【正文】 0。 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 、計(jì)量位置、最小緩沖等更加穩(wěn)定。 10.通過最快的超高速控制，實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定成形成型；提高工藝控制，V－P切換控制的應(yīng)答性能，再現(xiàn)性能，發(fā)揮高速成形成型的威力。 11.通過直接檢測螺桿反作用力的測力傳感器提高控制性能，實(shí)現(xiàn)高精度的背壓控制 12.低的振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，改善操作者的作業(yè)環(huán)境。 13.通過監(jiān)視伺服馬達(dá)的動(dòng)作信息及負(fù)荷情況，預(yù)防各種故障的發(fā)生。 14.具備用于質(zhì)量管理和成形成型解析的低成本管理系統(tǒng)。 15.適合生產(chǎn)的產(chǎn)品類型：薄壁、精密產(chǎn)品如鏡片、手機(jī)外殼、電器外殼等?！癏TD80全電子伺服控制注塑機(jī)”的創(chuàng)新技術(shù)海太塑料機(jī)械有限公司 朱立志“HTD80全電子伺服控制注塑機(jī)”是2003年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，經(jīng)過全體科研人員的共同努力本項(xiàng)目如期完成設(shè)計(jì)、加工、安裝和調(diào)試。經(jīng)寧波國家塑機(jī)檢測中心檢測各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到JB/T500181999標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品。于2003年9月通過了市科委組織的專家組的技術(shù)鑒定，專家組認(rèn)為全電子伺服控制注塑機(jī)已達(dá)到國際先進(jìn)國內(nèi)領(lǐng)先水平。本項(xiàng)目屬于節(jié)能型和環(huán)保型的高新技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)突出，首先在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上作了重大改革和技術(shù)創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、同步帶和滾珠螺紋副組成，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)精度高。采用自潤滑軸承，消除了液壓傳動(dòng)引起的漏油和噪聲等污染；在控制能力和控制精度方面解決了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對工作過程的多元變量實(shí)施高精度的閉環(huán)控制。通過對控制器的軟件編程，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)上傳感器檢測的信號進(jìn)行反饋，由控制器完成比較、計(jì)算并產(chǎn)生校正信號，再傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接受器進(jìn)行精確調(diào)整。具體為以下幾方面： 通過位移/速度傳感器和壓力傳感器，閉環(huán)控制注射速度、保壓壓力、熔膠背壓。根據(jù)塑料成型工藝要求實(shí)現(xiàn)5—10級注射速度控制。通過對四根拉桿的應(yīng)變量進(jìn)行檢測，并反饋給控制器作為鎖模力閉環(huán)控制的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)力的精確控制。 通過對移模行程末端的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定位和低壓欠注射壓制成型。 采用雙重PID溫度控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確檢測、控制加熱圈的溫度，遏制溫度超調(diào)；準(zhǔn)確檢測和控制熔料溫度，準(zhǔn)確控制冷卻水的流量，實(shí)現(xiàn)模具溫度的穩(wěn)定。 為克服塑料的粘滯性及配料的波動(dòng)性，采用傳感器對模腔充填情況和模腔壓力變化進(jìn)行檢測和反饋。實(shí)現(xiàn)填充到保壓段的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換。其具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)，用電量為普通機(jī)的1/2—1/3；效率提高1/3；重復(fù)定位精度比普通機(jī)高出10倍左右；噪聲比普通機(jī)低10dB左右；干凈無污染等優(yōu)勢。與同類典型（國內(nèi)、國外）產(chǎn)品比較說明: 項(xiàng)目廠家合模力（KN）注射量g注射壓力（Mpa）移模行程（mm）節(jié)能制品精度（mm）注射速度（mm/s）海太HTD808007624031060%500日本MD75SⅢ7506423530065%500東芝EC1009809419635060%450 本機(jī)在海太公司模塑分公司完成工業(yè)試生產(chǎn)，取得滿意效果，通過實(shí)際生產(chǎn)，進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和提高整機(jī)綜合水平。 通過HTD800的研制，提高了海太公司的整體科技水平，使海太跨進(jìn)了高檔精密注塑機(jī)研制的行列。對塑機(jī)行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展起到推動(dòng)作用全電動(dòng)注塑機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用介紹 全電動(dòng)注塑機(jī)的優(yōu)勢 全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。最近，德國費(fèi)羅瑪提克米拉克隆公司/Ferromotik Milacron的應(yīng)用分部主管Jorg Dassow博士在公司一間敞開車間內(nèi)說：“在局部領(lǐng)域，只有液壓注塑機(jī)或者全蓄壓力注塑機(jī)才具有這種基本的優(yōu)點(diǎn)。”同時(shí)，他認(rèn)為在需要極長時(shí)間閉模和極高的鎖模壓力加工領(lǐng)域，依然是需要用液壓注塑機(jī)。 Jorg博士指出，全電動(dòng)注塑機(jī)已被認(rèn)可的優(yōu)點(diǎn)是低能耗和高精度。他宣稱，費(fèi)羅瑪提克米拉克隆公司的技師們已證實(shí)了全電動(dòng)注塑機(jī)可節(jié)省50%70%的能源，而且在冷卻水利用方面也有類似的效果。另外，由于全電動(dòng)注塑機(jī)是采用行程短的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)拉桿，因而其精確很高。全電動(dòng)注塑機(jī)的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)不可忽略，因?yàn)閷λ軝C(jī)零部件的質(zhì)量要求已明顯提高了。 全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。 日本全電動(dòng)注塑機(jī)發(fā)展概況 日本注塑機(jī)制造商早在20世紀(jì)80年代便率先開發(fā)全電動(dòng)注塑機(jī)，并且多年來不斷更新技術(shù)。 在2003NPE展覽會(huì)上展出了日精公司/Nissei最新系列全電動(dòng)注塑機(jī)。其Elject Nex系列包括9種型號，鎖模力由30460噸。適用范圍廣，從小型精密零部件，多組分部件到大型部件均能生產(chǎn)。Trexel公司已經(jīng)和日精公司達(dá)成協(xié)議，將他們的Mucell微孔泡沫專利技術(shù)安裝到30噸鎖模力的機(jī)型上。除此外，因?yàn)槿站句N往中國的產(chǎn)品已占其出口量之50%，他們計(jì)劃將在上海設(shè)辦事處，設(shè)立客戶服務(wù)與零件配送中心。 日精公司出品的Nex系列注塑機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是能擴(kuò)大注塑成型的選擇范圍和擁有一種稱為tact的全新控制系統(tǒng)，該系列注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是控制系統(tǒng)減少注塑壓力的波動(dòng)變化。與Elject ES系列相比，其注塑成型的精密度要高出50%。有更好的回應(yīng)特性和可重復(fù)性，因而注塑速度可提高40%。另外Tact系統(tǒng)具有很寬的控制程序，如保壓壓力、合模壓力以及模內(nèi)工藝控制都有標(biāo)準(zhǔn)的控制程序。同時(shí)，高負(fù)載的特性可解決有光學(xué)用途的厚壁類產(chǎn)品生產(chǎn)問題。夾模裝置(扁平夾模)的主要特點(diǎn)是能較快速地進(jìn)行開/關(guān)和頂出制件操作。因?yàn)橛辛诉@些優(yōu)點(diǎn)，從鎖模到頂出制品，時(shí)間可縮短35%。扁平夾模可獲得由中心支撐的移動(dòng)和固定壓板傳輸過來的均勻合模力。 另一個(gè)來自日本的住友/Sumitomo公司宣稱，他們生產(chǎn)的新一代SED系列注塑機(jī)將引起人們?yōu)槿妱?dòng)注塑機(jī)與雜混式、液壓式注塑機(jī)進(jìn)行一場爭論。SED系列注塑機(jī)將雜混和液壓注塑機(jī)的高速、高壓與全電動(dòng)注塑機(jī)的節(jié)能，較清潔的生產(chǎn)加工環(huán)境，高精度以及重復(fù)性能等優(yōu)點(diǎn)綜合起來，以直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)作為一大亮點(diǎn)。生產(chǎn)有多種規(guī)格型號，最高鎖模力可達(dá)200噸的SED系列注塑機(jī)有四個(gè)直接驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)塑化，注塑，合模和頂出裝置。除了塑化外每步運(yùn)作均使用一個(gè)滾動(dòng)螺栓和螺母傳動(dòng)。四個(gè)電機(jī)都沒有安裝傳送帶，所提供的機(jī)械能、重復(fù)性能和持久性能都達(dá)到最佳效果，同時(shí)還能避免使用傳送帶所帶來的磨損、調(diào)整傳送帶間隙以及灰塵落入的麻煩。 嵌件成型 住友公司的全電動(dòng)立式注塑機(jī)的新SR系列注塑機(jī)是帶旋轉(zhuǎn)臺的立式注塑機(jī)專門為生產(chǎn)嵌件、再注射部件設(shè)計(jì)的，應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療和消費(fèi)用品的部件工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。這種注塑機(jī)安裝有5臺伺服電機(jī)，在必要時(shí)才產(chǎn)生制動(dòng)力，如此可有效利用能源。5個(gè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)步驟包括：塑化、注射、合模、頂出以及平臺旋轉(zhuǎn)都由這些伺服電機(jī)控制。據(jù)住友公司介紹，%，重復(fù)性很高。 由于該型注塑機(jī)能夠同步進(jìn)行嵌件和制品的加工處理，還有高速旋轉(zhuǎn)平臺，因此其成型周期很短。，并且采用一個(gè)機(jī)械制動(dòng)裝置來重復(fù)定位，再有，SR系列還有比其他廠商的注塑機(jī)可減小30%的運(yùn)行軌跡和空間，比液壓立式注塑機(jī)降低50%的電能消耗，并且對冷卻系統(tǒng)的要求較低等優(yōu)點(diǎn)。 雜混式電動(dòng)注塑機(jī) 在赫斯基公司/Husky推出雜混注塑機(jī)獲得成功后不久，住友公司又向世人展示了他們的新型雜混注塑機(jī)，可供的型號有SE350HY和SE450HY兩種。這種帶有蓄能器的雜混注塑機(jī)是專為包裝和其他高速生產(chǎn)用途而開發(fā)設(shè)計(jì)的。設(shè)有3臺伺服電機(jī)，采用數(shù)字?jǐn)?shù)字和數(shù)字全閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，用于控制塑化、合模和頂出等加工過程。 液壓式蓄能器與住友SGM高速肘桿注塑機(jī)上的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)極為相似。用于操作置換注塑單元，保壓/背壓和螺桿回拉等動(dòng)作。兩臺蓄能器和數(shù)控伺服閥相連在一起，數(shù)控伺服閥配備有精密監(jiān)測控制及反饋裝置，以達(dá)到精密注射控制。速度傳感器和伺服閥可作出快速反應(yīng)，對注塑過程進(jìn)行控制。大容量、泡狀蓄能器能確保壓力穩(wěn)定控制，因而可消除對特制氮?dú)夤嗟囊蕾?，還可降低因外界氣溫變化所帶來的影響。此外，液壓油和氮?dú)鈮毫鞲谢芈房杀Ｕ蠅毫Φ暮愣刂坪推椒€(wěn)的壓力傳輸。 光學(xué)用部件制造 注射塑料光學(xué)部件市場需求正在不斷增長。在汽車、通訊器材、傳感器、醫(yī)療器械以及消費(fèi)品領(lǐng)域，塑料光學(xué)零部件已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)在已拓展到生物技術(shù)和環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，并保持持續(xù)發(fā)展的趨勢。與玻璃制品工藝相比，用注射塑料工藝制造的光學(xué)部件其主要優(yōu)點(diǎn)是有很大的自由設(shè)計(jì)空間，復(fù)雜的幾何圖形部件也能注塑成型，另外，如連接器、螺絲連接或者成套組件均能直接注為一體。成型周期短和自動(dòng)化程度高使注射成型工藝比玻璃生產(chǎn)工藝有明顯的成本優(yōu)勢。光學(xué)純度、透光率和折光率是選擇制造光學(xué)零部件材料的因素，這就限制了加工工藝的選擇范圍。 基于這些因素以及對精確度和可重復(fù)性的要求，必須選擇一套合適生產(chǎn)系統(tǒng)，重復(fù)性是指在生產(chǎn)過程中無需進(jìn)一步調(diào)整就能確保每個(gè)制品的質(zhì)量偏差極微。德國巴頓菲爾/Battenfeld公司出品的EM系列全電動(dòng)注塑機(jī)是由全數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)十分精確。另外，這種注塑機(jī)還具有注塑周期短和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。EM系列全電動(dòng)注塑機(jī)最近已有鎖模力從55176噸的型號。 EM 1000/350 Unilog B4型注塑機(jī)是一種可用于生產(chǎn)光學(xué)零部件的注塑機(jī)。在合模裝置的側(cè)面安裝有5點(diǎn)位雙肘桿裝置，其對夾緊壓力的控制具有可重復(fù)性。與模塑區(qū)相分離的中央潤滑裝置，精密地對各個(gè)肘桿觸點(diǎn)和驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行潤滑。即使在有滑動(dòng)分辨和抽芯裝置的模具內(nèi)，模具復(fù)雜鎖緊機(jī)械裝置也在高精度控制下起作用。這種B4型注塑機(jī)上的模具鎖緊機(jī)械裝置還安裝有多向定位壓力曲線控制系統(tǒng)。 注塑裝置內(nèi)安裝有兩臺同步電機(jī)。螺桿加料段設(shè)有傳感器，進(jìn)一步改善了對真實(shí)壓力的控制?？蓪δ?nèi)冷卻定型數(shù)據(jù)實(shí)施直接傳輸，無需作任何調(diào)整，由此縮短了定型時(shí)間。而且，伺服液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對模具賦予高的噴嘴接觸壓力。類似上述標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行方式，能縮短成型周期。當(dāng)驅(qū)動(dòng)能緩慢下降階段，伺服電機(jī)亦能提供高能補(bǔ)償。由于沒有油冷卻步驟，注塑機(jī)的能耗相對減少，至少節(jié)省20%，而使用巴頓菲爾公司的合模裝置則可節(jié)能最高達(dá)50%。 光盤 同樣是光盤的載體，DVD盤比CD盤用途更多，產(chǎn)量也大?；谶@原因，Toyo機(jī)械和金屬公司已經(jīng)開發(fā)出一款用于制作DVD光盤的高精度伺服注塑機(jī)。設(shè)有4條轉(zhuǎn)向拉桿(4TD)，雙電機(jī)注射機(jī)械裝置，固定壓板模具夾緊系統(tǒng)和一個(gè)稱為PLCS11的新型控制系統(tǒng)。由于DVD光盤要求統(tǒng)一的厚度，因而4TD可在連續(xù)生產(chǎn)過程中調(diào)整參數(shù)來調(diào)節(jié)光盤的厚度，Toyo公司出品的Disc Pro系列ST50注塑機(jī)，能夠同步注塑生產(chǎn)DVD光盤。 面對中國市場對注塑機(jī)需求的不斷增長，Toyo公司將設(shè)在日本本土的工廠擴(kuò)大產(chǎn)能。擴(kuò)建后月產(chǎn)量可達(dá)40臺。至此整個(gè)日本廠商的光盤注塑機(jī)月產(chǎn)能翻了一倍，也就是80臺。 多部件注塑成型 多組分成型注塑機(jī)是以德國費(fèi)羅瑪提克公司的全電動(dòng)Elektra的改良系列為代表。這家德國公司最近在Fakuma展覽會(huì)上展示了這種小型155雙色注塑機(jī)。注塑機(jī)的夾緊裝置內(nèi)安裝了帶有2+2型腔的旋轉(zhuǎn)平臺，可以模內(nèi)裝配生產(chǎn)家用電器的開關(guān)盒。該注塑機(jī)另有一個(gè)立式全電動(dòng)注塑裝置，令人感興趣的是它既可作液壓式也可作雜混式注塑機(jī)，作為一種單色的改進(jìn)型注塑機(jī)。 微注射成型 隨著醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域?qū)ξ⑿推餍敌枨蟮牟粩嘣鲩L，微型部件的成型同時(shí)給模具制造商和注塑機(jī)制造商帶來挑戰(zhàn)，這是因?yàn)橘|(zhì)量可靠的微型部件要求有精確和反復(fù)的注料份量。，以保證進(jìn)料和熔融物料均勻。 因此要獲得高質(zhì)量的熔料，必須配備專用的注塑機(jī)和塑料粒。 德國費(fèi)羅瑪提克公司推出一種直徑為14mm的螺桿，對塑化控制、熔體均勻以及最小注射量的控制都有很好的效果。在Fakuma展覽會(huì)上這種螺桿安裝在費(fèi)羅瑪提克公司的Elektra型注塑機(jī)上演示，采用4型腔模具。 這種小直徑螺桿的塑化長度足以保證生產(chǎn)這類小零件產(chǎn)品的品質(zhì)如一。 日本日精公司推出了合模力達(dá)3噸的Elject AU3E型注塑機(jī)，安裝有專為加工工程塑料(如聚甲醛)等的專用螺桿，并裝有一個(gè)8mm直徑的柱塞。日精公司也生產(chǎn)Eljeet ET5型注塑機(jī)，其合模力是5噸。這種注塑機(jī)設(shè)計(jì)成寬拉桿結(jié)構(gòu)，可容納一個(gè)150150mm的模具，采用直接壓力合模裝置，據(jù)說可以延長模具的使用壽命。綜上所述，可以看出全電動(dòng)注塑機(jī)是專為注塑機(jī)能適應(yīng)更快速、更高壓力、提高精確度和高靈活性的要求而設(shè)計(jì)。提高生產(chǎn)率和降低成本，是全電動(dòng)注塑機(jī)的主要賣點(diǎn)近年來變頻器的應(yīng)用及市場動(dòng)向【hc360慧聰網(wǎng)塑料行業(yè)頻道】：當(dāng)今變頻器產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，變頻器產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模日趨壯大。交流變頻器自20世紀(jì)60年代左右問世，到20世紀(jì)80年代在主要工業(yè)化國家已廣泛使用，而從20世紀(jì)90年代以來，隨著人們節(jié)能環(huán)保意識的加強(qiáng)，變頻器的應(yīng)用越來越普及。 　　1 變頻器應(yīng)用日趨普及 　　變頻調(diào)速能夠應(yīng)用在大部分的電機(jī)拖動(dòng)場合，由于它能提供精確的速度控制，因此可以方便地控制機(jī)械傳動(dòng)的上升、下降和變速運(yùn)行。變頻應(yīng)用可以大大地提高工藝的高效性(變速不依賴于機(jī)械部分)，同時(shí)可以比原來的定速運(yùn)行電機(jī)更加節(jié)能。下面例舉使用變頻調(diào)速的10個(gè)理由，來說明變頻器應(yīng)用在國外日趨普及的基本認(rèn)識: 　　(1) 控制電機(jī)的啟動(dòng)電流 　　當(dāng)電機(jī)通過工頻直接啟動(dòng)時(shí)，它將會(huì)產(chǎn)生7到8倍的電機(jī)額定電流。這個(gè)電流值將大大增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并