包括：質(zhì)量驗收資料；單體校驗及調(diào)試記錄；制造廠提供的技術(shù)資料； 高溫高壓管子、管件及閥門等的材質(zhì)及焊條的檢驗報告；現(xiàn)場試驗記錄；線路電阻測量和配制記錄；隱蔽工程驗收記錄；電纜敷設(shè)記錄；節(jié)流裝置設(shè)計書及安裝記錄；設(shè)計變更通知單；儀表設(shè)備交接清 單；未完工程項目明細表。 （每 1 項 (處 )不符合扣 － 5 分） 10 總分 100 Q/SEPC 10722020 19 焊接專業(yè)技術(shù)資料和工程質(zhì)量檢查評分表 檢查人： 實施檢查日期： 年 月 日 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 1 強制性條文 1）無本專業(yè)強制性條文實施計劃， 扣 10 分 2）本專業(yè)的強制性條文在方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底中未明確反映， 扣 1－ 5 分 3）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反強制性條文的現(xiàn)象 ,每一處扣 5 分 4) 現(xiàn)場實施 強制性條文，未按規(guī)定形成記錄或記錄不完整，扣1－ 5 分 10 2 施工環(huán)境 1）施工現(xiàn)場無防雨、防風和夜間施工照明設(shè)施，扣 3 分 2）現(xiàn)場未配有氬氣、氧氣和乙炔裝置，扣 2 分 5 3 設(shè)備 1）焊機功能不全、性能較差，接地不規(guī)范，扣 2 分 2）電焊軟線破損，扣 1 分 3）熱處理設(shè)備中的溫度表未經(jīng)定期計量，扣 1 分 4）焊條烘箱中的溫度表未經(jīng)定期計量，扣 1 分 5 4 人員資質(zhì) 1） 焊工未持有電力行業(yè)或技監(jiān)局頒發(fā)的焊工合格證，合 格項目已過有效期，扣 10 分 2） 焊工從事的焊接工作與合格證書項目不符，扣 10 分 3） 無損檢測人員未持有電力行業(yè)或技監(jiān)局頒發(fā)的相應(yīng)的資質(zhì)證書，扣 3 分 4） 熱處理人員未持有電力行業(yè)頒發(fā)的資質(zhì)證書，扣 3 分 5） 焊接質(zhì)量檢查人員未持有電力行業(yè)頒發(fā)的資質(zhì)證書，扣 2分 6） 光譜、金相和理化人員未持有電力行業(yè)頒發(fā)的資質(zhì)證書，扣 2 分 20 5 焊接材料管理 1） 焊材庫未配去濕機、遠紅外燈、干濕度記錄儀，扣 5 分 2） 焊材庫房的溫度和相對濕度未達標，扣 5 分 3） 焊材未按牌號、規(guī)格存放 ，存放不整齊，扣 2 分 4） 焊材存放未掛牌號（型號）、規(guī)格、數(shù)量、批號標牌，扣 2分 5） 庫房無溫度和相對干濕度日記錄單，扣 1 分 6） 焊條烘箱臺數(shù)不能滿足工程對焊條烘焙與保溫數(shù)量需求，扣 3 分 20 Q/SEPC 10722020 20 續(xù) 1 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 5 焊接材料管理 6） 焊條烘箱臺數(shù)不能滿足工程對焊條烘焙與保溫數(shù)量需求，扣 3 分 7） 焊條的烘焙未按其說明書的要求進行，無烘焙、保溫記錄，扣 5 分 8） 焊條烘焙時的排放不合理，不利于均勻受熱及潮氣的排除，扣 2 分 9） 不同類型的焊條在同爐烘焙時未作標記，扣 2 分 10） 回收焊條存放烘箱內(nèi)未作標識，扣 1 分 11） 焊條領(lǐng)用、發(fā)放，回收數(shù)量日記錄不全，扣 1 分 12） 未建立焊條標識管理，扣 1 分 20 6 焊接質(zhì)量控制 1） 現(xiàn)場焊接，焊工未攜帶焊條保溫筒 2） 焊工未按焊接工藝卡或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)要求操作 3） 焊口未按熱處理工藝卡要求進行焊后熱處理 4） 焊口檢測未按工程一覽表和工藝卡技術(shù)要求執(zhí)行 5） 焊縫的外形尺寸不符合 DL/T8692020 標準表 7 要求 以上每項扣 5 分 20 7 焊接 技術(shù)管理 1） 無焊接工程一覽表，扣 5 分 2） 焊接工程一覽表內(nèi)容不齊全，扣 2 分 3） 未編制焊接和金屬監(jiān)督專業(yè)施工組織設(shè)計，扣 2 分 4） 焊接工藝評定項目不能滿足工程需求，扣 3 分 5） 未編制焊接工藝卡或焊接作業(yè)指導(dǎo)書，扣 2 分 6） 未編制熱處理工藝卡，扣 1 分 7） 未編制無損檢測工藝卡，扣 1 分 8） 組件焊接施工前未作技術(shù)交底和記錄，扣 3 分 9） 光譜、無損檢測、金相、熱處理、硬度報告不齊全，扣 5分 10） 項目工程處、專業(yè)工地（分公司）未落實金屬監(jiān)督員，未建立金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，扣 3 分 11） 無金屬監(jiān)督網(wǎng) 絡(luò)活動記錄，扣 1 分 12） 未建立金屬試驗室各項管理制度，扣 2 分 13） 未建立焊材管理各項制度，扣 2 分 14） 未建立鋼材庫各項管理制度，扣 2 分 15） 未見滿足工程要求的策劃文件，扣 2 分 20 總分 100 Q/SEPC 10722020 21 機械專業(yè)技術(shù)資料和工程質(zhì)量檢查評分表 檢查人： 實施檢查日期： 年 月 日 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 1 體系、機構(gòu)、人員和崗位責任制 1） 未按要求設(shè)置專業(yè)管理機構(gòu)和專業(yè)管理人員，扣 3－ 10 分 2） 未建立機械安全網(wǎng)絡(luò)體系和崗位責任制，扣 10 分；建立但不完善，扣 2－ 5 分 3） 未建立機械安全目標扣 5 分 4） 各類機械人員無資格證件或持證人員數(shù)量不能滿足作業(yè)需要，扣 2－ 10 分 15 2 管理制度 1） 未建立機械進場準入制度，扣 3 分 2） 未建立機械人員準入制度，扣 3 分 3） 未建立起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度，扣 5 分 4） 未建立機械安全檢查制度，扣 5 分 5） 未建立機械缺陷整改驗收制 度，扣 5 分（可與安檢制度合并） 6） 未建立檔案資料管理制度，扣 3 分 7） 未建立特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，扣 3 分 8） 未建立考核和獎罰制度，扣 3 分 9） 按要求應(yīng)建立制度，建立不完整、不完善或內(nèi)容無針對性、無操作性，扣 2－ 10 分 15 3 資料管理 1） 未建立機械臺帳（名細），扣 5 分 2） 未建立機械人員臺帳（名細），扣 5 分 3） 未留存機械人員資格證和安拆隊伍資質(zhì)復(fù)印件，扣 5 分 4） 無各種機械安全操作規(guī)程和應(yīng)保存的相關(guān)法規(guī)、標準及文件，扣 5 分 5） 無機械檢查記錄、整改單、整改驗收單扣 10 分 6） 未留存安拆作業(yè)指導(dǎo)書復(fù)印件，扣 10 分 7） 未留存起重機械的自檢報告、正規(guī)檢驗報告、負荷試驗報告和安全準用證復(fù)印件，扣 5－ 10 分 8） 按要求留存的記錄、資料不完整或不完善，或內(nèi)容不符合扣 2－ 10 分 20 4 安全保護 裝置 1） 變幅式起重機未安裝力矩限制器或力矩限制器失靈，發(fā)生一起扣 10 分；誤差超標扣 5 分 2） 未安裝重量限制器或重量限制器失靈，發(fā)生一起扣 6 分；誤差超標扣 3 分 3） 工作機構(gòu)行程限位開關(guān)缺失或失靈，發(fā)生一起扣 5 分 15 Q/SEPC 10722020 22 續(xù) 1 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 4 安全保護 裝置 4） 門艙連鎖保護缺失或失靈，發(fā)生一起扣 3 分 5） 電氣保護（緊急開關(guān)、短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護）缺失或失靈，發(fā)生一起扣 3 分 15 5 金屬結(jié)構(gòu) 及連接件 1） 主要承力結(jié)構(gòu)發(fā)生塑性變形、焊縫開裂或其他損傷，發(fā)生一處扣 3 分 2） 連接件缺少或未按規(guī)定緊固（定位），發(fā)生一處扣 1 分 3） 油漆嚴重剝落，每臺扣 2 分；發(fā)生嚴重銹蝕，每臺扣 3 分 4） 梯子、欄桿、走臺、司機室不符合規(guī)范，發(fā)生一處扣 1 分 10 6 主要零部件 1） 鋼絲繩缺陷超標，發(fā)生一起扣 5 分；在卷筒上排列不整齊扣 2 分 2） 制動器、連軸器失靈，發(fā)生一起扣 5 分；制動器、連軸器零部件磨損超標，發(fā)生一起扣 3 分 3） 轉(zhuǎn)動件外露部分未安裝罩殼或圍欄，發(fā)生一起扣 3 分 4） 軸承、傳動齒輪等傳動件潤滑不良，每處扣 1 分 5） 連接螺栓缺少或未按規(guī)定緊固（定位），發(fā)生一處扣 1 分 6） 液壓系統(tǒng)液壓鎖失靈，發(fā)生一起扣 5 分；出現(xiàn)卡澀、漏油，發(fā)生一起扣 1 分 7） 吊鉤上未注明額定起重量，發(fā)生一起扣 2 分；吊鉤磨損超標，發(fā)生一起扣 2 分 15 7 基礎(chǔ)、軌道 1） 固定式基礎(chǔ)發(fā) 生沉降超標，發(fā)生一起扣 5 分 2） 軌道不均勻沉降、平直度超標、軌距超標、道枕松動，發(fā)生一起扣 2 分 3） 軌道接縫不符合規(guī)范、接頭處懸空，發(fā)生一起扣 2 分 4） 掃軌板、防撞裝置缺失，發(fā)生一起扣 2 分；掃軌板、防撞裝置雖安置但不符合規(guī)范，發(fā)生一起扣 1 分 5） 軌道無電氣連接、無接地或接地電阻不合格，發(fā)生一起扣3 分 6） 軌道終端無止擋裝置，發(fā)生一起扣 3 分；止擋裝置不合格，發(fā)生一起扣 2 分 10 總分 100