【正文】 ，砂漿外應(yīng)濕潤松散，手握成團，不泌水分為佳。待表 面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作 人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為 的純水泥漿均勻涂滿在面上（約 12MM 厚），再用抹子抹37 光。 ，用鐵板抹子壓抹第二遍，要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印要填補壓平。 ，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于 7 天。 ⑵施工要點 ①為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準吊大線錘，標出窗口的外邊線成中心線。 ③安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固， 開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才可安裝。 38 ⑤門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。 ⑦用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。 ⑨填塞縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。 ②已裝框、扇的洞口吵得再作運料通道。 ④應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 39 變電所至每層配電箱的電纜選用阻燃電纜電氣豎井內(nèi)和吊頂內(nèi)敷設(shè)。 各層配電箱安裝在土建預(yù)留洞內(nèi)，顯示屏，消防按鈕在墻上明裝，裝高均為底邊距地坪 米，燈開關(guān)，調(diào)速開關(guān)裝 米，帶防護門插座裝高 米。 各層出口處設(shè)導(dǎo)向標志燈，燈具 吸頂安裝，燈具自帶蓄電池，應(yīng)急時間為 45 分鐘。 該樓為一類防火建筑，采用火災(zāi)報報警與消防聯(lián)動控制一體化系統(tǒng)，控制室設(shè)在樓外現(xiàn)電工值班室，防火分區(qū)按樓層劃分，區(qū)內(nèi)設(shè)有樓層顯示器、感煙探測器、火災(zāi)事故廣播、火災(zāi)報警電話、火災(zāi)。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm左右。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。 （ 2）箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。在屋面利用金屬板作接閃器 ,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。建筑物內(nèi)的電氣線路采用 TNS 系統(tǒng)實行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子的施工嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 (2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。 線槽安裝 (1) 施工程序： (2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 配管接線 (1)施工程序： 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測 (2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為 、器具的端子連接。 電纜敷設(shè) (1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 (2)電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。 (4)標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。 (2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須 格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可靠。消防水線及噴淋水線采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，連接采用絲扣連接。排水管線采用 PVC 管。衛(wèi)生間排水地漏采用醫(yī)院專用地漏。 給排水及消防安裝工程施工方案 本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。 （ 1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減 少不必要的返工。 (3)套管安裝 ：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 C．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸 做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。 (2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。 45 (3)支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。 (4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 排水管的連接 排水管采承插粘接。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。 閥門安裝 (1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。并做好閥門試驗記錄。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 管道試壓吹洗 (1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要 考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。 管道的防腐及保溫 （ 1）管道的防腐 金屬支吊架、明裝鋼管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。 （ 2）管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。 油漆、涂料工程 47 外墻涂料工程 外墻進行 20 天的抹灰工程，就可以進行外墻涂料工程，持續(xù)時間為18 天，即開、完工時間為 。 操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩子 1～ 2 遍（配合比為用水重 20%的 107 膠水溶液拌水泥，成為膏狀物），干后用砂紙打磨平，對塌陷處重新補平，干后打砂紙。 室內(nèi)油漆工程 ①油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝、通風空調(diào)工程全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無灰塵污染。 ③外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。 ⑤木制品均事先涂刷底漆后，對表面刮膩子，干硬后用砂皮磨光，如表面收縮不平處應(yīng)再滿刮膩子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部復(fù)補膩子且磨光。 48 八 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 工程的質(zhì)量目標：荊門市優(yōu)質(zhì)工程 在該工程正式施工前，我們就以國家工程質(zhì)量驗收標準，將正確劃分各個分部工程，對各個分項工程中的關(guān)鍵工程，我們將予以嚴格的施工管理，為此我們對該工程中的各個分項工程的質(zhì)量目標要求如下： 一、建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系（示意圖如下） 班組質(zhì)量自檢 公司質(zhì)安科定期檢查 項目質(zhì)檢員檢查 監(jiān)理工程師驗收 交工存檔 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 質(zhì)量監(jiān)督檢查體系 . 班組質(zhì)量自檢 公司質(zhì)安科定期檢查 項目質(zhì)檢員檢查 監(jiān)理工程師驗收 交工存檔 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 質(zhì)量監(jiān)督檢查體系 . 49 工程質(zhì)量管理職責： 質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責，職責明確，可責任到位，便于管理。 ⑵、項目技術(shù)負責人的質(zhì)量職責： 項目技術(shù)責人作為項目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保措施的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等。項目技術(shù)責人亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。 ⑷、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責 質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，應(yīng)有相當 的50 施工經(jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在質(zhì)量檢查過程中有預(yù)見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應(yīng)的質(zhì)量要求，并對己成型的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。 質(zhì)量控制措施 模板工程工程質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編51 號，余留量由縫模調(diào)整。 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用 的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 在安裝模板之前，應(yīng)和各相應(yīng)工種密切配合，做好各種預(yù)埋件預(yù)埋工作，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 熟悉圖紙、清理構(gòu)件幾何尺寸、標高等，為模板制作作好準備。 模板拼裝要求拼 縫嚴密、不漏漿，堵縫可用纖維板或水泥砂漿，不得塞紙。 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書，進場后按批號取樣送檢。 52 鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查。 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。 砼工程質(zhì)量控制措施 攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比，原材料計量要準確。 砼澆筑后， 12 小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 b、立皮數(shù)桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。 d、做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。 屋面防水質(zhì)量控制措施 屋面工程施工前，認真學習圖紙，掌握施工圖的細部構(gòu)造以及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。 在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入籍盒長度不一、箱盒標高不一等缺陷，特制訂以下措施： ①、預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋對于安裝工程各個專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。 b、各專業(yè)應(yīng)進行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準確位置。 d、預(yù)埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動泵的振動移位。 54 ②、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標高走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝，選擇正確的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。排水管道安裝前，應(yīng)認真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)雜物，管道安裝過程中，應(yīng)隨時 加管堵封嚴外露營口，以防異物落入，安裝后及時固定牢固，以防移位。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。 ⑤、鋸電管時用挫刀光口，管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)、外加鎖母。穿線前，應(yīng)先清除范、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修濕作業(yè)進行完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序不能顛倒。 安裝工程各專業(yè)質(zhì)量控制點設(shè)置及對策措施如下： a、給水管道安裝 項 目 理點設(shè) 質(zhì)量標準 控制目標 對策措施 管道坡度 控制起止點的 控制起止點 無倒坡 核對起止點55 標高 標高，嚴禁倒坡 標高 支吊托架 安裝 支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全且安裝牢固 位置正確與管理接觸緊密，固定固 支架牢固 按規(guī)范安裝卡件支架 管道試壓 管道連接可靠 試壓結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求 無滲漏，壓力降不超標 仔細觀察，各接口處無滲漏 管道 垂直度 管道預(yù)制后調(diào)直再安裝 偏差小于2mm 不超過標準規(guī)定 管道調(diào)直后輕 拿 輕 拿放，安裝后及時堵洞 系統(tǒng)沖洗 排水出口處質(zhì) 污物沖洗干凈，水質(zhì)符合要求 與水源水質(zhì)一樣 安裝前清除污物 b、排水管安裝 分 項 項 目 管埋點設(shè)置 質(zhì)量標準 控制目標 對策措施 管道 坡度 控制起止點的標高 控制起止點標高，嚴禁倒坡 坡度均勻，無倒坡 核對起止點標高 56 支吊 托架 支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全 位置正確與管道接觸緊密，固定牢固 支架牢固 按規(guī)范安裝卡件支架 灌水 試驗 捻口處 、接頭處無滲漏，液面下降不超標 試驗結(jié)果符合規(guī)范要求 無滲漏 仔細觀察，各接口處無滲漏 管 道 垂直度 檢查彎曲度 不超過標準規(guī)定 管道輕拿輕放，安裝后及時堵洞栽管卡 系 統(tǒng) 沖 洗 管道暢通，無堵塞 污物沖洗 干凈 無污物 安裝前清污物，操作完成或間斷時加臨時堵 通 球 試 驗 管道暢通，無堵塞 符合規(guī)范 要求 通球率 100% 通球檢查 管 道 防 腐