精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識培訓教材-資料下載頁
2025-01-20 16:34本頁面
【正文】 或部件的缺陷– 在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷– 在裝配過程中更換和維修部件– 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等2/8/2023 81準備和使用檢查表? 列出切換工作中需要的所有東西? 工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員? 合適的操作條件– 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 .? 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度? 標出已經(jīng)準備好的項目? 對于每一個操作過程均使用檢查表2/8/2023 82進行功能檢查? 檢查在切換時所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全? 在切換開始 前 就要檢查，以便能及時進行修理2/8/2023 83改進部件和工具的運輸? 所有新的部件和工具必須在 停車前 運到現(xiàn)場 外部操作? 所有換下的部件和工具應(yīng)在 切換結(jié)束后 才進行清理和轉(zhuǎn)存 外部操作? 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場 . 切換時只動手不動腳！? 降低運輸?shù)臅r間和人力 (人數(shù) )? 使工具和部件容易找到和存放2/8/2023 84第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作? 了解每一步內(nèi)部操作的真實目的和作用? 找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑? 以 陌生的眼光 觀察目前的切換過程，只當是第一次看到一樣2/8/2023 85預(yù)先準備操作條件? 在切換開始前，準備好所需的材料、部件、工具和條件 (溫度、壓力 )– 檢查儀表 – 將物品放在合適的位置– 預(yù)熱– 制作臨時支架等在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好ex. Avellaneda Brazil2/8/2023 86第三步 : 優(yōu)化切換操作的各方面? 了解切換每個操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進一步改善切換時間 ?– Why ? Why ? Why ? 分析? 優(yōu) 化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具– 不 必尋找配件和工具– 不 會使用錯誤的配件和工具– 不 要進行不必要的移動? 優(yōu)化 內(nèi)部操作– 平行操作– 功能性夾具– 調(diào)試的消除，對于不可避免的進行改善– 機械 化2/8/2023 87第八章 建設(shè)精益供應(yīng)鏈? 供應(yīng)鏈圖析? 拉動式供應(yīng)鏈? 供應(yīng)鏈開發(fā)的 5種不同階段? 不同的供應(yīng)鏈特征? 不同的企業(yè)文化? 案例 :一流供應(yīng)鏈之路2/8/2023 88供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3 天制造商緩沖7 天供應(yīng)商緩沖7 天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天 周 MRP12 周 交付周期4 周 “執(zhí)行 ”時間8 周緩沖預(yù)測變動2/8/2023 89客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶 1 天制造商緩沖3 天供應(yīng)商緩沖1 周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半3 周拉動信號13 天 交付周期品種增加 交貨拉動式供應(yīng)鏈2/8/2023 90供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段? 第一階段：傳統(tǒng)做法? 特征：252。 敵對關(guān)系252。 價格是決定因素252。 正規(guī)認證? 企業(yè)文化： 供應(yīng)商是可以犧牲掉的2/8/2023 91? 第二階段： SCM 供應(yīng)鏈管理? 特征： 252。 長久關(guān)系252。 質(zhì)量是決定因素252。 減少供應(yīng)商數(shù)量? 企業(yè)文化：與供應(yīng)商一起改進質(zhì)量、成本 和交貨期供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2/8/2023 92? 第三階段：生產(chǎn)聯(lián)盟? 特征：252。 時間是決定因素252。 關(guān)注關(guān)鍵工藝能力252。 嘗試一同開發(fā)項目? 企業(yè)文化： 部分生產(chǎn)開始在供應(yīng)商處進行供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2/8/2023 93? 第四階段：戰(zhàn)略聯(lián)盟? 特征：252。 業(yè)務(wù)及流程一體化 252。 一致的戰(zhàn)略、政策252。 電子商務(wù)、電子信息流? 企業(yè)文化：業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2/8/2023 94? 第五階段：世界級水平? 特征：252。 起點到終點鏈接精益企業(yè)，電子化精益實踐成為標準操作252。 世界級水平的企業(yè)追求動態(tài)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競爭力、? 企業(yè)文化： 在整個價值鏈上不斷完善供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2/8/2023 95案例介紹 :一流供應(yīng)鏈之路? 強大穩(wěn)定的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是豐田 TPS成功的基石 。? 500強企業(yè)的管理重心延伸向供應(yīng)鏈 .2/8/2023 96第九章 精益推行策略? 精益系統(tǒng)差距評估? 精益培訓? 精益征程? 員工多技能要求? 精益實施案例2/8/2023 97精益系統(tǒng)差距評估2/8/2023 98通過培訓轉(zhuǎn)變觀念? 轉(zhuǎn)變觀念比改善流程更難? 全員培訓精益思想、了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)? 約 10% 的人員需要扎實的培訓? 關(guān)鍵流程的主管和精益推行者掌握精益工具2/8/2023 99精益征程：路有多長？? 在各種環(huán)境下都會有不同? 建議訂立進取性的進度安排；也許要比正常的項目要快? 依賴于 “ 企業(yè)文化 ” 的改變步調(diào)? Typical “ 典型的 ”– Pilot area 12 weeks– First walltoWall line – half to one year– Plant – 35 years 生產(chǎn)試驗區(qū) – 3 個月 第一個 “ 全方位 ” 的生產(chǎn)車間 – 半年到一年 工廠： 3 5 年 2/8/2023 100備注： △ — 計劃學習， ○— 基本掌握， ◎ — 完全掌握， ●精通多技能員工培養(yǎng)多技能員工2/8/2023 1012/8/2023 102演講完畢，謝謝觀看！
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