【正文】 適合。模具的對策：新模具的情況下重新加工不好的地方在批量生產當中，發(fā)生這類情況是由于模具的磨損或廢氣阻塞的緣故，首先把模具全部進行清洗將廢氣清洗掉后再次進行成形，并必須好好確認一下。尺寸偏大的不良（制品尺寸偏大于規(guī)格尺寸）與尺寸偏小不良完全相反的現(xiàn)象叫尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正確的制作出來，第二個是成形環(huán)境的問題，第三個是因為廢氣的原故模具的表面呈酸化，被侵蝕的時候所引起的情況。成型對策：降低注射壓力；升高模具溫度；減小注射還有冷卻時間；確認成形機的種類是否與模具相適合。模具對策：將導致尺寸偏大的部分重新修正芯擺動不良精度測試器成形品以軸為中心轉動的不良情況，將成形品以那個軸回轉，擺動值超過了所規(guī)定的范圍叫做芯擺動不良。作為一個原因要先考慮一下模具尺寸不正常的情況；第二個也有成形條件不正確的情況；最后還是因為注射時產生了廢氣。對策：如果考慮一下為什么會產生芯擺動的話，如圖中所示的從制品中心的距離有差別的情況、以軸為中心讓其主旋轉時，當然碰到精度測試器的部分會上下擺動。如果是那樣的話，最好解決方法是將Ａ和Ｂ的值趨于相等，如果將其考慮為“模具的尺寸過大”，這種情況下Ａ部分相比Ｂ部分的材料填充情況好，同樣如果Ｂ部分的填充性最好的話，Ａ部分的填充性就不好。不過如果只在成形條件下考慮芯振動的話，作為現(xiàn)實情況好象更難讓它在高壓、高速填充的方向變化，只有用改變二段壓力、二段速度和模具溫度來給予它變化。下面是作為取得填充平衡的一個比較快的方法是：將芯面不良部品的幾個注料口中堵住其中一個，用這種方法時必須注意的是將二次流道料沾上膠水塞進注料孔來進行堵塞時，有時成形中會被流料將其拔出來，作為牢固的方法是用其它耐高溫種類的樹脂來堵住，但擔心脫落時會造成異材混入一般不用，作業(yè)永久方法是用銅塊作成的形狀堵住孔，這樣使填充平衡發(fā)生改變及填充時從材料中產生的廢氣而導致填充平衡變化，這種廢氣的流動，填充性能大大改變，也會讓制品的材料密度部分發(fā)生變化。將以上內容總結的話，也就是說排氣好的地方填充密度會變高，排氣不好的地方，填充密度會變低。因此作為在模具上采取的對策，有必要在芯振動得最低的地方附近進行排氣改善下功夫，一般是部分設計排氣槽。成形對策：提高注射的一次壓力和速度；試著先高速，在殘量的2MM處變換二次注射壓力，然后變換二次速度；試著提高模具的溫度；提高背壓；模具對策：確認一下模具尺寸是不是正確，進行修正；在芯擺動的最高部分最近的一個澆口堵塞；在芯擺動最低部分的一個地方設置一個排氣道。平面振動以軸為中心回轉，回轉制品時軸的平面振動超過了規(guī)定范圍的不良。就模具來說，首先考慮到制作制品的軸孔的中心指針是否垂直，另外支撐中心銷的孔是否脫離，一般情況下其部位在模具精密度方面很少出現(xiàn)，真正的原因是樹脂的填充出現(xiàn)的問題多，就成形環(huán)境，將廢氣的問題作為一個重點來處理，但其發(fā)生原因非常廣泛。所以把下面的對策按順序考慮對策：芯的振動是點和線的關系，但平面振動是線和面的關系，作為環(huán)境有很大的范圍，因此含著很多的內容；考慮現(xiàn)在的模具加工技術一般的人認為對于平面的中心針確實沒有問題，假如那樣，考慮到的仍然是成形環(huán)境中所產生的原因，并且是在材料填充時起的變化，還有一個平面振動的特點是對其他的尺寸精密度沒有變化，但每套中面振動的值將會發(fā)生偏大或偏小的情況；把這個問題相反的考慮，像模具精密度、模具溫度、射出壓力、速度、時間，在無變化的環(huán)境中產生變化是沒有理由的，這些作為稍微穩(wěn)定的主要因素，不能作為真正的原因，那么考慮真正原因，部分都是廢氣而發(fā)生的，射出時從材料中發(fā)生的多量廢氣和材料一起注射到模具內，可是大部分都從分型面和頂針中排出，但有時無法排出的氣殘留在制品中或者在模具內，這是對射出的材料填充性引起變化的重要原因，因此那樣樹脂的密度就會有變化，然后制品收縮的時候產生不均一的彎曲，結果出現(xiàn)平面振動的數(shù)值，但是在這里必須注意的是：不一定排氣就是好的，而是均勻排氣才是最重要的。如果解釋這是為什么的話，廢氣在動模板與定模板中排出已經(jīng)影響到樹脂的填充性，如果排氣就能解決問題，把廢氣排出去的相應部位的填充性與其它部位相比就會產生差別，結果反而加大充填性的差別，那樣平面振動也會更大，因此不僅僅排氣就是好的，盡量想出辦法使其均勻的排氣才是重點。那么我們參考圖樣表考慮廢氣流的方向和給收縮帶來的影響，廢氣是像圖標那樣一次主流道和樹脂一起通過，通過澆口進入到定模板，廢氣從模具的間隙排到外邊，其中最多的是從模具的合模面和頂針、動模板和定模板鑲件中排出。面振動同從分型面頂針、模件之間的間隙中排出來的廢氣有很大聯(lián)系，實際上從廢氣的特性上考慮，,當然根據(jù)模具加工能夠完全的排出廢氣是非常困難的,在于模件之間的間隙通道；即使按其想法制作模具,生產出良品，以后也可能量產過程中會出現(xiàn)面振動不良,那樣是因為生產中發(fā)生的氣固化后堵塞排氣槽,如果廢氣均勻堵塞排氣槽還可以,但現(xiàn)實是有很大的差別.有關上述的對策是每天對模具進行充分的清洗保養(yǎng)，,認為只有一個方法就是把模具卸開除去廢氣。大部分的氣體具有很強的酸化作用,所以除去粘在模具上的固化氣體時,固化的模具部位被酸化侵蝕后減少,嚴重的情況下會出現(xiàn)毛刺，所以必須防止廢氣的酸化，和水一樣使油浸透的方法是最有效果,帶有油被固化的廢氣是不怎么使模具酸化侵蝕,廢氣在油中很容易溶化,所以也不太固化，現(xiàn)在每天做的維護保養(yǎng)是最重要的,現(xiàn)在有很大的效果,但是要做更好的東西,考慮有效地利用現(xiàn)在的全檢方法來制作模具,所得到最完整的結果。下面把飛輪作為例子來寫,比如廢氣排出去的平均量作為50的話,那排出70的部分對中心軸超出的傾向,排氣越多的地方樹脂的填充性就越高,所以可以想到某個方向有變曲，那個測量表指示的最高部分關掉澆口,；但還是不安定時，可能是樹脂通過澆口之前流動性變化,那個原因是噴嘴里進別的東西或者敏感器破損的時候也有,但最好的仍是由于排氣不均一的影響。如果排氣越好,樹脂的充填性就越強,所以從這一點某方向性的翻倒現(xiàn)象就會出現(xiàn),作為其對策,堵住處于測針指出的最高峰附近的澆口或從側針指出的最低數(shù)值的分型面排出廢氣,根據(jù)以上方法,一般面振動就最佳,盡管如此不穩(wěn)定時可以考慮到樹脂通過澆口之前,流動性已經(jīng)有了缺點,其原因也有射嘴進異物或者料缸下面的加熱繼電器破損等情況；最多的仍然是廢氣排出不均一而影響其流動性,具體的原因幾乎都是模具的流道部分構成的金屬板損壞或變形現(xiàn)象，樹脂通過流道時也發(fā)生較多廢氣,排氣就不均，所以樹指的流動性在此部有很大的方向性,但是以后補正此部是非常困難，所以作為對策,對構成流道的相應金屬板進行研磨,并使回到原狀態(tài)就能得到效果. 到以上為止,即使進行全部的對策廢氣還是有發(fā)生的時候,面振動是非常困難的，為此成形中盡量控制廢氣的發(fā)生是非常重要的,其方法當然盡可能避免高速度,高壓力成形。必須做好樹脂的干燥或減少從粉碎材中出來的粉塵,這也是很重要的事,不過粉沫狀的粉碎材多量混入的話廢氣量就會相應的增多,所以必須要注意這一點,使用不易出粉的粉碎機或供給途中排出粉的方法,最后把螺桿的回轉速度盡量控制小一點,提高背壓,在射臺內發(fā)生的廢氣從后部排出是非常重要。下面想一想有關制作模具的對策:為了做好平面振動,在設計模具中經(jīng)常提到穩(wěn)定樹脂的流動性是非常重要,作為對策模具溫度均一想法設計水孔,或者頂出時由于出現(xiàn)負荷發(fā)生振動.成形對策:射出時進量避免高速度,高壓力；原則是二次速,二次壓力作為基本成形,把二次速度變換各種各樣的狀態(tài)來試一試,特別是從一次變?yōu)槎嗡俚霓D換；很好的加背壓，多加冷卻時間看一看，盡量防止粉碎材的粉末進入到材料中，氣非常多的時候，固定模板側的開模面定期的清洗除去貼在模具上的廢氣。確認一下噴嘴里是不是有別的東西，認一下料斗下面的敏感器是不是壞了，每天進行洗凈模具的維修保養(yǎng)模具對策:測量尺指示的最高數(shù)值的部分關掉澆口，從固定模板測量尺批示的最底部用排氣道設法排氣，二次主流道,澆口,流道,等盡量磨光。頂針是盡量設計的又大又多。根據(jù)允許范圍內澆口是靠中心指針設計，為了防止由于氣體的酸化盡量設計排氣槽。長時間量產，主流道研磨后重新做平行度。 ,頂端的芯振動以軸為中心回轉使用的成形品中,軸的煙筒形狀前端部超出范圍以外發(fā)生芯振動的產品。大部分的情況下模具加工精密度是沒有問題的,氣體是最終原因,要考慮各種各樣的方面,所以不能只考慮一個問題對策：芯的振動是點和線,平面振動是面和線,煙筒形狀的芯振動是空間和線的關系,所以必須考慮立體的收縮,包括很多的內容,所以對策也非常多并且成為微妙的內容,特別費力的事是做好煙筒的芯振動，而帶輪部分的平面振動反而變壞，所以有必要一個一個的考慮對策進入大量生產后的芯振動的變化是和其它的振動不一樣,對于稍微的氣流變化也反映出芯的振動,所以抓住那個部位的重點是很重要具體材料填充時彗形相差的膨脹,有必要每天徹底的洗凈模具并維修保養(yǎng),但現(xiàn)實中很難維持模具內的本來狀態(tài),所以實際是振動大的時候改換澆口的堵塞位置來取得材料的均勻填充,那樣也不能安定時,把模具卸開后完全除去沾在模具上的氣體.以下就是把以上所說的具體方法用圖表示出來的情形象圖中所示的那樣,當被測物體的邊緣接觸刻度表(圓球)進行測定時,當刻度盤所指示的地方近區(qū)有一個”堵塞澆口”時,一般情況下可以說中心振動是合格的,不過這種情況下也會出現(xiàn)平面擺動不良的情況,所以在弄清各堵塞位置和數(shù)量時,取得各處的平衡是有必要的。在實際測量中,有兩個澆口堵塞的好像是相當多的,但是在模具清洗保養(yǎng)之后或在長時間批量生產時,還有擺動變化很長的情況,所以為了能夠隨時更換堵塞的位置,必須用樹脂來將其堵住.其它的對策是:在煙囪狀物體前端的部分，中心擺動最低的地方刻一個排煙道來進行排氣,這也是取得填充平衡的方法,這種情況下的操作順序是首先在此部分用紙貼住,然后就這樣來成形一下,如果反復幾次來做,最終斷定平面與中心擺動均良好時,在排煙良好的位置刻出排煙道是非常必要的.成型對策:設定低壓,低速是最基本的條件，一點點改變二次速度,二次壓力的轉換位置準確的加背壓，試著加長冷卻時間，盡量不要將粉碎機內的粉末混入材料，確認一下,注射孔中有沒有異物。確認一下,射臺最后部的敏感器有沒有破損。每天的模具保養(yǎng)清洗工作要作得徹底即使將上述的工作都做到了,中心擺動還是不良的話,要將模具分解開,徹底清除附在”模件”上的廢氣.模具對策:堵塞煙囪狀物體前端部分的數(shù)值最高的位置的附近的澆口,但是這樣做的弊端就是氣體會慢慢堵塞排氣槽,這個地方就會發(fā)生擺動不良,所以在堵住澆口時,部分中心擺動數(shù)值最低的位置的模面還有“模件”處刻煙道。主澆口，二次主流道，流道等的尺寸盡量作到精益求精。頂針盡量設計粗一點，大一點。在允許范圍內澆口要設計盡量接近中心頂針的位置。模面的“模件”后面的煙道有必要放在重點設計的位置上。因為廢氣的緣故，所以為了防止被酸化腐蝕應設計一個排氣道。生產時間較長的模具，要把水口道部分的兩塊模板進行一次研磨，修正其平行度。二十三、注塑件周邊白線的形成及改善1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。用一些事情，總會看清一些人。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。既糾結了自己，又打擾了別人。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。