【正文】 西南側(cè)為辦公區(qū)，其臨時設施有配電室、辦公室、門房。 施工用水的確定 根據(jù)本工程的工程 量、所需勞動人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水作如下設計： 施工用水量計算 ⑴、施工用水：按每小時澆筑 1 臺 6m3/臺 =6m3砼計算。 Q3= = =（ L/S） 其中： q2—— 施工現(xiàn)場生活用水量 P1—— 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) 203 人 N3—— 施工現(xiàn)場生活用水定額 N3=40 K3—— 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) b—— 每天工作班數(shù) 消防用水量 施工現(xiàn)場內(nèi)有消火栓，因此不單獨設置消防用水。故 Q 取 （ L/S）。 施工用電的確定 負荷計算 現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，根據(jù)施工機具設備容量計算，其中電動機總功 率為Σ P1=；電焊機總功率為Σ P2=111KVA；照明用電按電動機總功率的 10%計，即 。 變壓器選擇 選用一臺 SL1200/10 的變壓器，總?cè)萘?200KVA＞計算量 16201KVA，能滿足施工要求。 現(xiàn)場配備 120KW 的柴油發(fā)電機 1 臺，提供臨時備用電源。 配電設計要求 ⑴、施工總用電 ，采用 380V 三相五線制進線： 75mm2鋁芯橡16 皮線（ BLX3 75+2 50）。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設 4 個分配電箱。 ⑷、本工程施工現(xiàn)場 用電按 TNS 系統(tǒng)設計要求設置保護接零系統(tǒng)。 安全用電措施 ⑴、制定安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。 ⑷、各配電箱、開關箱應有防雨措施，加鎖，并有專人負責。 ⑸、各種電 器應安裝在絕緣電器安裝板上。 ⑹、各配電箱必須固定設置，配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。 ⑺、配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專17 業(yè)電工負責。 ⑼、每臺用電設備應有各處專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。 ⑽、所有配電箱、開關箱應每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。 ⑾、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。因此，18 我們根據(jù)本工程的特點：占地面積小、工期較緊，地上建筑為高層等特點，整體安排各主要節(jié)點部 位控制時間如下： 一、基礎工程進度計劃 該工程基礎類型為 人工挖孔樁， 計劃成孔 時間 － 持續(xù)時間為 35 天 ；計劃樁身砼澆筑時間 － 日 ，持續(xù)時間為 3 天； 基礎梁 計劃施工時間為 －，持續(xù)時間為 8 天； 二、主體工程進度計劃 其主體工程施工工藝我們將以框架結(jié)構(gòu)，砼現(xiàn)澆為主，同時要做好軸線的引測及標高的控制工作，其主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝如下： 三、施工工期控制 根據(jù)合同要求該工程施工工期為 280 天，其施工進度計 劃詳見施工進度網(wǎng)絡圖及施工進度橫道圖所示。 砼現(xiàn)澆工程是保證本工程按期竣工的關鍵設備，經(jīng)現(xiàn)場考查，決定現(xiàn)場配備一臺 22 米高的龍門吊。 加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到 75%以上。 組織有關施工技術人員認真熟悉 圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。 進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。 采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡進行施工進度計劃控制與管理，并采用計算機技術進行動態(tài)管理。 根據(jù)國家定額工期要求及工序周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 1做好施工配合及前期施工準備，針對工程的復雜性，建立完善的工程檔案及檢查驗收，做到隨完隨檢，整理歸檔。 20 六 施工材料、機械設備、勞動力計劃 21 土建主要材料需用量計劃 序號 材料名稱 單位 工程量 11 2 4 7 1 水 泥 T 2 中 (粗 )砂 立方米 3 碎 石 立方米 4 鋼 材 噸 5 木 材 立方米 6 砌 塊 千塊 22 主要施工機械設備計劃 序號 機械名稱 單位 臺數(shù) 型 號 功 率(KW) 作業(yè)持續(xù)時間 11 2 4 5 7 1 砼攪拌機 臺 1 JEC550 1 2 砂漿攪拌機 臺 1 A800B 1 3 鋼筋切斷機 臺 1 GQ400 2 4 鋼筋成型機 臺 1 GWJ40B 2 5 鋼筋調(diào)直機 臺 1 KDZ500 2 6 交流電焊機 臺 1 BX500 1 11 KVA 7 電渣壓力焊機 臺 1 UN100 100KVA 8 木工園盤鋸 臺 1 MJ104 2 9 龍門吊 套 1 10 插入式振動器 根 8 EN70A 8 11 平板式振動器 套 6 PE501 6 12 打夯機 臺 1 HW20 1 13 經(jīng)緯儀 臺 1 J2 型 14 水準儀 臺 1 DS3 15 磅秤 臺 1 23 勞動力計劃 本工程 勞動力組織計劃如下： 在實際施工進度、材料、人員配備上，我們采用勞動力措施主要為“班組實行交叉搭接、流水施工、動態(tài)管理”。 鋼筋專業(yè)隊：鋼筋工約 15 人，焊工 3 人，臨時突擊焊工 5 名，翻樣工 1 名，其中一名兼安全員，一名兼質(zhì)檢員。 模板專業(yè)隊：木模專業(yè)隊分甲、乙兩隊，每隊分隊部與班組兩級管理，隊部由承包人任隊長，配模員 35 名，施工員 （兼質(zhì)檢員） 1 名，安全員 1 名，全隊共計 37 人左右。 特種工：機操工 3 名、電工 7 名，機修工 2 名，架子工 12 名。 后勤：包括食堂、醫(yī)務、清 潔等考慮 10 人。 為了提高測量精度，測量儀器必須定期驗校，特別應注意 i、 e、 v即三軸誤差以及對中器和水準管氣泡的校驗。 鋼尺的選用亦非常重要，測量用鋼尺須經(jīng)校驗，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應以測量用鋼尺為準以適當改正，施測過程中，必須注意距離與角度的復核，若出現(xiàn)較大誤差，應及時查出原因，并加以改正。 25 獨基施工 獨基工程概況 ①該工程抗震設防烈度為六度，抗震等級為四級，建筑物抗震類別為丙類工程。基礎工程是根據(jù)市規(guī)劃勘測設計院提供的地質(zhì)報告進行設計，以第 ○3 層為持力層，基礎埋設設定為 米，基礎須進入持力層不少于 300mm?；A墊層砼標號為 C10，基礎砼標號為 C20。基礎平面整體呈“四方形”。每一標層準計劃持續(xù)時間為 7 天 /層。安裝工程穿插進行。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在26 柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，嚴格按建筑說明中所指定的標準圖集進行預留預埋施工。施工中對柱鋼筋位置柱主筋綁扎二個定位箍，主筋與梁鋼筋點焊。 （ 2）施工方法：梁采用封閉箍。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進行。由材料員和質(zhì)檢 員按照規(guī)范標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用。 鋼筋的接頭焊接必須按設計要求和規(guī)范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。 27 獨立柱鋼筋固定方法：插筋前，在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置箍筋并與地梁面筋點焊連接，插筋放置后再在底面標高以上 800mmm 處扎三道箍筋將柱插筋予以固定。 施工流程：柱鋼筋驗收→測量放線→安裝模板→調(diào)整固定→預檢。柱子立模前，先找平和放線，模板安裝采用鋼管加固，必須保證柱子穩(wěn)定。并經(jīng)驗收合格后 方能進入下一道工序。 （ 1）施工流程：搭設滿堂腳手架→安裝主楞→鋪梁、板?！Ｕ龢烁摺釉O立桿水平拉桿→預檢。較淺的梁（一般為 450 以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板支接處的節(jié)點模。梁跨度大于 6m 時，模板應按在跨中 %起拱。模板支撐采用滿堂鋼管腳手架。在每個踏步面板上留出 3～ 5 個直徑大于 200mm 的透氣孔，支設封閉式樓梯模板支設可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。 （ 2）梁柱接頭處處理 要求模板接縫平整且縫隙小。 模板拆除 模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由項目工長和技術負責人簽字后方可生效執(zhí)行。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。 砼的配合比 ⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調(diào)整施工配合比。嚴格控制攪拌時間（≥），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在 50～70MM。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。并作自檢和工序交接記錄。 ③、砼澆筑應連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時間不應超過 180min。 ⑤ 、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的 倍。 ⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為 20～ 30S。 保證質(zhì)量要點 ⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。 ⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊， 28天作抗壓強度檢驗。 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 砌筑工程 ⑴砌筑時應試擺。 ⑵灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應控制 10mm 以內(nèi)。 32 ⑶水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。斜搓長度應不小于斜搓高度的 2/3。 ⑹門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與磚橫截面一致的規(guī)格。 注意事項 （ 1）在框架結(jié)構(gòu)的砌體砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉接。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。 20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標高并焊牢；如在177。拉結(jié)筋預留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。 預留完成，嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收。 （ 2）對于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚 45176。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，提高外墻抗?jié)B能力。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。 砂漿品種符合 設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 ；每層砌體留一組試塊的強度不小于 。 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留踏步槎。 墻身軸線位移。以及掛準線過長而未能達到平直通長一致的要求。 平整度：基層的平整度的保證防水層質(zhì)量的關鍵。 坡度：根據(jù)圖紙，我們對該坡度宜放 2%的坡度，以滿足實際施工要求。因此基層應夯實平整，不得有酥松、起砂。 ⑴外墻抹灰施工要點如下： 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。抹灰時，先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于 7mm），在墻上做若干個標準灰餅，大小 5cm 見方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間 抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。 內(nèi)墻裝飾工程 35 內(nèi)墻抹灰 針對該工程其施工工藝如下： 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻 107 膠的水泥漿一道。 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 頂棚抹灰 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 頂棚表面應順平，并壓光壓實， 無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 粉刷涂料 涂料粉刷分遍進行，同室內(nèi)粉刷一樣，后一遍料須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié) 合牢固，同一墻面應同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚。 +100CM 水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。