ie企業(yè)培訓(xùn)版本ieplant-資料下載頁
【導(dǎo)讀】美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z94把IE劃分為17個(gè)分支。應(yīng)用數(shù)學(xué)組織規(guī)劃與理論。組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。為了提高生產(chǎn)效率，為了研究某項(xiàng)政策對(duì)其它政策的經(jīng)。濟(jì)有利性，要對(duì)工具準(zhǔn)備建立適當(dāng)?shù)某绦?。為了達(dá)到上述目的，必須經(jīng)。間研究、獎(jiǎng)勵(lì)工資、合理化建議、人際關(guān)系等。1918年美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)建立了工業(yè)工程系；1920年美國(guó)成立了美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)（AmericanSocietyof. 從業(yè)人員應(yīng)具備素質(zhì)。IE研究對(duì)象是各種生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，工業(yè)工程起源于并成熟。應(yīng)用于制造業(yè)，但其范圍不限于制造領(lǐng)域；IE任務(wù)是如何將由人、料、機(jī)、能源、資金、信息等要素組成一。IE目標(biāo)是提高生產(chǎn)率和效益，降低成本、保證質(zhì)量和安全，獲取。IE功能是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)和創(chuàng)新。日本則強(qiáng)調(diào)IE在操作級(jí)的實(shí)際應(yīng)用。兩種IE方式的融合-中國(guó)IE的摸索和探討。借鑒日本經(jīng)驗(yàn)，先從基礎(chǔ)IE做起。先走基礎(chǔ)IE，后走系統(tǒng)IE，是中國(guó)IE比較可行的道路。
【正文】 規(guī)劃 MRP，企業(yè)資源規(guī)劃 ERP – 并行工程 CE – 同步制造 SM – 供應(yīng)鏈管理 SCM – 敏捷制造 AM ? 日本則強(qiáng)調(diào) IE在操作級(jí)的實(shí)際應(yīng)用 – 產(chǎn)品設(shè)計(jì) – JIT – 質(zhì)量控制 ? 兩種 IE方式的融合 中國(guó) IE的摸索和探討 美日 IE對(duì)比 技術(shù) 人 物料 設(shè)備 能源 信息 低成本 高效率 IE目標(biāo) 設(shè)計(jì) 規(guī)劃 行為 運(yùn)作 人 人 物料 設(shè)備 能源 信息 低成本 高效率 IE目標(biāo) 使用 改善 準(zhǔn)時(shí)化 自動(dòng)化 美日 IE對(duì)比 歐美 日本 中國(guó) IE探索 ? 走結(jié)合的道路：技術(shù)改善和人員結(jié)合 – 中低端產(chǎn)業(yè)偏向人員優(yōu)化方向 (低附加值，充分利用人力低成本優(yōu)勢(shì) ) – 高端產(chǎn)業(yè)偏向技術(shù)提升方向 (高附加值，充分利用技術(shù)效益優(yōu)勢(shì) ) – 堅(jiān)持質(zhì)量原則 – 制度化、流程化 ? 借鑒日本經(jīng)驗(yàn)，先從基礎(chǔ) IE做起 – 基礎(chǔ) IE工作如 5S/SOP/ST/SPC – 有選擇地吸收如 6SIGMA/JIT/LEAN/MES概念 – 簡(jiǎn)單、易用、使用 ? 先走基礎(chǔ) IE，后走系統(tǒng) IE，是中國(guó) IE比較可行的道路。
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