【正文】 洞內(nèi)Ⅳ類圍巖采用全斷面施工。 3．鉆爆施工采用光面爆破，塑料導(dǎo)爆管非電起爆，毫秒雷管組合爆破作技術(shù)，嚴(yán)格控制超欠挖，軟弱圍巖地段嚴(yán)格實(shí)施微震爆破。 4．初期支護(hù)緊跟，二次模筑砼采用全液壓臺(tái)車，先仰拱填充、找平層，再全斷面襯砌，不良地質(zhì)地段，（以量測(cè)信息反饋為準(zhǔn)）及時(shí)施作二次襯砌，以確保隧道的工程質(zhì)量和安全。 5．隧道防排水按照“以排為主，防排結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則實(shí)施。 6．采用先進(jìn)量測(cè)儀器和分析 軟件，規(guī)范實(shí)施監(jiān)控量測(cè)，采用鉆空臺(tái)車鉆超前水平孔和地質(zhì)雷達(dá)，超前探明地質(zhì)，以信息化、數(shù)據(jù)化指導(dǎo)施工。 7 實(shí)施管道通風(fēng)，嚴(yán)格按我局編寫(xiě)的部核二法《隧道降塵凈毒工法》搞好洞內(nèi)通風(fēng)降塵，做好綜合治理。 二、主要施工方法 (一 ) 洞口段施工方案 :由于該隧道洞口地形 ,圍巖條件較差 ,且高邊坡開(kāi)挖（見(jiàn)后附洞口照片） ,故制定方案時(shí) ,要本著“切實(shí)可行、安全可靠 ”的原則進(jìn)行。 .邊坡防護(hù)從上到下邊開(kāi)挖邊施作 ,石方采用人工淺孔分層小型松動(dòng)爆破 ,為確保邊坡平順 ,采用預(yù)留光爆層法施工 ,其技術(shù)參數(shù)如下 : 1).光爆層厚度 1～ 2m 2).孔距 (12～ 16)d 3).光爆線裝藥密度 q=(～ ) 2 .施工過(guò)程中 ,嚴(yán)格按圖紙施工 ,明洞頂部回填土施工 ,將嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,砼強(qiáng)度及回填不達(dá)設(shè)計(jì)要求不進(jìn)行回填 ,頂部回填土對(duì)稱回填 ,不容許超過(guò)回填厚度及設(shè)計(jì)回填橫坡 ,以保證結(jié)構(gòu)工作條件與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式的吻合 ,在進(jìn)行明洞開(kāi)挖過(guò)程中 ,密切注意地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)值要求對(duì)比 ,發(fā)現(xiàn)相差太大 ,及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位報(bào)告，以便采取措施。 ,按 ” 短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌、快封閉 、勤量測(cè) ” 十八字方針組織施工 ,穩(wěn)扎穩(wěn)打 ,步步為營(yíng)。 :右線采用 T28 風(fēng)鉆鉆孔爆破 ,原則上采取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破 ,必須嚴(yán)格控制單孔裝藥數(shù)量、炸藥單耗和循環(huán)進(jìn)尺 ,并認(rèn)真做好圍巖監(jiān)控 洞 口 照 片 量測(cè)和爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)。 1).循環(huán)進(jìn)尺視圍巖情況 ,控制循環(huán)進(jìn)尺 ～ ,Ⅲ類圍巖取最小值 ,Ⅳ類圍巖取最大值 . 2).炸藥單耗 K=～ 3).單響裝藥量按 Q=R3(V/K)3/a 式計(jì)算 ,具體參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試爆情況選取。 式中 Q????? 最大一段容許裝藥量 ,kg V????? 振動(dòng)安全控制標(biāo)準(zhǔn) ,cm/s R????? 爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離 ,m K????? 與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑、介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)的系數(shù) a????? 爆破振動(dòng)衰減指數(shù) . 本隧道左右線進(jìn)口段待明洞施工完成后 ,沿暗洞開(kāi)挖輪廓線施做一環(huán)超前錨桿 ,并緊貼暗洞口支立鋼格柵拱架 ,超前錨桿尾部和拱架焊連 ,而后掛網(wǎng)濕噴砼施做一個(gè)循環(huán) ,以達(dá)到穩(wěn)定洞口坡腳 ,保護(hù)暗洞口的目的。 洞口段施工必須按規(guī)范進(jìn)行監(jiān)控量測(cè) ,進(jìn)洞后密切監(jiān)測(cè)淺埋、軟弱段地表縱、橫向沉陷槽和洞 內(nèi)圍巖收斂、拱頂下沉數(shù)據(jù)變化情況 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (二 ) Ⅲ類圍巖地段施工方案 Ⅲ類圍巖地段臺(tái)階法施工 ,其中上臺(tái)階采用簡(jiǎn)易鉆孔臺(tái)車鉆眼 ,非電毫秒雷管微差爆破開(kāi)挖 ,下臺(tái)階分左右半幅人工手持風(fēng)鉆淺孔松動(dòng)爆破依次開(kāi)挖。無(wú)軌運(yùn)輸出碴 .開(kāi)挖后及時(shí)施做初期支護(hù)。二次襯砌前立模澆筑仰拱及回填層 ,具體施工步驟見(jiàn)下頁(yè)附圖 4 III 圍巖地段類施工工藝流程。 (三 ) Ⅳ類圍巖地段施工方案 全斷面一次開(kāi)挖成型 ,采用 H178三臂鉆孔臺(tái)車或簡(jiǎn)易臺(tái)車配合人工手持風(fēng)鉆鉆眼 ,光面爆破采用非電塑料導(dǎo)管起爆系統(tǒng) ,毫秒微差有序起爆 .每 循環(huán)進(jìn)尺 ～ .具體施工工藝流程見(jiàn)下附圖，Ⅳ類及以上圍巖光爆設(shè)計(jì)參見(jiàn)圖。 三、主要項(xiàng)目施工方法及有關(guān)工藝 (一 ) 開(kāi)挖 圖 4 III 類圍巖地段施工工藝流程圖 上半斷面測(cè)量布眼 鉆 眼 裝藥爆破 通風(fēng)灑水 清危排險(xiǎn) 初 噴 出 碴 打錨桿掛網(wǎng) 安裝鋼拱架 復(fù) 噴 下臺(tái)階開(kāi)挖初支 穩(wěn)定安全性檢查 二次襯砌 監(jiān)控量測(cè) 仰拱開(kāi)挖 仰拱填充施工 洞口段 IV 類及以上圍巖地段施工工藝流程圖 測(cè)量布眼 臺(tái)車就位 鉆 眼 裝藥爆破 通風(fēng)灑水 清危排險(xiǎn) 初 噴 出 碴 打錨桿掛 復(fù)噴 穩(wěn)定安全性檢查 二次襯砌 監(jiān)控量測(cè) 周邊眼不偶合裝藥結(jié)構(gòu)示意圖Ⅲ類圍巖單式楔形掏槽示意圖Ⅲ類圍巖短臺(tái)階開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)示意圖光面爆破參數(shù)表說(shuō)明： 圖中1 、11 、13 、15為毫秒 雷管段號(hào)，其余數(shù)字單位為cm 。 上半斷面采用側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖時(shí)，掏槽形式改為兩側(cè)菱形掏槽，其鉆爆參數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)后確定，以達(dá)到最佳效果。Ⅲ類圍巖爆破示意圖 60 12070906090909012080808012080808085 85 8560120500說(shuō)明： 本圖單位尺寸為cm 。其中 11 、13 、15 為毫秒雷管段號(hào) 。光面爆破參數(shù)表周邊眼不偶合裝藥結(jié)構(gòu)示意圖Ⅳ類圍巖復(fù)式楔形掏槽示意圖Ⅳ類圍巖全斷面開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)示意圖 Ⅳ 類圍巖爆破設(shè)計(jì)圖 采用三臂液壓臺(tái)車輔以簡(jiǎn)易臺(tái)車人工多臺(tái) T28 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔。 各類圍巖開(kāi)挖 方法如前所述 .除明挖地段外 , Ⅲ、Ⅳ類圍巖均采用鉆爆法施工。當(dāng)隧道相向開(kāi)挖距離 20m 時(shí)，變雙向開(kāi)挖為單向開(kāi)挖，光面爆破是新奧法施工的首要環(huán)節(jié)，光面爆破的成敗對(duì)隧道質(zhì)量的好壞、施工安全于否、進(jìn)度快慢及企業(yè)效益有很大的影響。 本隧道將按我公司隧道的成功經(jīng)驗(yàn)，以“一套標(biāo)準(zhǔn)、兩項(xiàng)要求、三個(gè)控制、四條保證”的辦法組織光面爆破施工。 “一套標(biāo)準(zhǔn)“即一套內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表 預(yù)裂 )爆破內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 硬巖 中硬巖 軟巖 備注 1 平均線性超挖 (cm) 10 15 10 2 最大線性超挖 (cm) 20 25 15 3 兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸(cm) 15 15 15 4 殘眼率 (%) ≥ 90 ≥ 8 ≥ 60 5 局部欠挖 5 5 5 6 炮眼利用率 (%) 90 95 100 “兩項(xiàng)要求”即要求鉆眼作業(yè)和裝藥聯(lián)線作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，務(wù)必精心操作。 “三個(gè)控制”即控制測(cè)量放線精度：控制鉆眼的角度、深度、密度：控制裝藥參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)。 “四條保證”即搞好技術(shù)保證，及時(shí)提供并據(jù)實(shí)際調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)；搞好施工保證，落實(shí)崗位責(zé)任制，組織 QC 小組攻關(guān)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好安全保證，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，萬(wàn)無(wú)一失； 搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 ：采用人工 T28 風(fēng)槍或 H178 三臂液壓臺(tái)車鉆孔。 (1)測(cè)量放線要求 ①用激光準(zhǔn)直儀定向，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺相配合，準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖輪廓線、周邊眼及掏槽眼的位置（周邊眼距設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線的距離以光爆設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。 ②距開(kāi)挖面每 50 米埋設(shè)一個(gè)中線樁，每 100 米設(shè)計(jì)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 ③每次測(cè)量放線時(shí)，要對(duì)上次爆破效果檢查一次，并及時(shí)將所測(cè)得結(jié)果反饋給技術(shù)主管和鉆爆人員。 (2)鉆孔作業(yè)要求 ①按照不同孔位，將施工人員定點(diǎn)定位。 ②炮眼位置及數(shù)量嚴(yán)格按照光爆設(shè)計(jì)圖施作，開(kāi) 眼位置誤差不得大于 5 厘米，方向除特別要求而外，要相互平行，嚴(yán)禁交錯(cuò)。 ③嚴(yán)格控制鉆孔外插角度，相臨兩茬炮之間錯(cuò)臺(tái)不得大于 15cm。 ：采用光面（預(yù)裂）爆破，塑料導(dǎo)爆管非電起爆，鉆爆設(shè)計(jì)詳圖，見(jiàn)前附 III 類、 IV 類圍巖爆破設(shè)計(jì)圖。施工前首先要據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行爆破試驗(yàn)，并且在施工中要不斷修正光爆設(shè)計(jì)參數(shù)，以達(dá)到最佳效果，并成立 TQC 小組，實(shí)行定人、定位、定標(biāo)準(zhǔn)的崗位責(zé)任制，精細(xì)、正規(guī)實(shí)施。 (1)爆破作業(yè)要求 ①裝藥作業(yè)要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。 ②裝藥前，所有炮眼必須用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)塵末。 ③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作。 ④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，注意導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性。 (2)光面爆破施工工藝見(jiàn)圖。 光爆設(shè)計(jì) 定位開(kāi)眼 鉆 眼 清 孔 裝 藥 地質(zhì)調(diào)查 放樣布眼 原因分析 修改光爆設(shè)計(jì) 其施工要點(diǎn)為： ①要嚴(yán)格控制單位體積炸藥消耗量，軟巖按松動(dòng)爆破藥量計(jì)算，初步設(shè)計(jì)可按 172。 ②起爆雷管盡量跳段使用，采用毫秒與等差雷管組合爆破可使起爆時(shí)差更合理。從而減小震動(dòng)對(duì)圍巖的擾動(dòng)，利于光爆施工。 ③采用合理的裝藥結(jié)構(gòu)。周邊眼采用不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu)。 ④嚴(yán)格控制邊眼參數(shù)，初步設(shè)計(jì)可按下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取，同時(shí)內(nèi)圈眼裝藥 量亦不能太大，按掘進(jìn)眼 3/4 選取。 周邊眼參數(shù)表 圍巖 類別 裝藥不偶合系數(shù)δ 周邊眼間距 E（ cm） 周邊眼最小抵抗線 W（ cm） 相對(duì)距 E/W 周邊眼裝藥集中度q（ kg/m） 硬巖 ~ 55~70 70~85 ~ ~ 中硬巖 ~ 45~60 60~75 ~ ~ 軟巖 ~ 30~50 40~60 ~ ~ 注：表中 q 系按 2 號(hào)巖石硝銨炸藥計(jì)算，采用其他炸藥時(shí)換算系數(shù) K 應(yīng)按下式計(jì)算： K=1/2（ 2 號(hào)巖石炸藥 /換算炸藥猛度 +2 號(hào)巖石炸藥爆力 /換算炸藥爆力） ⑤放樣布眼 鉆眼時(shí)，測(cè)量人員要用紅鉛油準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過(guò) 5cm。 ⑥定位開(kāi)眼 采用鉆孔臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。就位后按炮眼布置正對(duì)鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差控制在 5cm 以內(nèi)。 ⑦鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖， 要能熟練的操作鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要由有較豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深 3m 時(shí)，外插角＜ 3 度；眼深 5m 時(shí)，外插角2 度） ,使兩茬炮交界處臺(tái)階不大于 15cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。 ⑧清孔 裝藥前，用同鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)石屑刮出吹凈。 ⑨裝藥 裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于 20cm。 ⑩聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路為復(fù) 式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端 10cm 以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。 ○ 11非點(diǎn)炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。爆破后，如有瞎炮，要進(jìn)行專門(mén)處理，并及時(shí)檢查光爆效果，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。 (二 ) 出碴運(yùn)輸 采用 470 側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，反鏟清底， 15T 太脫拉自卸汽車出碴。 (三 ) 初期支護(hù) 本隧道初期支護(hù)包括素噴、系統(tǒng)錨桿、鋼拱架支護(hù)等。初期支護(hù)緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，減少 圍巖暴露時(shí)間，控制圍巖變形，防止圍巖短期內(nèi)松弛。 擬選用成都巖峰科技開(kāi)發(fā)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 TK961 型濕噴機(jī)及配套濕噴技術(shù)。具體施工工藝流程見(jiàn)圖。 其施工要點(diǎn)為： (1)砼原材料須滿足以下要求： ①水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥。 ②砂：中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于 ，用 5mm 篩。 ③碎石：使用前用 5mm 和 15mm 篩網(wǎng)分別篩去石粉和超徑骨料。 ④減水劑：為滿足砼坍落度及品質(zhì)要求，選用高效減水劑，減水劑摻量一般為水泥重量 %172。%。 攪拌機(jī) 水泥 水 砂 骨料（ 515mm） 外摻料 轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料機(jī)構(gòu) 速凝劑計(jì)量摻加系統(tǒng) 減水劑 壓縮空氣 成品砼運(yùn)輸 速凝劑 噴射管 速凝劑管 噴