【正文】 ⑦、電纜敷設(shè)前，根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算。 ⑥、電氣箱、盒穩(wěn)裝時(shí)，可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位，并在箱盒背后另加ф 6mm 鋼筋套圈固定。 ④、無壓力要求的管道安裝時(shí)，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜絕倒坡現(xiàn)象。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。 ③、給水、消防噴淋、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，所有閥門亦進(jìn)行逐一試壓檢驗(yàn)。 e、預(yù)埋管道要采取可靠保護(hù)措施，管道內(nèi)填充泡沫以防止堵塞。 C、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。為保證預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無誤，從以下幾方面進(jìn)行控制： a、施工前各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)，并畫出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)的分布大樣圖。 安裝工程質(zhì)量控制措施 安裝工程質(zhì)量控制 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通?。蝗缰Ъ芄潭ú焕?、間距過大。 清掃干凈→干鋪 100 厚水泥珍珠巖板→ 20 厚 1： 8 水泥珍珠巖找53 平層→ 2 厚聚氨酯防水涂料→ 厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材→ 厚聚乙烯膜一層→ 25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→地磚 ，避免高溫烈日下施工。 e、 拉線砌筑，并隨時(shí)檢查砌體的平整度和垂直度。 C、砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照?qǐng)D紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉結(jié)。 砌筑工程質(zhì)量控制措施 a、錯(cuò)縫砌筑，砂漿飽滿。 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2M，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 嚴(yán)禁踩踏和污染鋼筋，澆砼設(shè)專 人看護(hù)和修整鋼筋。 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑質(zhì)量。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。 班組長、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。向作業(yè)班組作技術(shù)交底。 澆搗、振搗砼時(shí)振動(dòng)器不能直接碰到板面上，同時(shí)振搗時(shí)間按規(guī)范規(guī)定，防止漏振和過振，以防模板變形和砼離析。 在靠近模板電焊鋼筋時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證制度 為確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，提高施工管理水平，圓滿地按計(jì)劃完成施工任務(wù)，特制定以下質(zhì)量管理制度： 第一項(xiàng)：施工過程“三檢”制度； 第二項(xiàng)：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度； 第三項(xiàng)：巡回檢查制度； 第四項(xiàng)：技術(shù)交底制度； 第五項(xiàng)：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施管理制度； 第六項(xiàng)：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度； 第 七項(xiàng)：工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定管理制度； 第八項(xiàng)：施工掛牌制度； 第九項(xiàng)：質(zhì)量控制書制度； 第十項(xiàng)：材料檢驗(yàn)制度； 第十一項(xiàng)：工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度； 第十二項(xiàng)：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會(huì)制度。 ⑶、施工員質(zhì)量職責(zé) 施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場的直接指揮者，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。均由項(xiàng)目技術(shù)責(zé) 人負(fù)責(zé)，同時(shí)應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計(jì)，審核分包商所提供的施工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。 ⑴、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念確?！顿|(zhì)量保證措施》的實(shí)施與落實(shí)。上最后一道油漆根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 ④金屬面油漆時(shí)先除掉焊渣，用角向砂輪機(jī)將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當(dāng)表面干燥無濕氣時(shí)，盡 快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。 ②油漆按等級(jí)裝飾要求，顏色種類按設(shè)計(jì)要求，先做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，油漆以手工刷涂為主。刷外墻彈性涂料， 應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻刷一遍，待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。 涂料施工要點(diǎn) 要求抹灰的每一個(gè)部位嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分干燥。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。 (2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 (3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 (2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)46 格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%。 管道安裝 （ 1） 給水管道安裝工藝流程 (2)排水管道安裝 A．排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 150 距離（ mm） 60 80 90 120 B．嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的 3/4 深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。 (5)管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設(shè)一個(gè)管卡， 層高大于 5 米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面 ，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。 管道支架安裝 (1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 B．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 （ 2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（ S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。 主要的施工方法如下： 預(yù)留預(yù)埋 44 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 （ 3）衛(wèi)生間內(nèi)給水水平管采用鉤釘支架固定，排水橫管采用吊卡固定；立管采用單管 立式支架固定。 （ 2）衛(wèi)生間大便器采用帶水箱坐式大便器；淋浴器采用雙管管件淋浴器。熱水管線采用棉管殼保溫。 給排水及消防安裝工程 給排水及消防安裝工程概況 （ 1）該給排水及消防安裝工程管材采用冷水管線采用普通鋁塑鋁塑復(fù)合管，熱水管線采用耐溫型鋁塑復(fù)合管，管壁厚要求 。 燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝 (1)對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。 (3)敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的43 先敷設(shè)。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接 壓板壓接或套管連接。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。 (3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 (3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固42 定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。 母線敷設(shè)； (1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超 5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺(tái)上進(jìn)行。 本工程的接地采用共用接地裝置 ,即將變壓器中性點(diǎn)工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等 均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于 1 歐姆。 防雷接地 本工程按二類防雷設(shè)計(jì)。 暗配管要求 采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口， PVC 管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)41 密。 鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用 配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3 扣。 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。 電工安裝工 程施工方案 該電工安裝工程計(jì)劃開工時(shí)間為 預(yù)留預(yù)埋 40 （ 1）電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 本樓屬二級(jí)防雷建筑，在樓頂女兒墻上設(shè)有避雷帶以防直擊雷，避雷帶每一米固定一次，避雷帶的接地及接地引下線均利用大樓的結(jié)構(gòu)柱，梁及樓板內(nèi)的鋼筋應(yīng)焊為一體并與基樁鋼筋焊接作為自然接地體，且有防繞擊雷的作用和樓內(nèi)等電位的功能，外墻上的金屬門窗等均與圈梁內(nèi)鋼筋相連。 照明及插座線路均采用 ，四根以下穿一根 DN20 電線管，五根以上導(dǎo)線穿兩根 DN20 電線管。 室內(nèi)線路采用導(dǎo)線穿電線管在現(xiàn)澆樓板內(nèi)，墻內(nèi)和吊頂內(nèi)敷設(shè)，電纜在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)好后，層間孔洞用防火堵料封嚴(yán)。 電工安裝工程 電工安裝工程概況 根據(jù)規(guī)范規(guī)定一級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電，每層設(shè)置一個(gè)切換箱，根據(jù)業(yè)主要求在正常供電回路上裝設(shè)電 表，電表集中放在變電所計(jì)量柜內(nèi)，按層進(jìn)行計(jì)量。 ③嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。 ⑶成品保護(hù) ①窗在安裝過程及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。 ⑧組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料 ，最后安基本門窗的順序進(jìn)行正式安裝。 ⑥采用水泥砂漿堵縫時(shí)，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。 ④安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)成滑動(dòng)處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另件表面。 ②安裝同一墻面相鄰的門窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左右通平。 門窗工程 該工程門窗工程中門為鋁合金推拉門、窗其制作 ⑴安裝序：門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。 ，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá) 到壓平、壓實(shí)、壓光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖 筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距 左右。 樓地面工程 水泥砂漿地面 的素水尼漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次刷面積不宜過大。 內(nèi)墻涂料 36 其施工工藝如下： 對(duì)基層的處理 在施工涂料前，應(yīng)對(duì)基層做測驗(yàn)，要求 PH 值不宜過高，含水率在８％－ 10％以下，表面平整，陰、陽角及角線密實(shí)，如基層有空鼓、起殼、起砂、裂縫、凹凸不平等情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，施工前清除基層上的灰塵及其他附著物，基層表面的麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。 基層為砼時(shí)，抹灰前采取鑿毛或?yàn)?1： 水泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN2 型粘結(jié)劑）的措施。涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為 5～ 7mm。 外墻裝飾工程 屋面工程施工完畢，就開始外墻裝飾工程施工，計(jì)劃開始施工時(shí)間為，持續(xù)時(shí)間為 15 天。 表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強(qiáng)度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不牢， 在使用過程中往往會(huì)造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。找平層的平整度用2 米長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過 5mm。 屋面 鋼筋砼板→ 10 厚（最薄處） 1:8 水泥珍珠巖找 %→ 20 厚 1: 水泥砂 漿找平層→刷基層處理劑一道→ 4厚 SBS或 APP改性瀝青防水卷材→15 厚擠塑型苯逸烯保溫板→ 25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面灑水泥→ 10 厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬 5mm， 1:1 水泥漿填縫 對(duì)基層的要求： 34 基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，與卷材防水層相比，涂膜防水對(duì)基層的要求更為嚴(yán)格。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系。 工程質(zhì)量通病的防治。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的