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注塑成形不良原因及對(duì)策-資料下載頁(yè)

2025-05-10 21:23本頁(yè)面
  

【正文】 2021/6/16 杭友成技 何云峰 26 射出成形不良原因和對(duì)策 龜裂 實(shí)際是材料由無(wú)規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí),內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。 [1]射出壓力過(guò)強(qiáng) i)減弱射出壓力。 [2]材料的流動(dòng)不暢 i)升高材料的溫度。 ii)使用模具機(jī)提高模具溫度。 iii)避免急劇的壁厚變化。 [3]推挺釘在厚層部位 i)將邊角部分加圓。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 27 射出成形不良原因和對(duì)策 龜裂 實(shí)際是材料由無(wú)規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí),內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。 [4]排氣不良 i)改變推挺釘?shù)奈恢? ii)在模具耦合面加上排氣用的條縫。 [5]保壓的調(diào)整不良 i)減少保壓壓力 ii)縮短保壓時(shí)間 [6]化學(xué)藥品的侵蝕 i)不用侵蝕性溶劑擦拭內(nèi)腔 2021/6/16 杭友成技 何云峰 28 射出成形不良原因和對(duì)策 彎曲 實(shí)際是材料的收縮不均勻?qū)е隆? [1]冷卻不充分 i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 ii)降低模具溫度。 [2]冷卻不均勻 i)盡量使成形品的壁厚均勻。 ii)減少型腔與模蕊溫差,產(chǎn)品會(huì)向溫度偏高的模具方向彎 曲變形。 iii)修正冷卻水槽溝。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 29 射出成形不良原因和對(duì)策 彎曲 實(shí)際是材料的收縮不均勻?qū)е隆? [3]射出壓力不適宜 i)調(diào)到彎曲最小的壓力,同時(shí)注意分段壓力對(duì)產(chǎn)品變形影響。 [4]澆口位置不適當(dāng) i)設(shè)置到薄層部位。 [5]模芯偏移 i)修正模蕊。 ii)改為多點(diǎn)澆口。 [6]離澆口的流動(dòng)距離參差不齊 i)改為多點(diǎn)澆口。 ii)擴(kuò)大澆口。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 30 射出成形不良原因和對(duì)策 脫模不良 [1]射出壓力高 i)減弱射出壓力。 ii)降低材料的溫度。 iii)降低模具溫度。 iiii)降低保壓壓力。 [2]模具溫度調(diào)整不良 i)升高內(nèi)腔一側(cè)的模具溫度,降低模蕊一側(cè)的溫度。 ii)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 31 射出成形不良原因和對(duì)策 脫模不良 [3]模具不良 i)增加頂桿與模具的間隙。 ii)增加脫模斜度,提高模具光潔度。 iii)實(shí)行壓縮空氣脫模。 [4]材料供給量過(guò)剩 i)調(diào)整好供給量。
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