五大工具書(shū)培訓(xùn)教材ts基礎(chǔ)知識(shí)介紹-資料下載頁(yè)
2025-05-19 19:38本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】建立通用的汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，滿足不同客。減少變異和提高效益;增加全球采購(gòu)的信心;減少第二方審核;減少重復(fù)第三方注冊(cè)。80%的汽車(chē)質(zhì)量問(wèn)題與供應(yīng)商有關(guān)?。。SO/TS16949:20xx汽車(chē)行業(yè)認(rèn)證方案–獲得IATF認(rèn)可的規(guī)則。業(yè)務(wù)計(jì)劃與過(guò)程績(jī)效。工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃。員工激勵(lì)與授權(quán)/員工滿意。產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)/多方論證方法。最高管理者的直接參與。能力,意識(shí)和培訓(xùn)。過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量。預(yù)防及預(yù)測(cè)性維護(hù)。a.理解并滿足要求;b.從增值得角度考慮過(guò)程;d.持續(xù)改善過(guò)程;(我們將交付什么?(我們將收到什么?③使用什么方式?⑥關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么?IATF建議的“烏龜圖”。向組織傳達(dá)顧客要求及法律法規(guī)的重要性；?確保質(zhì)量目標(biāo)的制定；?評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程及支持過(guò)程；
【正文】 和過(guò)程確認(rèn) 反饋、評(píng)審和糾正措施 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 ? 客戶(hù)的聲音 市場(chǎng)調(diào)查 保修記錄和質(zhì)量訊息 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 市場(chǎng)策略 ? 產(chǎn)品 / 過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)借鑒數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品 / 過(guò)程的假設(shè) ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 客戶(hù)輸入 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可 靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始步材料清 單 ? 初始過(guò)程流程圖 ? 初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性一覽表 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 管理層支持 ? 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ( DFME A ) ? 設(shè)計(jì)的制造性和裝配性 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 樣件制造 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣 ( 包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范更改 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 ? 量具 / 試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理層支持 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品 / 過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過(guò)程流程圖 ? 場(chǎng)地平面布置圖 ? 特性矩陣表 ? 過(guò)程失效模式和后果分析 ( P FME A ) ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 過(guò) 程指導(dǎo)書(shū) ? 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理層支持 ? 生產(chǎn)試運(yùn)行 ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 ? 初始過(guò)程能力研究 ? 生產(chǎn)部件批準(zhǔn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 包裝評(píng)估 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 質(zhì)量策劃簽字和管理層支持 ? 減少變化 ? 客戶(hù)滿意 ? 交付和服務(wù) 核心工具簡(jiǎn)介 APQP 28 核心工具簡(jiǎn)介 APQP ? 來(lái)源于顧客 ,或按顧客要求自行開(kāi)發(fā) 。 ? 由多功能小組最后決定 。 ? 考慮安全 /法規(guī)要求 , 以及重要功能要求 。 ? 考慮顧客需要 。 ? 考慮顧客投訴及制程不良 。 ? 由產(chǎn)品特殊特性開(kāi)發(fā)出過(guò)程特殊特性 。 ? 數(shù)量適當(dāng) 。 ? 在所有技術(shù)文檔中統(tǒng)一標(biāo)識(shí) (CP,FMEA,WI,Drawing)。 ? 進(jìn)行制程能力分析 (Ppk)。 ? 進(jìn)行制程能力監(jiān)控 (Cpk)。 ? 特殊特性的決定 29 核心工具簡(jiǎn)介 PPAP ? PPAP 的目的 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，通過(guò)供方準(zhǔn)備和提交 文 件、樣品，使顧客能夠確定： ? 供方是否理解了顧客設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求； ? 生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品 30 核心工具簡(jiǎn)介 PPAP 1. 設(shè)計(jì)記錄 2. 任何授權(quán)的工程更改文件 3. 顧客工程批準(zhǔn)（如需要 ) 4. 設(shè)計(jì) FMEA 5. 過(guò)程流程圖 6. 過(guò)程 FMEA 7. 尺寸檢驗(yàn)結(jié)果 8. 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果 9. 初始過(guò)程能力分析 10. 測(cè)量系統(tǒng)分析 11. 合格的實(shí)驗(yàn)室文件 12. 控制計(jì)劃 13. 零件提交保證書(shū) （ PSW) 14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR) 15. 散裝材料要求檢查表 16. 生產(chǎn)件樣品 17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 18. 檢驗(yàn)輔具 19. 顧客特殊要求 ? PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 31 核心工具簡(jiǎn)介 FMEA ? FMEA的目的 FMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是： ? 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品 /過(guò)程中潛在的失效及后果； ? 找到能夠避免或減少這些潛在失效的措施； ? 將以上過(guò)程文件化，作為過(guò)程控制計(jì)劃的輸入。 FMEA的實(shí)際應(yīng)用 ? 預(yù)防 ? 檢討 ? 培訓(xùn) 32 核心工具簡(jiǎn)介 SPC ? SPC的目的 ? 分析過(guò)程 過(guò)程應(yīng)該做什么 ? 會(huì)出什么錯(cuò) ? 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 確定能力 (Ppk) ? 維護(hù)過(guò)程 監(jiān)控過(guò)程的運(yùn)行 (Cpk) 發(fā)現(xiàn)特殊原因的變差，并對(duì)之采取措施 ? 改善過(guò)程 改變過(guò)程，以更好地理解普通原因的變差 減少普通原因的變差 33 ? 測(cè)量系統(tǒng)的變差種類(lèi) ? Stability 穩(wěn)定性 ? Bias 偏倚 ? Linearity 線性 ? Repeatability 重復(fù)性 ? Reproducibility 再現(xiàn)性 核心工具簡(jiǎn)介 – MSA Location Error 位置變差 Width Error 寬度變差 平均測(cè)量值 Vs 基準(zhǔn)值 測(cè)量的分佈 精密度 34 核心工具簡(jiǎn)介 MSA ? MSA常見(jiàn)問(wèn)題 ? 哪些測(cè)量系統(tǒng)需進(jìn)行 MSA?(測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)在哪 ?) ? 需進(jìn)行哪些研究 ?(測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源 ?) ? 研究對(duì)象如何選取 ?(最大的測(cè)量風(fēng)險(xiǎn) ?) ? 用什么方法 ?(計(jì)數(shù)型 /計(jì)量型 ) ? 什么時(shí)間 ?(MSA計(jì)劃 ) ? 判斷準(zhǔn)則是什么 ?(MSA手冊(cè) ) 35 附錄 ? 適用的網(wǎng)站 End
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