【導(dǎo)讀】-1-. 目錄。-2-. 8．3．PE管焊

　　

【正文】 澆筑，坡度＞ 45176。時隨澆隨加釘擋板。 e、雨蓬與過梁澆筑成整體，先澆過梁后澆雨蓬。 f、梁砼振搗采用插入式振動器，施工時，采取 40~45176。角插入，插入長度比梁底高 50mm，距模板側(cè)板 50~100mm，插入點間隔 400mm，每個插點振動 20~30秒，直至砼表面無氣泡逸出為準。 g、樓板砼振動采用平板式振動器，移動間距保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣 30~50mm，振動方向第二遍與第一遍垂直，每一位置振動 25~40秒，至表面平整度均勻，不再下沉，出現(xiàn)浮漿，無氣泡 逸出為止。 h、樓板砼澆筑時樓面隨搗隨抹平壓光，樓面高差控制在 +3~8mm范圍內(nèi)。 （ 4）、砼的養(yǎng)護 a、柱砼的養(yǎng)護 用麻袋將柱子包裹，進行淋水養(yǎng)護，常溫下白天每間隔 2小時澆水一次，夜間澆水不少于 2次。 b、樓層砼的養(yǎng)護 由于樓層砼為微膨脹砼，澆完后的 6小時后，對砼進行養(yǎng)護，方法是在樓層面上鋪 5mm厚細砂，常溫下白天每間隔 2小時澆水一次，夜間澆水不少于 5次。 c、柱砼養(yǎng)護不少于 7天，地下室抗?jié)B砼和樓層微膨脹砼養(yǎng)護不少于 14天。 4． 3． 3． 砼的外觀質(zhì)量檢查 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從外觀上檢查有無麻面、蜂 窩、孔洞、露石、露筋、缺角等現(xiàn)象，如果存在，則應(yīng)以修正、處理。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差如下表。 檢查項目 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件項目 允許偏差 軸線位置 基礎(chǔ) 15 軸線位置 柱梁 8 軸線位置 剪力墻 5 垂直度 層間 8 21 標高 層高 177。 10 4． 7．砌體工程 （ 1）、施工準備 a、紅磚堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，高度不超過 。砌塊堆垛上設(shè)標志，堆垛間留通道。 b、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過 15m。 c、砂漿攪拌：采用 機械拌合，拌合時間，自投料完畢起，不少于 。 （ 2）、施工方法 根據(jù)建筑圖，測量放出砌體位線。 a、砌筑磚砌體時，應(yīng)提前 1~2小時澆水濕潤，墻與鋼筋混凝土柱預(yù)留鋼筋拉結(jié)。 b、砌體砂漿必須按照配合比攪拌。 c、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)力好，不得有錯縫。厚度、寬度 8~~12mm內(nèi) d、砌體門窗過梁的做法： 門窗門洞尺寸 800mm以內(nèi)過，過梁采用磚過梁；磚過梁底加 2Φ 10鋼筋； 門窗門洞尺寸 800mm1200mm, 過梁采用磚過梁，磚過梁底澆 100mm厚砼板，板鋼筋 3Φ 10； 門窗門洞尺寸 12001500 mm，過梁采用鋼筋砼過梁，過梁高度 240mm，寬度同磚墻厚， 底筋 2Φ 12，架立筋 2Φ 10， 箍筋Φ 8@200； 門窗門洞尺寸大于 1500mm, ，過梁采用鋼筋砼過梁，制安按圖紙設(shè)計要求。 e、砌體與梁接觸部位必須斜砌 , 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；砌筑雙面掛線； f、構(gòu)造柱必須砌馬牙槎。 g、墻體必砌筑須符合以下規(guī)定： ○1 、軸線位移 10mm； ○2 、表面平整度 8mm； ○3 、垂直度 5mm； ○4 、外墻上、下窗口偏移 20mm； ○5 、門窗洞口高、寬（后塞口）177。 5mm； ○6 、磚砌體水平砂漿飽滿度≧ 80%，垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。 4． 8． 泵房 裝飾工程 4． 4． 1．準備工作 裝飾工程關(guān)系到整個工程的觀感質(zhì)量，因此施工時必須嚴格控制各裝飾工程的工序質(zhì)量。 （ 1）、抹灰時必須保證表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀，不出現(xiàn)裂 縫等現(xiàn)象。 （ 2）、門窗的制作、安裝必須保證不變形，滿足推拉要求，鋁合金框灌漿需飽滿。 （ 3）、吊頂需確保吊頂?shù)乃矫嫠?，龍骨線條均勻、垂直。 （ 4）、室內(nèi)地板鋪貼必須砂漿飽滿，鋪貼面水平，鋪貼縫成直線，不存在空鼓的現(xiàn)象。 （ 5）、內(nèi)墻乳膠漆面必須用砂紙磨平，手感光滑，不存在凹凸、起?，F(xiàn)象。 （ 6）、內(nèi)墻裝飾墻面必須確保墻體垂直、美觀。 22 （ 7）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。 4． 4． 2．墻面抹灰及罩面 （ 1）、材料：宜采用不低于 325號并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽 水泥或礦渣硅酸鹽水泥。中砂，使用前宜過篩。石灰膏或磨細生石灰粉。 （ 2）、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1:1:6水泥石灰砂漿分層補平。 （ 3）、操作工藝 a、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻在鑿毛或噴、掃 1:1的水泥砂漿均勻分散到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后再進行底層抹 灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 b、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后（最薄處一般小于 7mm），進行掛線“打墩”?？上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。 c、待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30～ 50mm的灰漿帶，并以下砂漿墩為準用壓尺推平（即為沖筋）。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè) 。 d、根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩連邊 50mm以外位置，將多余砂漿切除、清凈。 e、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜有1: 水泥砂漿，厚度為 5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。然后沖筋（打拉）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題要 及時返工，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 f、抹面層。待中層灰達到七成干后，即可抹面層灰。面層灰厚度為 5mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使之更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。 （ 4）、頂棚抹灰 a、將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實處，用水泥石灰砂漿分層抹平，抹灰前一天濕潤基層。 b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚下 100mm沿四周墻壁面上彈出水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。 c、在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底， 1::3水泥石灰砂漿 10厚。 4． 4． 4．乳膠漆施工 工藝流程 ： 基層處→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆。 （ 1）、操作工藝 a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將天花、內(nèi)墻表面掃凈。 b、第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 23 干燥后磨砂紙。 將膩子及斑跡磨平磨光，再 將天花、內(nèi)墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 c、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用篩子過濾。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 d、刷第二遍乳膠漆：第二遍膠漆操作要求同第一遍。 使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 （ 2）、質(zhì)量標準 a、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。 b、嚴禁脫皮、漏刷。 c、光亮足，光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；裝飾線平直。 d、與其它裝飾無互相污染現(xiàn)象。 （ 3）、施工注意事項 a、保持乳膠漆稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。 b、乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多刷多順防止刷紋過大。 c、施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 d、面刷 乳漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。 4． 9． 腳手架工程 （ 1）、腳手架的計算 （根據(jù)建筑工業(yè)出版社出版《建筑施工手冊》計算）腳手架總高 Hi=26。 6m,步距 h=,立桿間距 連墻件為 2步 3跨 ,底部支承在底層散水上 ,采用落地 鋼腳手架 , ,封閉式塑料密目安全立網(wǎng) ,立桿的截面抵抗距 W=5078mm3,回轉(zhuǎn)半徑 i=,鋼材抗壓強度設(shè)計值 fc=,基本風壓 W0=(根據(jù)結(jié)施 —1) * 荷載的計算：（單桿的承 載） 恒載的標準值 GK 腳手板荷載 q1=0。 35KN/m2 腳手板鋪設(shè)層數(shù) n1=3， P1=247。 2179。 179。 179。 3= i）、腳手架自重： 底部自重 P2 216。48179。 3。 5mm鋼管自重是 扣件重量 ,每步按 2個計算 ,每個重量 Q= 腳手架步數(shù) n2=P2= n2[179。 (++)+]= 24 A、 安全網(wǎng)荷載 P3 塑料密目式安全網(wǎng)平均荷載 q=P3=179。 179。 = GK=P1+P2+P3=++= ii）、施工荷載（活載 q2=2kn/m2同時施工層數(shù) n3=2 Qk=179。 2179。 2= iii）、風荷載的線標準值 Wk=Iaφ Wk（離地 10m時） 風壓高度變化系數(shù)μ Z= 擋風系數(shù)φ =擋風面積 An/迎風面積 Aw= 風荷載標準 Wk= S179。μ z179。 W0=179。 0. 7179。 179。 =Wk=Iaφ Wk=1179。 179。 =* 腳手架整體、穩(wěn)定、驗算： 料強度附加分項系數(shù)γ m，由表（ 5— 5）查得γ m= i)、設(shè)計值 N`=(Ngk+ Ngk)=(+)= ii）、計算風荷載 Mw： Mw=178。 h2=179。 179。 =178。 m iii）、確定穩(wěn)定系數(shù) 查表 5— 20取μ = =178。 h/I=179。 1800/=170 由表 522查得φ = iiii)、算穩(wěn)定 fc/ m=N`/φ178。 A+Mw/W fc/ m=179。 =N`/φ178。 A+Mw/W =(179。 489)+34/5078=+=∴整體腳手架安全穩(wěn)定 . （ 2）、腳手架頂部驗算： * 荷載的計算： 頂部主要是風荷載的作用力，豎向壓力很小，本驗算只計算水平風荷載。 i）、風荷載的線標準值 Wk（離地 ） 擋風系數(shù)φ =An/Aw= 風荷載標準 Wk= S179。μ z179。 W0 由《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》得μ S= μ Z= Wk= S179。μ z179。 W0 =179。 179。 179。 =Wk=Iaφ Wk=1179。 179。 = 25 ii）、驗算穩(wěn)定 : Mw=179。 Wkh2=179。 179。 =fc/ m=WW/W0=114/5078=∴驗算穩(wěn)定 （ 3） 、 施工方案； a、腳手架的施工 * 搭設(shè)作業(yè)程序 底座布置 底座布置應(yīng)根據(jù)圖紙要求拉好軸線鋪放 立門架 安裝 交叉撐 按 第一步搭設(shè)要求和作業(yè)程序搭設(shè)第二步 ,第三步?? 隨搭設(shè)進度程及時裝設(shè)連墻件 ,剪刀撐、卸荷結(jié)構(gòu) 裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，擋腳板 掛安全網(wǎng)圍護、封閉施工 。 腳手架手基底 素土分層夯實面澆 C15砼 100mm厚 1200mm寬。 腳手架的搭設(shè) 腳手架從 ，沿著建筑物外墻搭設(shè)，腳手架離外墻間距 250mm，搭設(shè)高度比外墻高 2m. 連墻桿的搭接： 連墻桿的搭接一邊與預(yù)埋件連接，一邊與內(nèi)排立桿連接，即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件，然后用鋼管一端與預(yù) 埋件連接，另一端與內(nèi)排立桿用扣件連接。邊墻桿在每層范圍均布置一排，堅向間距為步高 2～ 3倍，橫向間距為 3～ 4m。 支撐搭設(shè)（剪力撐） 為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架堅向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)應(yīng)沿高度由正點而上連接設(shè)置堅向的剪力撐，斜桿與地面夾角在 45186?！?60186。范圍內(nèi)，剪力撐應(yīng)沿腳手架全長和全高連續(xù)不斷布置，水平最大間距7m。凡外排立面水平不足 3m的立桿，可從下到頂設(shè)置之字形斜撐。 * 作業(yè)層 上料作業(yè)層高 ,腳手板用 厚、夾板橫設(shè)縱向滿鋪 ,做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實、不得超過 50mm的間隙。施工作業(yè)腳手板應(yīng)滿鋪。 作業(yè)層下面要留一層腳手板作為防護層，施工時，作業(yè)層升高一層，則把下面一層腳手板倒到上面作為作業(yè)層的腳手板，兩層交錯上升。 對頭鋪設(shè)的腳手板，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿離板端的距離等于 150mm，小橫桿應(yīng)放正、綁牢。 搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的腳手板與小橫桿