【正文】 行上述測(cè)試，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。卸載后，必須無殘余變形，各連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象。 起重機(jī)檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門分別進(jìn)行無負(fù)荷，靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。 浮渣擋板 的安裝 安裝程序 ： 定位放線→固 定點(diǎn)鉆孔→密封材料及 堰板和浮渣擋板 安裝→找平固定。 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 、堰板等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 、池徑、池底坡度等是否與滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 ，測(cè)出 堰板和浮渣擋板 安裝基準(zhǔn)點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)間距以 1m為宜或按圖紙要求連 接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線），利用基礎(chǔ)線垂直找出 堰板和浮渣擋板 固定點(diǎn)。 、安裝 堰板和浮渣擋板 。 40 、堰板， 每隔 3m測(cè)得１個(gè) 標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平。 標(biāo)高應(yīng)在同一水平面上，最高與最低標(biāo)高差應(yīng)不大于 2mm 。 堰板調(diào)平緊固后，板之間隙用環(huán)氧煤瀝青填充，密封檢查。 ，要求精細(xì)，應(yīng)保證三角堰板分部均勻，大小相等，可根據(jù)來料長(zhǎng)度重新分段，加工三角堰板。 與池 壁間加橡膠 板 ，調(diào)平 并 緊固。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂標(biāo)高。 ，上下可調(diào)。 2mm 。 ，直線度與水平度的偏差應(yīng)不大于規(guī)定值。 ，浮渣擋板不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，堰板應(yīng)出水均勻。 ： 熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件→基礎(chǔ)放線→支架安裝找正→卷繞裝置就位緊固→攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置安裝找正調(diào)平→攪拌槳和控制系統(tǒng)組裝→ 試運(yùn)行。 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 、攪拌漿葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式 41 進(jìn)行。 確定。 大于 1/1000mm，與池壁的位置偏差小于177。 2mm ，檢查無偏差后 將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。 177。 10176。 1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。 ，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 漿葉 有 無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 2 小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。 ，三相電流平衡，電機(jī)與軸承溫 升正常。 ，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 ， 在廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。 基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→放線→墊鐵配置→鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào) 整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明 42 書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 、葉輪等是否有破損，接線盒等應(yīng)完好無變形現(xiàn)象。 滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 ，畫各臺(tái)泵的泵座、縱橫兩個(gè)方向中心線。 泵座 圖紙給定的尺寸做 地腳螺栓安裝 模具，保證精確就位。 30mm的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 30mm厚鋼板 模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，保證平面位置偏差不大于177。 10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 20mm。 檢 測(cè)后 用大于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土 進(jìn)行 灌漿 ，混凝土灌注到 模具下 平面處。 75% 后，拆除模具，將泵座安裝就位，用 不銹鋼板 精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（不得超過三塊 ）。 、水平度驗(yàn)收，工序驗(yàn)收，合格后，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。出水管必須 按設(shè)計(jì)要求設(shè)立牢固的 管道支架 ，泵座不得直接承受外力。 ，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90176。垂直的兩個(gè)方 43 向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm ，雙導(dǎo)桿，平行偏差小于 2mm ，進(jìn)行固定。 ，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈 分別 固定在 規(guī)定位置 ，用 車間內(nèi) 起重機(jī) 利用泵體上的吊環(huán) 進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與 泵座 彎頭結(jié)合處使其 對(duì)正 ，結(jié)合處用廠家提供橡膠法蘭墊 密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好 試車、 交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 離心泵、污泥泵 在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差 不應(yīng)大于 ，測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。 ：驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ： ，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。 ，泵不得直接承受管道的重量。 ，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。 與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 44 h ，并無異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 ；各潤(rùn)滑部位已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤(rùn)滑劑，有 預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。 、無異?，F(xiàn)象。泵起動(dòng)前 泵的出入口閥門 位 于下列位置：吸入管路閥門：全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時(shí)，全閉）。 ，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo) 。 ，轉(zhuǎn)子 以 及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ， 不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng) 正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象 。 。 ，電控裝置 以 及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠 。 5ml/h 。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。 2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ，離心泵應(yīng)關(guān)閉入口閥門；待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)閥門；切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵， 在 停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道 ，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂 ； 如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污 、 銹蝕和損壞。 45 、 除臭設(shè)備安裝 ： 開箱檢查→熟悉圖紙與隨機(jī)文件→通風(fēng)、除臭設(shè)備安裝→配套管路安裝→電氣及控制系統(tǒng)安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 、葉輪、導(dǎo)流圈等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 留孔要求是否符合安裝條件。 ，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密 的 遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 ，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 ，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。 的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ，以防樹脂破裂、脫落及界皮分層，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ，不得扭曲。 、位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。 、除臭 管道的支吊架要求正確地支承中心，以防管道出現(xiàn)撓曲和下垂，吊架由鋼塑或吊桿固定，支架由角鋼支撐。 、除臭 工程竣工后，應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無生 46 產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于 2 小時(shí)。 ，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無摩擦聲響，電機(jī)電流正常，風(fēng)機(jī)的噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 通風(fēng)、除臭 設(shè)備的風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 管道安裝 施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503342021 《 室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) 程 》 CECS18:90 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5025294 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432021 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層 施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 SYJ404790 管道安裝技術(shù) 措施 直埋 管道安裝程序 放線→坐 標(biāo)及標(biāo)高測(cè)量→溝槽開挖溝槽檢驗(yàn)→管材、管件及閥門檢驗(yàn)→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安 裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱 →各種井體砌筑 →管溝回填。 架空 管道安裝程序 放線→標(biāo)高測(cè)量→管子及其附件復(fù)驗(yàn)→管子及附件預(yù)加工→管道支架預(yù)制→支架刷底漆→支架安裝→刷底漆→管道焊接→管道安裝→管道試壓 、消毒、沖洗 →管道補(bǔ)底漆→管道 、 支架刷面漆 放線、定位、測(cè)量 施工前要求建設(shè)單位組織有關(guān) 的 單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。標(biāo)識(shí)的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)及測(cè)量結(jié)果須經(jīng)業(yè)主復(fù)核方可使用。在施工前和施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。 47 定位放線： 根據(jù)所確定的坐標(biāo)控制點(diǎn) 以 及施工圖紙上各 坐 標(biāo)點(diǎn) ，采用 J2經(jīng)緯儀、 D4水準(zhǔn)儀測(cè)定總體施工管線的中心線位置，位置確定好后要設(shè)置控制樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，盡量保證其不受損壞，并應(yīng)采取保護(hù)措施。 在定位放線時(shí)，由于本工程場(chǎng)地不同于建筑物工程，因此要通過準(zhǔn)確計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)結(jié)果，復(fù)核管線控制點(diǎn)的方位角及高程，嚴(yán)格控制測(cè)量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁，應(yīng)經(jīng)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。開槽鋪設(shè)管道的沿線水準(zhǔn)點(diǎn)，每 200 米不宜少于 1個(gè)。 土方開挖時(shí)，根據(jù)管線的中心線，并根 據(jù)不同路段的地質(zhì)情況，確定各開挖段的中心位置及開挖寬度，同時(shí)按圖紙要求控制溝槽底的標(biāo)高，為了保證溝槽底標(biāo)高的準(zhǔn)確，在使用挖掘機(jī)開挖時(shí)，要求預(yù)留 200mm 厚土方使用人工開挖，用水準(zhǔn)儀控制底標(biāo)高。 施工測(cè)量的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差 平地 177。 (mm) 山地 177。６ (mm) 導(dǎo)向測(cè)量方位角閉合差 177。 () 導(dǎo)向測(cè)量相對(duì)閉合差 1/3000 直接丈量測(cè)距量允許偏差 1/5000 注： 為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線長(zhǎng)度 為水準(zhǔn)和導(dǎo)線測(cè)量的測(cè) 站數(shù)。 管道安裝 通用 規(guī)定： ，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè) 48 計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。 ，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可碰頭。 、內(nèi)部水泥砂漿襯里等已進(jìn)行完畢。 、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。并且具備有關(guān)部門的技術(shù)證件。 、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、焊縫及 其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。 ，應(yīng)采取排水措施防止地下水或積水影響施工進(jìn)度。 ，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。 、測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用并應(yīng)按期校驗(yàn)。 ( 中午、晚上 ) 要將管道擦拭干凈，管口封堵嚴(yán)。 室外廠區(qū)管道 放線及標(biāo)高測(cè)量 、 直角坐標(biāo) 法 以及 極 坐 標(biāo)法測(cè)設(shè)溝槽交點(diǎn)、井位及井室的位置。 ，防止溝槽開挖時(shí)，中心樁被挖掉造成的困難。 ，采用坡度板和平行腰樁兩種辦法隨時(shí)校正管道的中心和高程，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 溝槽開挖和檢驗(yàn) 。 、管段，應(yīng)單獨(dú)寫施工方案和安全技術(shù)交底。 49 ，確定溝槽坡度，施工場(chǎng)地?zé)o法達(dá)到坡度要求時(shí)，用支撐加固溝壁。 、彎頭、三 通處，應(yīng)有足夠的操作空間。 ，要在槽邊及通道處設(shè)警示燈、警示欄。 ，請(qǐng)業(yè)主工程師驗(yàn)槽，并請(qǐng)業(yè)主簽署驗(yàn)收記錄。 、木頭、垃圾等雜物，必須清除，然后鋪一層厚度為 200mm 的 細(xì) 砂土整平夯實(shí)。 6m以上的直尺，檢查溝底平整度和坡度，保證管子有連續(xù)的支承。 。 措施對(duì)粉煤灰填土層進(jìn)行地基處理。此部 分區(qū)域內(nèi)的管道基礎(chǔ)下?lián)Q填 300mm 厚級(jí)配石渣、砂石，分層碾壓，壓實(shí)度不小于 。 和南區(qū) 受場(chǎng)地平面布置和已建構(gòu)筑物所限，無法采用強(qiáng)夯結(jié)合綜合降水措施對(duì)粉煤灰填土層進(jìn)行地基處理。對(duì)該部分區(qū)域以及廠區(qū)其他未進(jìn)行強(qiáng)夯地基處理區(qū)域的管道基礎(chǔ)下粉煤灰填土層地基換填 1000mm厚級(jí)配石渣、砂石，分層碾壓，壓實(shí)度不小于 。 的 土質(zhì)情況、開挖深度、地下水位、開挖允許坡度做支撐施工方案。 的 高度不得超過 ，翻土與溝邊距離不少 于。 溝槽排