注塑品外觀缺陷原因分析及對(duì)策-資料下載頁
2025-05-10 21:23本頁面
【正文】 常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 、表 面 龜裂 成型條件的改進(jìn)：降低注射壓力；降低最后一級(jí)的注射速度；降低保壓壓力；降低頂出速度；延長(zhǎng)冷卻時(shí) 閒 模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)；改變澆口位置；加大脫模斜度；除掉模具上有咬邊（即易掛件）的地方；加大頂出面積；增加頂桿數(shù)目。 制品設(shè)計(jì)的改進(jìn)：加大脫模斜度。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 化 白化的現(xiàn)象是頂桿痕上出現(xiàn)白濁，常見于 ABS樹脂這類共混物或接枝共聚物改進(jìn)沖擊性的材料中。 成型條件的改進(jìn)：降低注射壓力；降低最后一級(jí)的注射速度；降低保壓壓力；降低頂出速度；延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 化 模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：改進(jìn)澆口位置；改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)；加大脫模斜度；除掉模具一有咬邊（即易掛件）的地方；增加頂出面積；增加頂桿數(shù)目。 制品設(shè)計(jì)的改進(jìn)：加大脫模斜度。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 、分層現(xiàn)象（剝離） 原因在于：勉強(qiáng)地把不相容的材料混煉在一起。 成型材料的改進(jìn)：不使用不相容的材料。 成型條件的改進(jìn)：置換料筒；提高注射溫度；提高模具溫度。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 原因在于：干燥不良；物料的性能下降；其他料的污染；模溫過低；有熔接痕的存在。 成型材料的改進(jìn)：選用強(qiáng)度高的材料；改用分子量大的材料；對(duì)材料進(jìn)行充分干燥；對(duì)尼龍材料在成型后，適當(dāng)?shù)奈? 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 成型製品變形及尺寸不良 成型條件的改進(jìn)：提高注射溫度、速度；提高模具溫度；減少對(duì)材料在料筒內(nèi)中的滯留時(shí)間；不使用脫模劑 . 模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：改進(jìn)澆口位置；改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)排氣槽；在熔接部分設(shè)計(jì)護(hù)耳。 制品設(shè)計(jì)的改進(jìn)：設(shè)加強(qiáng)筋。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 其他成型不良現(xiàn)象 原因在于：螺桿旋轉(zhuǎn)阻力大，易在壓縮段和其前部發(fā)生噪音。 成型材料的改進(jìn)：改用流動(dòng)性好的材料，改用潤滑性好的材料。 成型條件的改進(jìn)：降低螺桿背壓；降低螺桿轉(zhuǎn)速；提高螺桿壓縮段的溫度。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 其他成型不良現(xiàn)象 原因在于：主流道光潔度不高；料筒上噴嘴和模具配合不良： 成型材料的改進(jìn)：選用強(qiáng)度高的材料。 成型條件的改進(jìn)：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；提高模具溫度。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 其他成型不良現(xiàn)象 模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：改使主流道前端直徑大于料筒噴嘴直徑的模具；改進(jìn)主流道光潔度；調(diào)整噴嘴 R角；在主頂出桿上加 Z形斜口。 注塑品常見缺陷解決辦法 ? 其他成型不良現(xiàn)象 原因在于：材料流進(jìn)頂桿或滑塊間隙中固化。 成型材料的改進(jìn)：選用流動(dòng)性差的材料。 成型條件的改進(jìn)：降低注射壓力；降低注射速度；降低保壓壓力。
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1