注塑成型qc發(fā)表資料-資料下載頁(yè)
2025-05-15 06:54本頁(yè)面
【正文】 K 吸水試驗(yàn) OK 熱歷試驗(yàn) OK L切削 OK 氣孔確認(rèn) OK 評(píng)價(jià)結(jié)果 沒(méi)有問(wèn)題！ 此外，我們還進(jìn)行了品質(zhì)驗(yàn)證： 擔(dān)當(dāng)者 :莫志宇 鄧洪飛 07/6月 統(tǒng)計(jì)結(jié)果： 熔合線不良發(fā)生為 0 氣孔不良發(fā)生為 0 CT由原來(lái) 173秒 → 122秒 削減 51秒 效果確認(rèn) II② 0 0 0 0 0 0 0 0 00 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0 . 0 %0200400600800產(chǎn)量0%5%10%15%20%不良率生產(chǎn)數(shù) 不良數(shù) 不良率生產(chǎn)數(shù) 274 383 663 511 627 595 455 638 671不良數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 0不良率 % % % % % % % % %7/7 7/8 7/18 7/19 7/20 8/06 8/20 8/25 8/267~8月生產(chǎn)狀況跟蹤統(tǒng)計(jì) 熔合線 6月對(duì)策實(shí)施后 %%%0%3%6%9%12%15%原點(diǎn) 現(xiàn)狀 目標(biāo) 效果 OK 目標(biāo)達(dá)成！ 擔(dān)當(dāng)者 :鄧洪飛 曾宜挺 07/6月 效果鞏固 原點(diǎn) 改善后 備注296 ←295 ←291 281290 28050 ←連續(xù)頂壓 ←105 ←10 ←70 ←7 ←60 ←7 ← 180 2404 ←2 ←155 ←1 ←155 ←1 ←155 ←冷卻設(shè)定 70 6525 2040 ←4 ←100 ←10 ←5 ←160 ←動(dòng)模實(shí)溫定模實(shí)溫動(dòng)模實(shí)溫定模實(shí)溫樹(shù)脂溫度 295 ℃177。 5 ℃CT 融合線 NG氣孔 NG輪轂溫度設(shè)定輪轂實(shí)測(cè)溫度樹(shù)脂溫度 （ ℃ ）循環(huán)時(shí)間 （ s ）倒吸容量 （ mm ）金型設(shè)定成形前成形后螺桿轉(zhuǎn)速 （ mm / s ） 背壓 （ MPa ）計(jì)量位置 （ mm ）倒吸速度 （ mm / s ）第 3 時(shí)間 （ s ）第 3 壓力 （ MPa ）冷卻時(shí)間 （ s ）計(jì)量延遲 （ s ）第 1 時(shí)間 （ s ）第 1 壓力 （ MPa ）第 2 時(shí)間 （ s ）第 2 壓力 （ MPa ）第 3 速度 （ mm / s ）射出時(shí)間 （ s ）射出壓力 （ MPa ）保壓速度 （ mm / s ）第 1 速度 （ mm / s ）第 1 位置 （ mm ）第 2 速度 （ mm / s ）第 2 位置 （ mm ）成型日期HN ( ℃ ）H 1 ( ℃ ）H 2 ( ℃ ）H 3 ( ℃ ）設(shè)定溫度 ( ℃ ）實(shí)際溫度 ( ℃ ）噴嘴狀態(tài)開(kāi)始位置 （ mm ）計(jì)量設(shè)定模具溫度設(shè)定輪轂預(yù)熱設(shè)定品質(zhì)YY5項(xiàng)目加熱筒溫度料斗下溫度射出設(shè)定保壓設(shè)定熔合線 射出成形工程 材料干燥工程 樹(shù)脂溫度 射出壓力 冷卻時(shí)間 水分率 射出時(shí)間 計(jì)量時(shí)間 顆粒水分率高（干燥不足） 溫度低 (局部冷料 ) 壓力低 (樹(shù)脂流動(dòng)慢） 時(shí)間長(zhǎng) (樹(shù)脂滯留時(shí)間長(zhǎng) ) 計(jì)量快 (樹(shù)脂滯留時(shí)間長(zhǎng) ) 時(shí)間長(zhǎng) (樹(shù)脂滯留時(shí)間長(zhǎng) ) 管理項(xiàng)目 加熱筒溫度上下限報(bào)警 射出壓力上下限報(bào)警 時(shí)間管理 干燥溫度時(shí)間設(shè)定 時(shí)間管理 時(shí)間管理 氣孔 射出成形工程 材料干燥工程 樹(shù)脂溫度 射出壓力 冷卻時(shí)間 水分率 射出時(shí)間 顆粒水分率高（干燥不足） 溫度高 (樹(shù)脂收縮 ) 壓力低 (樹(shù)脂收縮） 時(shí)間短 (樹(shù)脂冷卻不足 ) 時(shí)間短 (樹(shù)脂充不滿(mǎn) ) 加熱筒溫度上下限報(bào)警 射出壓力上下限報(bào)警 時(shí)間管理 干燥溫度時(shí)間設(shè)定 時(shí)間管理 ●對(duì) YY5成形條件進(jìn)行更新 并制定管理值 管理 ● 完善 對(duì) YY5不良 FTA表 管理內(nèi)容 YY5成形條件 YY5不良 FTA 效果總結(jié)① ●經(jīng)濟(jì)收益： 7~8月份生產(chǎn)數(shù) 4719個(gè)，不良減少 4719*(%%)=995個(gè)。 單支仕損費(fèi)用為 38元。 7~8月仕損費(fèi)減少： 995 38=37810元 全年生產(chǎn)可降低仕損： 40000*（ %%)*38= 012345品質(zhì)意識(shí)團(tuán)隊(duì)精神專(zhuān)業(yè)知識(shí)Q C 手法解決問(wèn)題能力效果總結(jié)② ● 工程內(nèi)不良 率由原來(lái)的 %降低 到 % ● 氣孔 不良消除； CT縮短； 1 特性要因圖 2 查檢表 3 柏拉圖 4 直方圖 5 散布圖 6 層別圖 7 管制圖8 F T A 分析9 多變量分析新手法7個(gè)基本手法Q C 手法的運(yùn)用團(tuán)結(jié)協(xié)作 達(dá)成目標(biāo)生產(chǎn)技術(shù)科品質(zhì)科鄧洪飛錢(qián)焯華P/S1科姓名 部門(mén)鄧玉沛劉銳坤周大旺馮慶銘曾宜挺朱錦權(quán)陳國(guó)輝莫志宇●成形專(zhuān)業(yè)技術(shù)的運(yùn)用 ●對(duì)成形工藝條件對(duì)品質(zhì)影響的掌握 ● PDCA的運(yùn)用●計(jì)劃制定 NO. 問(wèn)題點(diǎn) 緊急性 重要度 可行性 時(shí)間性 合計(jì)1 循環(huán)周期長(zhǎng) 5 4 3 2 142 不良率高 5 5 5 3 183 機(jī)種更換時(shí)間長(zhǎng) 3 2 3 4 124 檢查費(fèi)高 3 2 3 3 11回顧和展望 生產(chǎn)線問(wèn)題點(diǎn)整理： 此次 QC活動(dòng)，給大家提供了一個(gè)很好的學(xué)習(xí)和提高技術(shù)能力水平的機(jī)會(huì)。并在活動(dòng)過(guò)程中增強(qiáng)了組員之間的團(tuán)結(jié)合作性和凝聚力。為迎接下一個(gè)課題打好了基礎(chǔ)，增強(qiáng)了小組成員的自信心。 雖然我們小組超計(jì)劃完成了目標(biāo)，但是我們不會(huì)滿(mǎn)足，我們要全力以赴迎接下一個(gè)目標(biāo) . 本次 QC活動(dòng)，我們解決了 CT長(zhǎng)及不良高兩個(gè)問(wèn)題。我們下一次課題將定為： 機(jī)種更換時(shí)間削減！
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