【正文】 一致，在施工前安排責(zé)任心強(qiáng)的人員專門分揀挑選，不符合要求的堅決不使用。 要嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)部門制訂頒發(fā)的成品保護(hù)制度，做到一次成優(yōu)。根據(jù)我們多項大中型工程的施工經(jīng)驗，地磚樓地面施工采用同樣的施工工藝，即采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→素水泥漿結(jié)合層一道→→20～40mm厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層→→鋪貼→干水泥擦縫，這樣能獲得良好的質(zhì)量控制效果。，應(yīng)派專人挑選，做到每個房間的貼面材料色澤一致，剔除不合格產(chǎn)品。，應(yīng)堅持相隔時間不要過長，確保上下層的結(jié)合良好。，圖紙會審時可經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)定后采用水泥砂漿粘結(jié)劑鑲貼。即在找平層上，將地磚背面刮5mm厚的素漿粘結(jié)劑，直接粘貼在地面上，用橡皮錘敲擠出多余的膠結(jié)料。：塊料踢腳線應(yīng)嚴(yán)格控制突出墻面的厚度，一般突出墻面的厚度為8mm左右。2)板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4)踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:表面潔凈,接縫平整均勻、高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。6)大理石和地磚地面鋪貼要求嚴(yán)格控制平整度，縫路要橫平、豎直，如果大理石和地磚鋪貼要求空縫時，應(yīng)做到縫寬一致，勾縫深度一致，不得有空鼓、不平現(xiàn)象出現(xiàn)。水泥砂漿樓面做法：搗制鋼筋混凝土樓板→10厚1:3水泥砂漿找平層→10厚1:2水泥砂漿面層壓光抹光。,并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí),木抹子應(yīng)用力均勻,后退操作將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。,可稍灑水或撒1:1干水泥砂,不宜撒干水泥。、強(qiáng)度(配合比)、密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 復(fù)合地板施工本工程辦公室房間為復(fù)合地板樓面，我們將采購成品材料并由廠家負(fù)責(zé)安裝，我們負(fù)責(zé)做好施工過程中的相關(guān)配合工作和質(zhì)量控制。、開水間樓地面的防水施工衛(wèi)生間、開水間是常年與水打交道的部位，如何做好該部位的防水是我們質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，為此，我們在做基層防水層施工時要做到： ，提高砼自身的防滲漏能力。，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象，在找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地面，在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑。，地漏、出水口周圍應(yīng)留寬深1515mm的小槽，如果管徑較大時，可增大其尺寸，槽深要求整齊，深度一致，做法如下圖，待找平層干燥后用油膏填平。，同時應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求做好材料的檢測復(fù)試。，試驗合格后方可進(jìn)行面層施工。，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格、色彩要一致，如地磚、大理石等，在施工前安排責(zé)任心強(qiáng)的人員專門分揀，分別使用。，嚴(yán)禁使用產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)和污染指數(shù)超標(biāo)的材料。、三夾板木門、甲級木質(zhì)防火門及鋼質(zhì)防火門等。、半成品要求，做好出廠前的成品保護(hù)。，以防其受潮或人為因素造成的破壞。，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，門窗坡度、蓋口條、壓縫條、密封條、門套與門框結(jié)合緊密，尺寸一致，平直光滑。鋁合金門窗框上的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)檢員許可任何人不得提前撕去，以防交叉作業(yè)引起半成品損壞。施工時，嚴(yán)禁施工人員隨意從窗口進(jìn)出，應(yīng)設(shè)專門過人窗口，過人窗臺上應(yīng)加蓋槽型板予以保護(hù)。，對門框邊挺用多層膠合板進(jìn)行保護(hù)。門框及窗框成品保護(hù)示意圖本工程為框架結(jié)構(gòu)，主樓外立面較為平整光滑，且層高相對較固定。進(jìn)入現(xiàn)場時應(yīng)佩戴各種必需的勞動保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安全管理制度。，架子工應(yīng)將腳手架拉結(jié)牢固、并緊固扣件后才能登架工作，在高空安裝、拆卸的材料應(yīng)使用粗麻繩綁扎牢固，安排到位或吊放著地后才能松開扎繩，嚴(yán)禁亂拋材料及工具。，凡發(fā)現(xiàn)扣件松動應(yīng)立即緊固，發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)與竹笆破損應(yīng)立即修補(bǔ)。（風(fēng)速20m/s）、大雨大雪、雷暴天氣，及能見度較差且無照明時，不得登架施工。、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、竹笆、安全網(wǎng)，尤其不得拆除連墻拉桿與頂墻桿。、傾斜、下沉現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)扣件松動、結(jié)構(gòu)件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及竹笆、安全網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，且應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場專職安全員反映，待問題排除后方可登架作業(yè)。，報公司安全技術(shù)管理部門審核，總工程師審批，并報總監(jiān)理工程師批淮后方可進(jìn)行。，操作架子嚴(yán)禁停放大模板，同時每跨操作人員不得超過3人，對腳手板上的垃圾要隨時清除。、配線施工程序（1）暗管敷設(shè)施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)制管道、煨彎管→測定位置→固定盒箱→管路敷設(shè)、連接→變形縫處理。（3）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路絕緣測試。（1）配管的一般要求。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必須固定牢靠，每隔1m左右進(jìn)行綁扎固定。③鋼管（鍍鋅鋼管除外）的內(nèi)、外應(yīng)進(jìn)行防腐處理。埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。⑤所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴(yán)禁用氧焊/電焊開孔。⑦埋于地下管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（2）管子選擇及適用場所。；177。（3）管子加工。②管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。切割后應(yīng)打磨管口，使之光滑。③管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90176。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。10％。②焊接鋼管采用套管連接，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒（箱）連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 （箱）內(nèi)壁35mm。（5）管子的安裝①明配管的安裝。安裝時管子排列應(yīng)整齊，間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。②明配管的敷設(shè)。③單根管敷設(shè)宜采用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上，用木螺栓或螺栓固定。或是用膨脹管埋在墻內(nèi)，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺絲將卡子固定于膨脹管上。⑤明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大間距（m）吊架，支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管管卡與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm⑥鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接。⑦暗配管的安裝。在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時，管子不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫。配合土建施工做好預(yù)埋工作，埋入混凝土地面內(nèi)的管子應(yīng)盡量不入深土層中。⑧當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：電線管路平行敷設(shè)。電線管路垂直敷設(shè)。（6）管子的接地連接應(yīng)符合下列要求：①鍍鋅鋼管及金屬軟管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。（7）鋼管與設(shè)備的連接。如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)采取如下措施：①在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)金屬軟管引入設(shè)備內(nèi)；②在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水盒，由防水盒引出的導(dǎo)線應(yīng)套保護(hù)金屬軟管后引入設(shè)備。（8）電纜保護(hù)管敷設(shè)①管口應(yīng)無毛刺/尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。③每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。③配線工程施工后，保護(hù)接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。②電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長度。④不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，管內(nèi)導(dǎo)線不得超過8根；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40％；導(dǎo)線穿入鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。（3）線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。（4）導(dǎo)線的連接。各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點(diǎn)。2）導(dǎo)線焊接方法有二種：電烙鐵加焊和噴燈加熱法。3）導(dǎo)線與設(shè)備的連接。4）導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運(yùn)行，在很大程度上取決于導(dǎo)線的質(zhì)量。②接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。除此以外，還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行連接。施工程序彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架預(yù)制→支吊架安裝→橋架安裝。（2）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（4），垂直為不大于2m。③鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。其他配電小間內(nèi)預(yù)留洞在施工完畢后，須按防火要求封實(shí)，施工時和相關(guān)專業(yè)配合。（2）現(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；施工程序施工準(zhǔn)備→電纜橋架敷設(shè)→電纜絕緣測試→水平、垂直敷設(shè)→電纜整理、綁扎→掛標(biāo)志牌→管口防水處理→校線→再次電纜絕緣測試→接線施工組織在施工組織方面，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，電纜起、止端各設(shè)指揮人員1名，負(fù)責(zé)樓層間敷設(shè)過程中的協(xié)調(diào)和指揮。電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)在施工前向班組詳細(xì)交底，并和安質(zhì)負(fù)責(zé)人逐層檢查，直至施工結(jié)束。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測。電纜的搬運(yùn)、電纜盤支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。電纜盤支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。采用機(jī)械牽引，牽引設(shè)備為1t卷揚(yáng)機(jī)，功率為4kw。電纜在橋架、支架上的擺放（1）敷設(shè)前必須按電纜橋架的實(shí)際走向，結(jié)合設(shè)計施工圖計算出每1根電纜的長度，按圖紙內(nèi)容要求對電纜進(jìn)行編號、掛牌（粘貼標(biāo)記），并確定敷設(shè)程序，事先將電纜敷設(shè)的排列表編制出來，以防電纜交叉和混亂。采用逐組綁扎的方法還可避免多根電纜發(fā)生交叉、混亂等錯誤。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)（聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D）。（3）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。低壓電纜頭制作安裝（1）工藝搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接（2）低壓電纜頭制作方法1）搖測接地電阻。2）包纏電纜，套電纜終端頭套。3）電纜芯線接線鼻子。4）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。6）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。2）室內(nèi)橋架或托盤敷設(shè)電纜，應(yīng)注意防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。4）電纜在裝卸過程中，禁止將電纜直接由車上推下。 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：電機(jī)/變壓器/電器/電氣設(shè)備的傳動裝置；配電/控制/保護(hù)用的屏（柜/箱）及操作臺等金屬框架和底座；3橋架/線槽 /支架；封閉母線的外殼。（2）施工準(zhǔn)備施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號、型號等。制作時要采用機(jī)械切割，焊縫處用磨光機(jī)磨平（1）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 項目允許偏差mm/mmm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5（2）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。（2）設(shè)備安裝高度：掛墻及嵌墻式電力配電箱；。（3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。裝在磚或混凝土墻上采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場制作鋼支架。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。（5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。PE線不允許利用盒、箱體串接。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。（9）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線。成品保護(hù)：安裝配電箱時不得損壞墻面，要保持墻面清潔。配電箱面板安裝后，用尼龍紙貼面保護(hù)，防止箱面元器件被人為損壞。電纜（電線）進(jìn)入電機(jī)采用金屬軟管進(jìn)行過渡。（3）當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)作抽蕊檢查：1）出廠日期超過制造廠保證期限；2）當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時的異常情況。 （2）導(dǎo)線 導(dǎo)線（除火災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外），（3）電力電纜（380V）。、管道的保溫材料生活給水管道采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接。噴淋管道管徑＞DN100者，采用卡箍或法蘭連接；管徑≤DN100者，采用絲扣接口。：應(yīng)按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。：工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。室內(nèi)熱力管道支吊架詳見國標(biāo)R402。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。防