【導(dǎo)讀】同文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行策劃后編制的。在人員、機械、材料調(diào)。配、施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安全文明施工的強化管理的精神。以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)。益、博采眾長，力求使本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強。項目業(yè)主為荊門市宏夏教育建筑安裝工程。本工程建筑總面積4178平方米，建筑物高度28米。筑物設(shè)計使用年限50年。本工程±MU15蒸壓粉煤灰磚，M5水泥砂漿，確保實現(xiàn)各項承諾目標(biāo)。性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，連接用扣件和碗扣接頭。底，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專人警戒。拆下的扣件和配件及時運至地面，避免高空拋擲。

　　

【正文】 轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。 管道安裝 （ 1） 給水管道安裝工藝流程 (2)排水管道安裝 A．排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 150 距離（ mm） 60 80 90 120 B．嚴(yán)格 按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。 閥門安裝 (1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)46 格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 (2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 (3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。 管道試壓吹洗 (1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要 考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于。 (2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。 管道的防腐及保溫 （ 1）管道的防腐 金屬支吊架、明裝鋼管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。 （ 2）管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 油漆、涂料工程 47 外墻涂料工程 外墻進(jìn)行 20 天的抹灰工程，就可以進(jìn)行外墻涂料工程，持續(xù)時間為18 天，即開、完工時間為 。 涂料施工要點 要求抹灰的每一個部位嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分干燥。 操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩子 1～ 2 遍（配合比為用水重 20%的 107 膠水溶液拌水泥，成為膏狀物），干后用砂紙打磨平，對塌陷處重新補平，干后打砂紙。刷外墻彈性涂料， 應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻刷一遍，待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。 室內(nèi)油漆工程 ①油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝、通風(fēng)空調(diào)工程全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無灰塵污染。 ②油漆按等級裝飾要求，顏色種類按設(shè)計要求，先做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，油漆以手工刷涂為主。 ③外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。 ④金屬面油漆時先除掉焊渣，用角向砂輪機將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當(dāng)表面干燥無濕氣時，盡 快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。 ⑤木制品均事先涂刷底漆后，對表面刮膩子，干硬后用砂皮磨光，如表面收縮不平處應(yīng)再滿刮膩子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部復(fù)補膩子且磨光。上最后一道油漆根據(jù)設(shè)計要求。 48 八 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 工程的質(zhì)量目標(biāo)：荊門市優(yōu)質(zhì)工程 在該工程正式施工前，我們就以國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，將正確劃分各個分部工程，對各個分項工程中的關(guān)鍵工程，我們將予以嚴(yán)格的施工管理，為此我們對該工程中的各個分項工程的質(zhì)量目標(biāo)要求如下： 一、建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系（示意圖如下） 班組質(zhì)量自檢 公司質(zhì)安科定期檢查 項目質(zhì)檢員檢查 監(jiān)理工程師驗收 交工存檔 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 質(zhì)量監(jiān)督檢查體系 . 班組質(zhì)量自檢 公司質(zhì)安科定期檢查 項目質(zhì)檢員檢查 監(jiān)理工程師驗收 交工存檔 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 質(zhì)量監(jiān)督檢查體系 . 49 工程質(zhì)量管理職責(zé)： 質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。 ⑴、項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)： 項目經(jīng)理作為項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標(biāo)的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念確?！顿|(zhì)量保證措施》的實施與落實。 ⑵、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)： 項目技術(shù)責(zé)人作為項目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保措施的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等。均由項目技術(shù)責(zé) 人負(fù)責(zé)，同時應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。項目技術(shù)責(zé)人亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。 ⑶、施工員質(zhì)量職責(zé) 施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場的直接指揮者，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。 ⑷、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé) 質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)有相當(dāng) 的50 施工經(jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在質(zhì)量檢查過程中有預(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，并對己成型的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。 質(zhì)量保證制度 為確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務(wù)，特制定以下質(zhì)量管理制度： 第一項：施工過程“三檢”制度； 第二項：質(zhì)量獎罰制度； 第三項：巡回檢查制度； 第四項：技術(shù)交底制度； 第五項：質(zhì)量目標(biāo)計劃實施管理制度； 第六項：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度； 第 七項：工程質(zhì)量等級評定管理制度； 第八項：施工掛牌制度； 第九項：質(zhì)量控制書制度； 第十項：材料檢驗制度； 第十一項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度； 第十二項：項目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會制度。 質(zhì)量控制措施 模板工程工程質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編51 號，余留量由縫模調(diào)整。 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用 的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。 在安裝模板之前，應(yīng)和各相應(yīng)工種密切配合，做好各種預(yù)埋件預(yù)埋工作，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 澆搗、振搗砼時振動器不能直接碰到板面上，同時振搗時間按規(guī)范規(guī)定，防止漏振和過振，以防模板變形和砼離析。 熟悉圖紙、清理構(gòu)件幾何尺寸、標(biāo)高等，為模板制作作好準(zhǔn)備。向作業(yè)班組作技術(shù)交底。 模板拼裝要求拼 縫嚴(yán)密、不漏漿，堵縫可用纖維板或水泥砂漿，不得塞紙。 班組長、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)隨時對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場后按批號取樣送檢。 嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。 52 鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查。 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑質(zhì)量。 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。 嚴(yán)禁踩踏和污染鋼筋，澆砼設(shè)專 人看護(hù)和修整鋼筋。 砼工程質(zhì)量控制措施 攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計量要準(zhǔn)確。 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2M，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間。 砼澆筑后， 12 小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強度達(dá) 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 砌筑工程質(zhì)量控制措施 a、錯縫砌筑，砂漿飽滿。 b、立皮數(shù)桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。 C、砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照圖紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉結(jié)。 d、做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。 e、 拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。 屋面防水質(zhì)量控制措施 屋面工程施工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造以及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。 清掃干凈→干鋪 100 厚水泥珍珠巖板→ 20 厚 1： 8 水泥珍珠巖找53 平層→ 2 厚聚氨酯防水涂料→ 厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材→ 厚聚乙烯膜一層→ 25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→地磚 ，避免高溫烈日下施工。 在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細(xì)鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 安裝工程質(zhì)量控制措施 安裝工程質(zhì)量控制 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通??；如支架固定不牢、間距過大。管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入籍盒長度不一、箱盒標(biāo)高不一等缺陷，特制訂以下措施： ①、預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋對于安裝工程各個專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。為保證預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無誤，從以下幾方面進(jìn)行控制： a、施工前各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預(yù)留預(yù)埋點的分布大樣圖。 b、各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置。 C、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。 d、預(yù)埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動泵的振動移位。 e、預(yù)埋管道要采取可靠保護(hù)措施，管道內(nèi)填充泡沫以防止堵塞。 54 ②、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。 ③、給水、消防噴淋、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，所有閥門亦進(jìn)行逐一試壓檢驗。排水管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)雜物，管道安裝過程中，應(yīng)隨時 加管堵封嚴(yán)外露營口，以防異物落入，安裝后及時固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。 ④、無壓力要求的管道安裝時，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜絕倒坡現(xiàn)象。 ⑤、鋸電管時用挫刀光口，管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)、外加鎖母。 ⑥、電氣箱、盒穩(wěn)裝時，可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位，并在箱盒背后另加ф 6mm 鋼筋套圈固定。穿線前，應(yīng)先清除范、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修濕作業(yè)進(jìn)行完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序不能顛倒。 ⑦、電纜敷設(shè)前，根據(jù) 設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時對運到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算。 安裝工程各專業(yè)質(zhì)量控制點設(shè)置及對策措施如下： a、給水管道安裝 項 目 理點設(shè) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 控制目標(biāo) 對策措施 管道坡度 控制起止點的 控制起止點 無倒坡 核對起止點55 標(biāo)高 標(biāo)高，嚴(yán)禁倒坡 標(biāo)高 支吊托架 安裝 支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全且安裝牢固 位置正確與管理接觸緊密，固定固 支架牢固 按規(guī)范安裝卡件支架 管道試壓 管道連接可靠 試壓結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求 無滲漏，壓力降不超標(biāo) 仔細(xì)觀察，各接口處無滲漏 管道 垂直度 管道預(yù)制后調(diào)直再安裝 偏差小于2mm 不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 管道調(diào)直后輕 拿 輕 拿放，安裝后及時堵洞 系統(tǒng)沖洗 排水出口處質(zhì) 污物沖洗干凈，水質(zhì)符合要求 與水源水質(zhì)一樣 安裝前清除污物 b、排水管安裝 分 項 項 目 管埋點設(shè)置 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 控制目標(biāo) 對策措施 管道 坡度 控制起止點的標(biāo)高 控制起止點標(biāo)高，嚴(yán)禁倒坡 坡度均勻，無倒坡 核對起止點標(biāo)高 56 支吊 托架 支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全 位置正確與管道接觸緊密，固定牢固 支架牢固 按規(guī)范安裝卡件支架 灌水 試驗 捻口處 、接頭處無滲漏，液面下降不超標(biāo) 試驗結(jié)果符合規(guī)范要求 無滲漏 仔細(xì)觀察，各接口處無滲漏 管 道 垂直度 檢查彎曲度 不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 管道輕拿輕放，安裝后及時堵洞栽管卡 系 統(tǒng) 沖 洗 管道暢通，無堵塞 污物沖洗 干凈 無污物 安裝前清污物，操作完成或間斷時加臨時堵 通 球 試 驗 管道暢通，無堵塞 符合規(guī)范 要求 通球率 100% 通球檢查 管 道 防 腐