【導讀】種獨具特色的現(xiàn)代化生產方式。的產品，只在必要的時間以最低的成本生產必要的數(shù)量”。企業(yè)謀取經(jīng)濟效益。零故障、零停滯、零事故。切從現(xiàn)場出發(fā),針對現(xiàn)場的實際情況,采取切實的對策解決。要防止過量采購。對檢查的結果進行處理，對成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準

　　

【正文】 使基層主管平時與部屬建立良好人際關系，部屬發(fā)生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。 (4)工作安全 (JS)使基層主管學習如何使類似災害事故絕不再犯的對策和方法。 工作指導 JI的四階段包括：學習準備、傳授工作、嘗試練習、檢驗成效。 JI 第 一 階段 學習準備 ： 讓學習者輕松愉快 、 告訴他將做何種工作 、 了解他對這項工作的認識程度 、 激發(fā)他學習這項工作的興趣 、使他進入正確的學習位置 。 JI 第二階段 —— 傳授工作： 將主要步驟逐一講給其聽、做給其看明確強調要點 ， 清楚地、完整地、耐心地地指導，說明要點理由注意不要超出他的理解能力 。 JI 第三階段 —— 嘗試練習： 讓他試作 — 糾正錯誤 ， 讓 他邊做邊說出主要步驟 ， 讓他邊做邊說出要點 ， 讓其說明要點的理由，并確認他完全掌握 。 1 JI 第四階段 —— 檢驗成效： 安排他開始具體工作 ， 指定可以幫助他的人 ， 經(jīng)常不斷地檢查 ， 鼓勵他提出問題 ， 逐漸減少指導的次數(shù) 。 合 理化建議的相關知識： 什么是合理化建議 ? 答：合理化建議是員工對本單位運營、管理等方面各個環(huán)節(jié)所提出的、有利于本單位發(fā)展的改進方法和措施。 合理化建議活動的基本原則是什么？ 答： ① 堅持群眾性的原則； ② 堅持立足崗位的原則； ③ 堅持持續(xù)推進的原則； ④ 堅持務求實效的原則。 合理化建議活動適用的對象是誰？ 答：合理化建議活動適用于公司所有單位和員工。 合理化建議的工作流程是什么？ 答： ① 提案提出； ② 提案審查； ③ 組織實施； ④ 實施跟蹤； ⑤ 效益計算； ⑥ 提案匯總。 合理化建議活動的第一責任人是誰？ 答：合理化建議活動的第一責任人是各單位的黨政一把手。 合理化建議活動的運行機制是什么？ 答：合理化建議工作實行黨委領導、行政主抓、工會助推、全員參與的管理機制。 簡答題： 開展 合理化建議 活動的積極意義 ： 答： (1)培養(yǎng)員工的問題意識和改善意識 ； (2)培養(yǎng)員工精神面貌，創(chuàng)建積極進取、文明健康的企業(yè)文化； (3)改善員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，提高員工技能； (4)改善員工工作環(huán)境，提高員工滿意度； (5)改善設備的運行條件，提高設備運行效率； (6)引導員工從細微處著眼消除各種浪費、損耗，降低成本， 提高效率。 精細化管理的相關知識： 什么是精細化管理？ 答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以“精、準、細、嚴”為基本原則，通過提升改造員工素質，加強企業(yè)內部控制，強化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。 精細化管理“精、準、細、嚴”指的是什么？ 答：（ 1）精是做精，求精，追求最佳、最優(yōu)。（ 2）準是準確、準時。（ 3）細是做細，具體是把工作做細，管理做細，流程管細。（ 4）嚴就是執(zhí)行，主要體現(xiàn)對管理制度和流程的執(zhí)行與控制。 精細化管理的核心內容是什么？ 答：精細化管理的核心內容是 ：“五精四細”，即精華 (文化、技術、智慧 )、精髓 (管理的精髓、掌握管理精髓的管理者 )、精品 (質量、品牌 )、精通 (專家型管理者和員工 )、精密 (各種管理、生產關系鏈接有序、精準 )，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)。 精細化管理最基本的特征都有哪些？ 答：基本特征為“七重一講究”：重細節(jié)、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個細節(jié)上精益求精、力爭最佳。 精細化管理的 4個意識指的是什么？ 答：細節(jié)意識、服務意識、規(guī)則 意識、系統(tǒng)意識。 實施精細化管理的“三大技巧”指的是什么？ 答：（ 1）化繁為簡，專注細節(jié)；（ 2）流程管理，控制細節(jié)；（ 3）細節(jié)入手，培養(yǎng)習慣。 QC 活動 的相關知識： 什么是 QC 活動？ 答： QC 中文意義是品質控制， QC 活動是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質量、降低消耗，提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展的活動。 QC 活動的推行步驟有哪些？ 答：（ 1）選定主題 。(2)把握現(xiàn)狀；（ 3）設定目標；（ 4）分析原 因 。(4)樹立對策； (5)實施改善 。(6)確認效果；（ 7）標準化 。 3. 全廠各部門要踴躍組建 QC 小組，參加 QC小組活動。全廠 QC 小組活動普及率（ QC 小組活動普及率 =參加 QC活動的員工數(shù) /在崗員工總數(shù) *100%）力爭達到 30%以上。 4. 全廠各 QC小組組建后，要認真開展活動， QC 小組活動有效開展率（ QC小組活動有效開展率 =實際開展 QC課題的小組數(shù) /QC小組注冊數(shù)量（實際開展 QC 課題的小組數(shù)以立項為準） *100%力爭達到 60%以上。 5. 全廠各 QC 小組要樹立攻堅克難的意識，千方百計想辦法，確保QC 活動成 功率（ QC 活動成功率 =通過本單位主管部門評審的 QC 活動數(shù) /QC 活動計劃完成數(shù) *100%）力爭達到 80%以上。 A3 報告的相關知識： 豐田解決問題的 8個步驟 ： 明確問題、分解問題 、設定目標、把握真因、制定對策、貫徹實施對策 、評價結果和過程、鞏固成果。 A3 報告是將問題解決的 8 個步驟歸納在一張 A3 紙上，即用一張A3 紙即可展現(xiàn)“問題解決的整個思考流程。” A3 報告的特點： （ 1）用一張 A3紙即可展現(xiàn)問題解決整體“過程”； （ 2） A3 資料是一張邏輯清晰、要點突出的“一目了然”的資料； （ 3）通過 A3 資料，運用 /遵循問題解決的步驟，可以促使下屬 /上司之間的有效溝通，便于上司有針對性的指導。 A3 資料是豐田公司的核心溝通工具。 A3 報告要遵循 SMART 原則， S 代表具體 (Specific) ,M 代表可度量 (Measurable), A 代表可實現(xiàn) (Attainable), R 代表相關性(Relevant,T代表有時限 (Timebound)。 A3 報告的類型有：問題解決型 A3報告、提議型 A3報告和狀態(tài)型A3 報告。 A3思維的 7個要素：合乎邏輯的思維流程，客觀性，結果和流程，綜合、提煉和圖形化， 校準、內部的相關性和外部的一致性，系統(tǒng)觀點。 南京卷煙廠精益管理工作開展的相關要點： 南京卷煙廠精益改善與創(chuàng)新管理辦法中“精益改善與創(chuàng)新”涵蓋企業(yè)“廠級系統(tǒng)改善”、“精益辦級項目改善”、“部門級日常改善”、“精益改善”、“ QC 活動”、“六西格瑪”、“聯(lián)合攻關”、“ TnPM 改善”、“ 6S 改善”、“合理化建議”或其他相關改善項目及相關工作。 我廠結合企業(yè)自身經(jīng)營特點和管理需求，以精益管理導入為契機，突出“標桿管理”，以優(yōu)秀 的標準催生更高的投入產出比，強化“過程控制”，以卓越的過程創(chuàng)取最大限度的成果輸出，以培育細支煙新品類為突破，致力于把南京品牌打造成為“最具特色競爭力、最具文化附加值、最具文化內涵”的行業(yè)一線文化品牌。 通過開展系統(tǒng)化的全員精益管理培訓，將精益理念細化為追求“ 7個零”（零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴）的具體目標，讓精益方法融入管理全過程，逐步形成全員追求卓越的精益文化。 南京卷煙廠 2020 年年度精益目標是什么？ 答：圍繞“建設符合時代要求的現(xiàn)代煙草企業(yè)”戰(zhàn)略目標，落實“五個深入 ”要求，以推進“精益生產、打造細支煙生產基地”為重點，以體系管理為支撐，以績效考核為保障，培訓精益人才，建設精益道場，確立評價辦法，打造特色精益文化，增強柔性生產、智能制造能力，打造南煙“精益管理新常態(tài)”。 南京卷煙廠 2020 年精益管理工作的具體措施“ 3456”是指什么？ 答：（一）突出三個重點。 。 。 。（二）健全四個機制。 。 。 。 。（三）強化五個保障。 。 。 。 。（四）做到六個 結合。 。 管理相結合。 。 。 機制相結合。 。 精益改善管理的三個維度是什么？ 答：“精益改善與創(chuàng)新”實現(xiàn)三個維度管理。維度一：分級管理（分為部門級、精益辦級、廠級）。維度二：分類管理（分為日常改善、項目改善、系統(tǒng)改善）。緯度三：雙向管理（分為全員自下而上的合理化建議及一般改善項目、組織自上而下的目標任務導向型的重點改善與創(chuàng)新項目） ， 三個維度各自對應管理權限，實現(xiàn)充分授權、責權利對等。 南京卷煙廠 精益改善 成果 的 評審 ： （ 1） “部門級日常改善”的項目評審 ： 各部門主導，負責“部門級精益改善”課題的全過程管理（注冊申報、過程管理、階段評審、課題驗收、成果推廣的運行機制建立） 。 部門層級的改善項目結題前，項目牽頭人要協(xié)同本部門統(tǒng)計或財務管理員完成“……改善項目實施經(jīng)濟效益報告（部門層級）”，部門負責人予以確認，財務管理處、精益辦做好指導及抽查確認工作。 （ 2） “精益辦級項目改善”和“廠級系統(tǒng)改善”結題評審前，項目牽頭人要協(xié)同財務管理處完成“……改善項目實施經(jīng)濟效益報告（企業(yè)層級）”。 “ 精益辦級項目改善”和“廠級系統(tǒng)改 善”由精益辦組織評審。 各類管理改善活動所取得的經(jīng)濟效益占管理費用的比重 計算公式為： 年度內各類管理改善活動所取得的經(jīng)濟效益 /全年管理費用發(fā)生額。 南京卷煙廠 2020 年度的目標為： 保證年度“各類管理改善活動所取得的經(jīng)濟效益占管理費用的比重到達到 15%”的實現(xiàn)。