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正文內(nèi)容

5s管理、精益管理知識(shí)題庫-資料下載頁

2024-09-05 02:47本頁面

【導(dǎo)讀】進(jìn)行科學(xué)的合理的布置和擺。放,達(dá)到易取、易放、易管理。黃線用于安全通道劃線、區(qū)域劃分和物品定位。也成了企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的一種準(zhǔn)則標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)、清掃檢查人?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)得到整改?,F(xiàn)位移或松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)處理。色標(biāo)示出正常范圍和異常范圍,一目了然,便于點(diǎn)檢。

  

【正文】 與考核制度并嚴(yán)格執(zhí)行;同時(shí)高層要有強(qiáng)烈的信心和耐 心去推動(dòng)支持督查小組的工作,把考核制度和個(gè)人利益掛鉤,不行的就懲罰;同時(shí)不斷地修正 5S 的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查。 5S 活動(dòng)等同于簡(jiǎn)單的 “ 衛(wèi)生大掃除 ” 的原因? 答: ( 1)沒有真正了解 5S 活動(dòng)的內(nèi)容,將 5S 活動(dòng)理解為 “ 大掃除 ” 。 ( 2)推行方法不當(dāng)或主要推行人員經(jīng)驗(yàn)不足,不能及時(shí)解決出現(xiàn)的問題,導(dǎo)致員工產(chǎn)生不了共鳴,最后以簡(jiǎn)單的 “ 大掃除 ” 來完成 5S 活動(dòng)。 ( 3)領(lǐng)導(dǎo)不重視或只是口頭重視,需要領(lǐng)導(dǎo) “ 拍板 ” 的事情遲遲沒有決定,導(dǎo)致員工無法推行下去,最終以最輕松的 “ 大掃除 ” 來應(yīng)對(duì)。 5 燈號(hào)管理的定義? 答: 燈 號(hào)管理就是在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施和一些關(guān)鍵的工作場(chǎng)所裝上信號(hào)指示燈,用來表示正?;虍惓顟B(tài),使操作者和管理者遠(yuǎn)距離即可了解情況。如一般用綠色表示設(shè)備運(yùn)行良好,白色表示中性狀態(tài),黃色表示需要警惕,紅色表示報(bào)警或系統(tǒng)不工作,藍(lán)色表示生產(chǎn)備用等。操作者和維修人員通過警示燈的顏色變化,隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)采取措施。 5 對(duì)齊管理的定義? 答: 對(duì)齊管理就是在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、緊固件等處于正常狀態(tài)下,作對(duì)齊或?qū)χ袠?biāo)記,便于發(fā)現(xiàn)位移或松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)處理。如:在輸送帶設(shè)備上畫上對(duì)中標(biāo)記,若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏移,則應(yīng)予以調(diào) 整;根據(jù)螺栓的重要性,對(duì)一旦松動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果的螺栓,將其列為管理重點(diǎn),緊固或調(diào)整到正確位置后標(biāo)上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。 5 對(duì)齊管理的定義? 答: 對(duì)齊管理就是在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、緊固件等處于正常狀態(tài)下,作對(duì)齊或?qū)χ袠?biāo)記,便于發(fā)現(xiàn)位移或松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)處理。如:在輸送帶設(shè)備上畫上對(duì)中標(biāo)記,若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏移,則應(yīng)予以調(diào)整;根據(jù)螺栓的重要性,對(duì)一旦松動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果的螺栓,將其列為管理重點(diǎn),緊固或調(diào)整到正確位置后標(biāo)上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。 5 照片管理的定義? 答: 照片管理是將盒子或箱子里裝的物品拍成照片,并做成標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示, 實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的透明化管理。照片管理的對(duì)象為成套專用工具、專用計(jì)量檢測(cè)器具、專用儀器儀表等。 5 員工自主改善定義? 答: 5S 管理員工自主改善是指在實(shí)施 5S 管理工作中,員工針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題,自主提出改善方案,經(jīng)所在單位或部門認(rèn)可后 ,由一名或多名員工組織實(shí)施,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善、管理水平提升的活動(dòng)。員工自主改善必須具備先進(jìn)性、創(chuàng)新性、實(shí)用性和效益性。 5 員工自主改善的目的? 答: 通過自主改善活動(dòng),促使員工關(guān)注身邊的問題,激發(fā)員工自主管理意識(shí),鼓勵(lì)員工自主創(chuàng)新的積極性,建立員工自主改善的長效機(jī)制,不斷提升 現(xiàn)場(chǎng)管理水平,提高員工整體素質(zhì)。 5 5S 管理推進(jìn)的總體思路? 答: ( 1)以現(xiàn)場(chǎng)改善為切入點(diǎn),以精細(xì)化管理為中心,以提高績(jī)效為導(dǎo)向,以精益企業(yè)為目標(biāo); ( 2)以公司 5S 管理推進(jìn)辦法為綱領(lǐng),增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)主體、督導(dǎo)主體、實(shí)施主體的責(zé)任意識(shí)和執(zhí)行力; ( 3)落實(shí)“一把手工程”,發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)鍵作用,確保強(qiáng)力推進(jìn); ( 4)遵循 5S 的內(nèi)在聯(lián)系,按照 5S管理推進(jìn)的基本規(guī)律分階段、有序開展; ( 5)加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo),嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,強(qiáng)化考核評(píng)價(jià),完善制度建設(shè),實(shí)現(xiàn)常態(tài)化管理。 60、 物品標(biāo)識(shí)的原則是什么? 答: ( 1)簡(jiǎn)明:易見 、易懂、易判別; ( 2)統(tǒng)一:現(xiàn)場(chǎng)同類標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一規(guī)范; ( 3)準(zhǔn)確:標(biāo)識(shí)內(nèi)容和物品實(shí)際狀況相符。 6實(shí)施 5S 的 8 大好處是: 答:提高工作效率 、 降低成本 、 減少浪費(fèi) 、 提高產(chǎn)品品質(zhì) 、 提高設(shè)備使用壽命 、 提供安全的職業(yè)場(chǎng)所 、 提高員工素質(zhì) 、 滿足客戶要求 。 6 整頓定位的設(shè)計(jì)原則? 答:最少的尋找時(shí)間,最大的操作便利; 最短的運(yùn)輸距離,最暢的物流秩序; 最省的改進(jìn)費(fèi)用,最佳的防護(hù)措施; 最優(yōu)的空間利用,最美的協(xié)調(diào)布局。 6 目視管理的三個(gè)要點(diǎn)是: 答:無論誰都可是判明是好是壞(異常); 能迅速判斷,精確度高; 判斷結(jié)果不 會(huì)因人而異。 6 5個(gè) S之間的關(guān)系: 答: ⑴ 只有整理沒有整頓,尋找物件仍難找到; ⑵ 只有整頓沒有整理,物件無法取舍,仍處混雜狀態(tài); ⑶ 整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的結(jié)果; ⑷ 必須先行整理,然后才能進(jìn)行整頓; ⑸ 清掃是維持整頓的手段; ⑹ 清潔是整理、整頓、清掃維持的標(biāo)準(zhǔn); ⑺ 素養(yǎng)是實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔的保證。 6清掃的推進(jìn)要領(lǐng)為: 答:管理干部以身作則,人人參與 建立清掃責(zé)任區(qū),責(zé)任到人,不留死角 清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)有效相結(jié)合 絕污染源,建立清掃制度,形成規(guī)范 6 、 整理的推行要領(lǐng) ? 答: ( 1)對(duì)工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,不留死角; ( 2)制定“要物”和“不要物”的判定標(biāo)準(zhǔn); ( 3)對(duì)“不要物”進(jìn)行分類處理; ( 4)調(diào)查“要物”使用情況,確定日常用量; ( 5)每日對(duì)新發(fā)現(xiàn)和新產(chǎn)生的“不要物”及時(shí)進(jìn)行清理。 6 整頓的推行要領(lǐng) ? 答: ( 1)落實(shí)整理工作內(nèi)容; ( 2)根據(jù)流程,明確物品放置場(chǎng)所; ( 3)科學(xué)確定物品放置方法,并將物品擺放整齊; ( 4)可移動(dòng)物品劃線定位; ( 5)對(duì)場(chǎng)所、物品規(guī)范標(biāo)識(shí)。 6清潔的推行要領(lǐng) ? 答: ( 1)落實(shí)前 3S工作; ( 2)建立完善相關(guān)制度; ( 3)堅(jiān)持按 制度檢查; ( 4)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題跟蹤處理和考核。 6素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ? 答: ( 1)持續(xù)推進(jìn) 4S 工作; ( 2)建立共同遵守的規(guī)章制度; ( 3)結(jié)合實(shí)際,將規(guī)章制度目視化; ( 4)有針對(duì)性地實(shí)施教育培訓(xùn); ( 5)開展形式多樣的職工素質(zhì)提升活動(dòng)。 70、浴池在標(biāo)識(shí)管理方面需要注意什么? 答:浴池地板使用防滑墊和“小心地滑”的標(biāo)識(shí),室內(nèi)有禁止吸煙的醒目標(biāo)識(shí) 。 7現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包括哪幾類? 答:體系建設(shè)、 無泄漏、無異味、無噪聲、無污染、無腐蝕、無污垢。 7愛國衛(wèi)生的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:防鼠防蠅 合格率大于 95%,有蟑跡房間不超過 5%;庫房地面墻面要硬化, 6㎜以上縫隙要修理;地溝網(wǎng)眼小于 6 6 ㎜,存水容器無蚊幼蟲;木門鐵皮高度達(dá) 400 ㎜,擋鼠鐵板高度超 600 ㎜。 7 生活后勤餐飲服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:規(guī)范著裝證件全,食品存放三隔離,調(diào)料加蓋放盒內(nèi),臺(tái)布櫥柜保清潔;銷售食品建立 48 小時(shí)留樣制,剩飯剩菜 100%高溫處理方可售;不買不做不賣腐爛變質(zhì)過期品,飯單蓋布棉被里外分開無異味;冰箱冰柜無血污 ,定期除霜保清潔;生熟案板有標(biāo)記,能見本色立起放;設(shè)施設(shè)備無污染,日常清掃勤維護(hù);物品擺放有秩 序 ,干凈整潔標(biāo)識(shí)清 7辦公區(qū)域 及工作間操作室的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:各部區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔,各類設(shè)施物品定置有序,各種標(biāo)識(shí)齊全整潔無損;屋頂?shù)孛鎵γ娌Ao積灰污跡和破損,宣傳欄貼掛物獲獎(jiǎng)牌整潔無積灰和破損,設(shè)備設(shè)施工具標(biāo)識(shí)無積灰污跡和破損。 7廠容環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:道路綠地?zé)o污損,雜物垃圾泥塵無,如有施工及恢復(fù);車容車貌符要求,物料運(yùn)輸少溢灑,多措并舉抑揚(yáng)塵,及時(shí)清理保整潔;排放煙塵無可視,酸堿油霧要杜絕,環(huán)保設(shè)施同步走,亂排亂放嚴(yán)懲戒,重復(fù)污染加重罰,各項(xiàng)措施齊到位,確保廠 區(qū)無污染;建立機(jī)構(gòu),完善制度,制定標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化運(yùn)行。 7 檢修現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答: 對(duì)檢修過程中現(xiàn)場(chǎng)留下的孔、洞等要及時(shí)修復(fù),如暫時(shí)無法恢復(fù)或暫需保留的要有明顯的警示標(biāo)識(shí),檢修完工后及時(shí)修復(fù) ;檢修施工結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢棄物及時(shí)清理,工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清,保持檢修前環(huán)境。 檢修現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)區(qū)域有明顯界限區(qū)分標(biāo)識(shí)。 7員工素養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:安全著裝規(guī)范,掌握防護(hù)技能;時(shí)間指示準(zhǔn)確,記錄準(zhǔn)時(shí)詳實(shí);遵守規(guī)章制度,執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);遵守社會(huì)公德,環(huán)境干凈整潔;遵守公共秩序,文明規(guī)范有序;執(zhí) 行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),物品定置管理;杜絕跑冒滴漏,減少各種浪費(fèi);線路管網(wǎng)齊整,辦公設(shè)施整潔;文件分類歸檔,定期維護(hù)管理。 7 工業(yè)建(構(gòu))筑物的現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)要點(diǎn)有哪些? 答:外觀清灰保潔維修制度要健全,結(jié)構(gòu)管道通廊支架制度要完善;屋頂墻面天窗跨界處無水(銹)漬,操作室休息室各類站所屋頂不漏雨;設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固無腐蝕塌陷傾斜裂紋 ,墻面屋檐天溝伸縮縫處包角無缺損;落水管斗與屋面天溝緊密結(jié)合無破損,支柱管道支架鋼柱腳防腐防碰有保護(hù);各構(gòu)件無漆面起皮銹蝕碰損遺留懸掛物,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)窗洞門洞無包邊脫落掉角現(xiàn)象。 7現(xiàn)場(chǎng)工作評(píng)價(jià)標(biāo) 準(zhǔn)中無異味的要點(diǎn)有哪些? 答: 檢查井要無損壞,垃圾油污廢水無;酸液作業(yè)防煙霧,杜絕氣味向外排;化學(xué)品要密封好,垃圾樹葉無焚燒,廠區(qū)做到無異味。廁所浴池要整潔,設(shè)施良好勤整理,窗明幾凈無死角,通風(fēng)良好無異味。 80、 “ 故障源 ” 排查治理的工作內(nèi)容? 答: 要結(jié)合設(shè)備管理,認(rèn)真分析設(shè)備故障產(chǎn)生原因,如:設(shè)備固有的故障、自然劣化產(chǎn)生的故障以及操作、維護(hù)、檢修不當(dāng)產(chǎn)生的故障等,掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修,減少設(shè)備故障。要進(jìn)一步提高崗位人員的操作技能和職業(yè)素養(yǎng),引導(dǎo) 員工 在清掃(點(diǎn)檢)設(shè)備、治理跑冒滴漏、排查故障隱 患、延長設(shè)備使用壽命方面下功夫,提高設(shè)備使用率,降低設(shè)備運(yùn)行成本。 8 5S 的 管理理念 ? 答: ( 1)人造環(huán)境,環(huán)境育人。 ( 2)以人為本,惠及員工。 ( 3)全員參與,持續(xù)改善。 ( 4)創(chuàng)新實(shí)踐,強(qiáng)化管理。 ( 5)提升素質(zhì),建設(shè)隊(duì)伍。 8 “ 缺陷源 ” 排查治理的工作內(nèi)容? 答: 要組織職工對(duì)設(shè)備缺陷、產(chǎn)品缺陷和操作缺陷等進(jìn)行排查治理,研究缺陷原因,制定改善措施,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),減少非計(jì)劃品,實(shí)現(xiàn)效益最大化。 8 “ 危險(xiǎn)源 ” 排查治理的工作內(nèi)容? 答:從保障安全生產(chǎn)和職工身心健康入手,加強(qiáng)對(duì)碰撞、觸電、灼燙、火 災(zāi)、中毒、窒息、輻射、高空墜落以及機(jī)械傷害等危險(xiǎn)源的排查治理,徹底消除安全隱患,促進(jìn)安全生產(chǎn)。要健全現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)識(shí),完善現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,增強(qiáng)職工的規(guī)則意識(shí),杜絕違章操作。 8包鋼精益管理項(xiàng)目的總目標(biāo)是什么? 答:通過全局精益管理項(xiàng)目推進(jìn),建立起快速反應(yīng)市場(chǎng)需求的均衡化生產(chǎn)系統(tǒng)和高效率運(yùn)營能力;通過持續(xù)的精益改善,形成具有行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的卓越價(jià)值流程和管理模式。 8包鋼精益管理的子目標(biāo)是什么? 答: ( 1)精益思想和理念深入人心,進(jìn)一步優(yōu)化公司的制度和文化,改進(jìn)員工的行為方式; ( 2)建立精益生產(chǎn)組織和制度管理體系,逐步形成價(jià)值流程引導(dǎo)的高效運(yùn)營體系; ( 3)培養(yǎng)一批通曉精益生產(chǎn)技術(shù)與方法的管理人員,逐步建立自主發(fā)展、自我改善的精益團(tuán)隊(duì)和人才培養(yǎng)機(jī)制; ( 4) 在生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、效率、安全等關(guān)鍵指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)顯著突破: 8精益車間的概念? 答:精益車間是以精益思想為指導(dǎo),以追求零浪費(fèi)、零缺陷、零故障為極限目標(biāo);按照價(jià)值創(chuàng)造的要求,消除浪費(fèi)、精簡(jiǎn)流程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改善;實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清爽、整潔、有序、高效、指標(biāo)一流、員工與組織共同成長;打造具有創(chuàng)新意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神的學(xué)習(xí)型組織。 8精益車間 的評(píng)價(jià)內(nèi)容? 答: ( 1)現(xiàn)場(chǎng)精益:現(xiàn)場(chǎng)物品規(guī)范定置,可視化程度高,現(xiàn)場(chǎng)清掃到位; ( 2)設(shè)備精益:降低設(shè)備故障時(shí)間,治理“跑、冒、滴、漏”; ( 3)質(zhì)量精益:過程質(zhì)量控制,質(zhì)量攻關(guān)和改善; ( 4)流程精益:物流優(yōu)化、作業(yè)改善、流程改善; ( 5)用戶、員工滿意:用戶滿意度評(píng)價(jià)、員工滿意度評(píng)價(jià); ( 6)績(jī)效提升:以質(zhì)量、成本、安全、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為主要內(nèi)容的績(jī)效提升; ( 7)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新:管理和技術(shù)改善成果。 8創(chuàng)建精益車間的目標(biāo)是什么? 答: ( 1)提升基層管理者管理技能和素養(yǎng); ( 2)在包鋼形成一大批實(shí)施 精益管理各具特色的精益車間; ( 3)消除浪費(fèi)、精簡(jiǎn)流程、持續(xù)改進(jìn)理念在車間得到踐行,現(xiàn)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到顯著提升; ( 4)建立以自主改善為主線、提升現(xiàn)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力為核心的車間組織模式。 8包鋼精益管理改善 項(xiàng)目 采取的方式及 范圍 答:采取項(xiàng)目管理的方式,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 改善項(xiàng)目范圍:圍繞提高生產(chǎn)均衡性、柔性化程度;圍繞縮短生產(chǎn)加工周期(從獲得訂單到產(chǎn)品交付);圍繞降低設(shè)備故障,提高綜合效率;圍繞降低原燃料、設(shè)備與備品備件、在制品、產(chǎn)成品庫存;圍繞提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量;圍繞流程優(yōu)化與組織變革;圍繞識(shí)別與消除各種形式 的浪費(fèi);圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保治理;圍繞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善;圍繞提高流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率;圍繞提高生產(chǎn)效率;圍繞提高用戶和員工滿意度等內(nèi)容實(shí)施的改善。 8精益生產(chǎn)的概念? 答: 以實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)、產(chǎn)品、員工負(fù)責(zé)的目的,以徹底杜絕浪費(fèi)為目標(biāo),在持續(xù)改善基礎(chǔ)上,采用準(zhǔn)時(shí)化與自働化的方式和方法,追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式。 90、精益生產(chǎn)的核心思想? 答: 消除浪費(fèi)、精簡(jiǎn)流程、持續(xù)改善。分析物料流、信息流、工序流,實(shí)現(xiàn)刪繁就簡(jiǎn),杜絕浪費(fèi),用戶拉動(dòng),順暢流動(dòng)。發(fā)揮員工潛能,力求精益求精,追求盡善盡美。 9精益生產(chǎn)的一大 目標(biāo)、一大基礎(chǔ)和兩大支柱? 答:目標(biāo):最佳品質(zhì)、最低成本、最短提前期、最及時(shí)交貨、人與設(shè)備的安全。 基礎(chǔ):?jiǎn)T工教育與培養(yǎng);改善與持續(xù)改善。 支柱:準(zhǔn)時(shí)化(
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