【正文】
) 10%—— 可接受; 10~30%—— 有條件可接受; 30%—— 不可接受,應改進。 ? 數(shù)值 10%的誤差測量系統(tǒng)可接受 。 ? 10%數(shù)值 30%的誤差測量系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該測量系統(tǒng)之重要性 , 量具成本、修理所需之費用等因素,可能是可接受的 。 ? 數(shù)值 30%的誤差測量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進 . 進行各種勢力發(fā)現(xiàn)問題并改正,必要時更換量具或?qū)α烤咧匦逻M行調(diào)整 , 并對以前所測量的庫存品再抽查檢驗 , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應立即追蹤出貨通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對策 。 %RR可接受的準則 工具五 : PPAP PPAP提交時機 : 一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色)。 對以前提交零件不符合的糾正。 由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。 第 Ⅰ .3部分要求中的任一種情況(參見表Ⅰ .)。 要求 提交等級 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 1. 可銷售產(chǎn)品的設計記錄 R S S * R 對于專利部件 /詳細資料 R R R * R 對于所有其它部件 /詳細資料 R S S * R 2. 工程更改文件 , 如果有 R S S * R 3. 顧客工程批準 , 如果要求 R R S * R 4. 設計 FMEA( 見 Ⅰ .) R R S * R 5. 過程流程圖 R R S * R 6. 過程 FMEA R R S * R 7. 尺寸結(jié)果 R S S * R 8. 材料 、 性能試驗結(jié)果 R S S * R 9. 初始過程研究 R R S * R 10. 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11. 具有資格的實驗室文件 R S S * R 12. 控制計劃 R R S * R 13. 零件提交保證書 ( PSW) S S S S R 14. 外觀批準報告 AAR如果適用 S S S * R 15. 散裝材料要求檢查清單 R R R * R ( 僅適用于散裝材料的 PPAP) 16. 生產(chǎn)件樣品 R S S * R 17. 標準樣品 ( 見 Ⅰ .) R R R * R 18. 檢查輔具 R R R * R 19. 符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R S=組織必須向指定的顧客產(chǎn)品批準部門提交 , 并在適當?shù)膱鏊?, 包括制造場所 , 保留一份記錄或文件項目的復印件 。 R=組織必須在適當?shù)膱鏊?, 包括制造場所保存 , 顧客代表有要求時應易于得到 。 *=組織必須在適當?shù)膱鏊4?, 并在有要求時向顧客提交 。 PPAP批準狀態(tài) 完全批準 指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求 。 因此 , 授權(quán)組織根據(jù)顧客計劃部門的安排按批量發(fā)運產(chǎn)品 。 PPAP批準狀態(tài) 臨時批準 ? 是在有限的時間或零件數(shù)量的前提下 , 允許運送生產(chǎn)需要的材料 。 ? 只有當組織在下列情況下 , 可給予臨時批準: ? 已明確了影響批準的不合格的根本原因 , 且已準備了一份顧客同意的臨時批準計劃 。 若要獲得 “ 完全批準 ” , 需要再次提交 。 ? 一份臨時批準文件所包括的材料 , 若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運量滿足已由顧客同意的措施計劃 , 則會被拒收 。如果沒有同意延長臨時批準 , 則不允許再發(fā)運 。 ? 對于散裝材料 , 組織必須使用 “ 散裝材料臨時批準 ” 表格 ,或其等效形式 。 ( 見附件 F) PPAP批準狀態(tài) 拒收 ?指從產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求 。 ?因此 , 在發(fā)運之前 , 必須提交和批準已更改的產(chǎn)品和文件 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH