注塑件熔接痕成因及改進措施-資料下載頁
2025-06-25 03:16本頁面
【正文】 4. 其他改善熔接痕強度的方法 要消除或者減少熔接痕的影響，提高熔接痕的強度，還可從選擇基體樹脂和助劑等入手。由於熔接痕處往往存在應(yīng)力集中，所以可以用熱處理的方法為注塑制品消除或減小在成型過程中形成的內(nèi)應(yīng)力，改善制品的力學(xué)性能。對於無定型塑料其處理方法是在高於玻璃化溫度1015℃、惰性氣氛條件下，在加入適當液體或熱空氣的烘箱中放置一定時間；對於半結(jié)晶型塑料，要在低於熔點溫度5080℃的相似條件下放置一定時間，通常以4050min/mm為宜，然後再將塑料冷卻到室溫。此外，研究者們還嘗試了雙推沖模法和振動輔助注塑成型法來減少熔接痕的產(chǎn)生。 a. 雙推充模法 雙推充模法是研究人員在研究材料自增強技術(shù)時，提出的一種成型方法。該系統(tǒng)由左注射系統(tǒng)、右注射系統(tǒng)和具有兩個澆口的模具組成。開始時，兩個澆口同時充模，當型腔被充滿時，會在中間形成平面狀的熔接痕區(qū)域。這時，控制系統(tǒng)驅(qū)動未固化的物料左右運動。由於靠近模壁處剪切應(yīng)力大、凝固早，所以物料移動困難，於是熔接痕形成V型結(jié)構(gòu)。然後，物料在左右兩個控制系統(tǒng)的作用下左右移動，如此反復(fù)幾次，熔接痕所在的面便形成了犬牙交錯狀態(tài)，從而提高了兩股料流的結(jié)合強度，改善了熔接痕的力學(xué)性能。與上述方法相似的是Bevis發(fā)明的雙柱塞推料法，工作時，活塞的往復(fù)運動帶動了充滿模腔內(nèi)的熔體的往復(fù)運動，達到了雙推充模法的預(yù)期效果。 b. 振動輔助注塑成型 振動輔助注塑成型是借助外加力場（包括機械振動、聲波振動和超聲波振動等）對原料進行塑化和加工，從而使塑件的整體性能得到大幅度提高的一種新型高聚物成型方法。其作用機理是通過局部加振，使聚合物產(chǎn)生脈動。這種方法主要是利用電磁振動使物料在料筒內(nèi)塑化更加完全，有較低的充模粘度，而且容易排除氣體，有利於熔接痕強度的提高。 熔接痕的存在不僅會引起塑件表面的質(zhì)量問題，還會影響塑件的強度。熔接對於大多數(shù)塑件而言是難以避免的，但是通過對塑件結(jié)構(gòu)及模具結(jié)構(gòu)進行改善，實行主動控制，可以消除或大大降低熔接痕的影響，使塑件外觀及力學(xué)性能滿足設(shè)計要求和使用要求。此外，原料自身的結(jié)晶度、松弛時間等性質(zhì)也是影響熔接產(chǎn)生的重要原因，選擇合適的樹脂對於消除或減少熔接痕也有重要意義。
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