國(guó)內(nèi)油管管端加厚線的生產(chǎn)-資料下載頁(yè)
2025-05-14 22:57本頁(yè)面
【正文】 ②加熱時(shí)間 與鋼管的壁厚、裝爐量、材質(zhì)有關(guān)。 加熱總時(shí)間分為加熱時(shí)間和保溫時(shí)間兩過(guò)程。 τ加熱 =KαD τ保溫 =K（ 100++) 注意： 由于加厚油管絕大部分屬于 薄壁管 ，在保證管子內(nèi) 外達(dá)到所需溫度和組織轉(zhuǎn)變充分的情況下， 加熱時(shí) 間不能太長(zhǎng)或長(zhǎng)時(shí)間燜爐 。 注意： 由于管端變厚，加熱時(shí)間不能按未加厚部分而論。 可取最佳平均值。 ③ 冷卻方式 旋轉(zhuǎn)式外淋 +內(nèi)噴水冷卻 水淬工藝參數(shù)主要有 鋼管表面起始溫度、內(nèi)噴外淋水流量、噴淬時(shí)間、壓爪壓下量、淬火支撐輪的轉(zhuǎn)速、內(nèi)噴嘴的偏心距 。 由于油管外徑、壁厚都比較小，易變形，所以 壓爪壓下量不能太大，內(nèi)噴外淋水量要適中，淬火輪轉(zhuǎn)速不能太快。 注意 ：保證壓爪輪與管外表面 相切 而無(wú)其它造成管表面壓傷或變形的 破壞性作用力（即接觸應(yīng)力） ；保證每組壓爪輪 同步壓下 ，不能有的快、有的慢。 注意 ：內(nèi)噴嘴的中線線要與管中心線 接近重合 。 注意：由于管端加厚原因，是否空架與淬火支撐輪上？如何解決？值得探討。 ④ 回火溫度及加熱時(shí)間的確定 高溫回火，一般在 500~700℃ 左右，根據(jù)實(shí)際情況定。 一般定回火溫度時(shí)，從后往前推。即力學(xué)性能和組織決定回火溫度。 一般規(guī)律是： T回 ↑， σ b 、 σ s↓,δ、 α k↑。 τ回 ↑， σ b 、σ s↓,δ、 α k↑。反之， σ b 、 σ s ↑,δ、 α k↓。 回火溫度對(duì)力學(xué)性能的影響遠(yuǎn)比回火加熱時(shí)間的大。因此，控溫是至關(guān)重要的。 保證回火爐中溫度的均勻，波動(dòng)不能太大，否則性能特別是屈服極限難以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 控溫與燒嘴的火焰長(zhǎng)度、空燃比例閥的調(diào)節(jié)、助燃空氣壓力、天燃?xì)獾募兌燃傲髁坑嘘P(guān)。 空燃比例的調(diào)節(jié)是至關(guān)重要的 。 助燃空氣壓力太大，會(huì)造成燒嘴噴出的火焰長(zhǎng)度厚度增大或熄滅燒嘴；天然氣壓力太大，會(huì)使燒嘴點(diǎn)不著；天然氣壓力太小，燒嘴長(zhǎng)時(shí)間大火輸出，最終導(dǎo)致燒嘴熄滅，爐溫突降。 總 結(jié) ① 管端加厚分為內(nèi)加厚、外加厚、內(nèi)外加厚三種。最成熟的 是外加厚。 ② 我們廠 油管管端加厚的特點(diǎn) 管端 外加厚 ； 二次加熱一次加 厚 成型。 ③ 加厚工藝參數(shù)主要有 加熱溫度、加熱時(shí)間、加熱長(zhǎng)度、鐓 粗力、送進(jìn)量、鐓鍛比、潤(rùn)滑質(zhì)量、環(huán)境溫度。 ④ 加厚管熱處理主要為 調(diào)質(zhì)處理 。 ⑤ 加厚生產(chǎn)線更換的工具主要為 加厚模、夾緊模及沖頭。 謝 謝！
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