【導(dǎo)讀】當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備質(zhì)量意識、問題意識、危機(jī)意。力之下來滿足顧客要求和社會(huì)要求。在QC小組活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常。講的“老七種工具”和“新七種工具”。寧可不用，不可錯(cuò)用。分層法——從不同角度層次發(fā)現(xiàn)問題；排列圖——確定主要因素；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；散布圖——表示變量之間的線性關(guān)系；直方圖——表示過程的分布情況；控制圖——識別波動(dòng)的來源；核表、內(nèi)部審核表、物料管制表等等。§依據(jù)調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；§定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。§資料匯總統(tǒng)計(jì)；§必要時(shí)對人員進(jìn)行培訓(xùn)；切地反映客觀事實(shí)。§繪制分層歸類圖表；§確定分層的類別和數(shù)據(jù)對象；§設(shè)計(jì)收集資料的表格；§比較分析和最終的推論；通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：。各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。是80%的問題僅來源于20%的主要原因。排列圖可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題，

　　

【正文】 管理進(jìn)度的一種方法。 1957年 ，首先 是由美國 杜邦公司推出而 發(fā)展的 。 六 、 箭條圖 95 企業(yè)通用業(yè)頻道 用途 ?用于新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃 和管理 。 ?用 于質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃 的制 訂 和管理 。 ?試生產(chǎn)階段計(jì)劃 制 訂 和管理 。 ?工程 安裝、修理計(jì)劃 和管理 。 ?各 種計(jì)劃 的 統(tǒng)籌。 六 、 箭條圖 96 企業(yè)通用業(yè)頻道 作 法： ?明 確主題； ?確 定 必要的 作業(yè) 和 (或 )日程 ； ?按 先 后 排列 各 作業(yè)； ?連接 各 作業(yè)點(diǎn) ， 標(biāo)出 日程 ； ?計(jì)算作業(yè)點(diǎn) 和日程 ； ?畫出 關(guān)鍵路線 。 六 、 箭條圖 97 企業(yè)通用業(yè)頻道 實(shí) 例 ： 現(xiàn)在 有一 個(gè) 部件，它有 兩個(gè) 部分 組 成，由四 個(gè) 工序完成。 為 了 節(jié)省時(shí)間 ，加工管子和加工 底盤 可以 同時(shí)開始 ， 將 以上的 工藝過程 用 箭條圖 表示如下： 加工管子 30分鐘 加工底盤 20分鐘 鉆 孔 25分鐘 焊 接 30分鐘 如果用 A表示加工管子， B表示加工 底盤 ， C表示 鉆 孔， D表示 焊接 ， 則 每 個(gè) 工序之 間 的 關(guān)系 可以列表和 繪圖 如下： 六 、 箭條圖 98 企業(yè)通用業(yè)頻道 A表示加工管子 B表示加工 底盤 C表示 鉆 孔 D表示焊接 A B C D 1 2 3 4 關(guān)鍵路線 ： 1 2 3 4 工序 先行工序 時(shí)間A 30 分鐘B 20 分鐘C B 25 分鐘D AC 30 分鐘六 、 箭條圖 99 企業(yè)通用業(yè)頻道 注意 事項(xiàng) ： ?只有一個(gè)起點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)； ?要 考慮 到平行 作業(yè) ，不多花 時(shí)間； ?一 個(gè)作業(yè) 只能用一 個(gè) 箭 頭； ?順序 一般 從 左向右 ； ?不得有回路 。 六 、 箭條圖 100 企業(yè)通用業(yè)頻道 思考 題 ： 現(xiàn)在 有一 個(gè) 工程 項(xiàng)目 需要 統(tǒng)籌 施工 計(jì)劃 ，其中各作業(yè) 如表所示， 請畫 出 箭條圖 ， 并 指出 關(guān)鍵路線 。 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時(shí)間 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時(shí)間A ．基礎(chǔ)工程 2 個(gè)月 G ．內(nèi)壁作業(yè) B 2 個(gè)月B ．框架安裝 A 4 個(gè)月 H ．電線安裝 B 1 個(gè)月C ．設(shè)備安裝 B 3 個(gè)月 I ．內(nèi)壁油漆 FGH 2 個(gè)月D ．外部裝飾 B 2 個(gè)月 J ．內(nèi)壁粉刷 C 2 個(gè)月E ．外壁粉刷 D 1 個(gè)月 K ．驗(yàn)收交貨 EIJ 1 個(gè)月F ．排管工程 B 2 個(gè)月六 、 箭條圖 101 企業(yè)通用業(yè)頻道 D 外部裝飾 E 外壁粉刷 1 2 3 4 5 6 8 9 7 10 11 12 A 基礎(chǔ)工程 2 B 框架安裝 4 C 設(shè)備安裝 3 2 F 排管工程 G 內(nèi)壁作業(yè) H 電線安裝 J 內(nèi)部粉刷 I 內(nèi)壁油漆 K 檢驗(yàn)交貨 2 2 1 2 2 1 1 六 、 箭條圖 102 企業(yè)通用業(yè)頻道 定義 : 矩 陣圖 上各元素 間 的 關(guān)系 如果能用 數(shù)據(jù)定 量化 表示，就能更 準(zhǔn)確 地整理和分析結(jié)果 。 這種 可以 用 資料 表示的 矩陣圖 法 ，叫做 矩陣數(shù)據(jù) 分析法。 七 、 矩陣數(shù)據(jù)分析法 103 企業(yè)通用業(yè)頻道 矩陣 分析法的主要方法 為 主成分分析法 ，利用此法可 從 原始 資料獲得許多 有益的 情報(bào) 。 主成分分析法是一 種將 多 個(gè)變量 轉(zhuǎn)化為 少 數(shù)綜合變量 的一 種 多元 統(tǒng)計(jì) 方法。 主要方法 : 七 、 矩陣數(shù)據(jù)分析法 104 企業(yè)通用業(yè)頻道 用途 ?新 產(chǎn)品開發(fā) 的企 劃 。 ?復(fù)雜 的 質(zhì)量評價(jià) 。 ?從市場調(diào) 查的 資料 中，把握 顧客 的質(zhì)量 要求 ,質(zhì)量 功能的 展開 。 ?在大量 的 資料 中 分析 不 合格 要因 。 七 、 矩陣數(shù)據(jù)分析法 105 企業(yè)通用業(yè)頻道 作 法 ?收集 資料； ?求相 關(guān)系數(shù) r ； ?借助計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算 ， 從相關(guān) 行列求出固有值及固有向量值 ； ?作出 矩陣圖； ?判 斷 。 七 、 矩陣數(shù)據(jù)分析法 106 企業(yè)通用業(yè)頻道 七 、 矩陣數(shù)據(jù)分析法 107 企業(yè)通用業(yè)頻道 一、 前言 略 二、 選擇課題 問題評價(jià)矩陣圖 評價(jià)項(xiàng)目問題點(diǎn)1 ．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52 ．庫存量高 1 0 2 1 0 43 ．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84 ．缺乏對Q C 小組認(rèn)識 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計(jì)分析能力改善對策數(shù)據(jù)收集主管方針案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 108 企業(yè)通用業(yè)頻道 成立小組 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認(rèn) 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)表 10 數(shù)據(jù)收集 6 5 要因 分析 數(shù)據(jù) 分析 6 資料 整理 7 7 7 110 20 7 10 5 147 110 110 10 三、 活動(dòng)計(jì)劃 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 109 企業(yè)通用業(yè)頻道 四、 現(xiàn)狀 分析 （一）不 合格現(xiàn)象 分析 印章蓋章 精神不集中 錯(cuò)誤混合 反向 數(shù)字調(diào)整錯(cuò)誤 數(shù)量不符 包裝作業(yè)不合格現(xiàn)象 記錯(cuò) 急于出貨 漏蓋 粗心 計(jì)算錯(cuò)誤 線上混錯(cuò) 周期錯(cuò)誤 未放填充物 握管方式錯(cuò)誤 嘜頭錯(cuò)誤 類別取錯(cuò) 未看清楚 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 110 企業(yè)通用業(yè)頻道 （二） 數(shù)據(jù)分析 月份項(xiàng)目A數(shù)量不符 2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 738B型別取錯(cuò) 3 7893 4 9151 7 8698 14 25742 544C周期錯(cuò)誤 4 7893 2 9151 3 8698 9 25742 350D嘜頭錯(cuò)誤 2 7893 3 9151 3 8698 8 25742 311E混錯(cuò) 2 7893 2 9151 1 8698 5 25742 194F未放填充物 3 7893 1 9151 0 8698 4 25742 155G反向 1 7893 1 9151 0 8698 2 25742 77H其他 1 7893 0 9151 2 8698 3 25742 11718 7893 26 9151 20 8698 64 25742 100% 2486數(shù)量合計(jì)代碼 4 5 6 合計(jì) %包裝作業(yè)不合格現(xiàn)象排列圖 PPm2500 10021001700601300900305001000A B C D E F G H案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 111 企業(yè)通用業(yè)頻道 五、 設(shè)定目標(biāo) 由 2486件 降至 820件 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 六、 分析原因、確定主因 利用 系統(tǒng)圖展開包裝作業(yè) 不 合格 的原因，并探討 不 合格現(xiàn)象 的 關(guān)系 。 112 企業(yè)通用業(yè)頻道 影 響 包 裝 作 業(yè) 不 合 格 的 因 素 人員 機(jī)器 培訓(xùn) 工具 其他 印章調(diào)錯(cuò) 動(dòng)作錯(cuò)誤 漏蓋 沒看清楚 做法沒統(tǒng)一 記錯(cuò) 不專心 字太小 蓋反 沒有設(shè)位置 架位劃分不清 專業(yè)知識不足 不識工序 工序種類多 沒有量具 印章正反沒標(biāo)記 資料錯(cuò)誤 未放 填充物 型別 取錯(cuò) 混錯(cuò) 周期 錯(cuò)誤 反向 數(shù)量 不符 嘜頭 錯(cuò)誤 原因 現(xiàn)象關(guān)系圖 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 113 企業(yè)通用業(yè)頻道 將繁多的工序加以整理使有系統(tǒng)化易于理解 降低包 裝作業(yè) 不合格率 設(shè)備的改善 工具的設(shè)立與改善 加強(qiáng)培訓(xùn) 消除人為因素 將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式 建立設(shè)備位置 制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量 將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號 利用工作會(huì)議講解過程的規(guī)定方法 每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練 每天工作前 10分鐘作精神教育 每班班長隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況 強(qiáng)化班長工作安排能力 統(tǒng)一作業(yè)方法 使用目視管理方法制作嘜頭對照表 有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表 七、 實(shí)施對策 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 對策系統(tǒng)圖 114 企業(yè)通用業(yè)頻道 效果推移 圖 數(shù)量270024002100180015001200900600300027 28 3029 31 32 33 34 35 36 37 38 44 45 4639 40 41 42 51 5247 48 49 5043改善前實(shí)際線目標(biāo)線改善中 改善后周次案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》 八、 檢查 效果 115 企業(yè)通用業(yè)頻道 九、成果 比較 用排列圖來比較 數(shù)量2500A D E G H B C F50010060020022001800140010000%累 積 影 響 度 案例 :《 降低包裝作業(yè)的不合格率 》