三通注塑件注射工藝與模具設計-資料下載頁
2025-06-16 22:09本頁面
【正文】 為了確保側型芯可靠的推出與復位，確保側滑塊在移動的過程中平穩(wěn)，無上下竄動和卡死現(xiàn)象?；瑝K和滑槽必須很好發(fā)配合和導滑。滑塊和導滑槽的配合一般采用H8/f7。 9脫模機構設計F=PA P——型腔內(nèi)熔體壓力，查資料得P= A——型腔內(nèi)表面接觸面積，在本設計中，A=10440mm 所以F=10440 ≈推出機構設計原則（a）盡量使塑件留在動模上 （b）保證制品不變形、不損壞 （c）保證制品外觀良好 （d）結構可靠 在本設計中，選擇推管推出，推管以壓入式固定在推管固定板上。 在本設計中選擇復位桿復位，具體結構形式見裝配圖。10合模導向機構設計設計導向機構是為了模具合模有正確的位置，以提高制品成型質量。另外，它還可以提高模具壽命。一般注射模具采用的導向機構是導柱、導套，在本設計中采用的是四對導柱導套導向，且均為標準件。是標準模架帶來的，直接在燕秀工具箱插入。11支承零件的選用塑料模具的支承零件包括動模座板、定模座板、動模板、定模板、支承板等。本設計查相關資料《塑料模具設計》，選取標準三板式模架，該模具支承零件的組合圖如下：在本設計中所用到的連接零件主要為螺釘，均為標準件。12注射機相關參數(shù)的校核為了保證正常的注射成型，注射機的最大注射量應大于制品的質量或體積。當注射機最大的注射量以最大注射體積標定時，按下式校核：KV≥V= （121）式中 V——注射機的最大注射量 ——一個制品的體積 ——流道凝料的體積 V——制品的總體積（包括制品、流道凝料在內(nèi)） n——型腔數(shù)，n=2 K——注射機最大注射量的利用系數(shù)，取K=所以 V≥（）/K =（2+）/ cm ≈ cm而在本設計中所選用的注射機的最大注射量V=500cm≥，所以注射機最大注射量參數(shù)合格。開模行程的校核，按下列公式校核S≥H1+H2+（5～10）mm （123）式中 S——注射機的最大開模行程，取400mm。 H1——制品的推出距離，取60mm H2——凝料的高度，取110mm即 S≥60+110+10 =180mm符合注射要求。模具厚度的校核，利用下列公式校核：H1≤h1+h2+h3+h4+h5+h6≤H2 （124）式中 H1——注射機最小模厚，H1=200mm H2——注射機最大模厚，H2=870mm h1——定模座板厚度，h1=25mm h2——定模厚度，h2=40mm h3——動模厚度，h3=70mm h4——支承板厚度，h5=50mm h5——墊塊厚度，h6=115mm h6——動模座板厚度，h7=25mm所設計模具總高度為325mm，在注射機的模具范圍內(nèi)。 注塑機的拉桿間距是490mm420mm，而模具的最大外形為350mm350mm325mm,因此校核成功。致謝通過這次畢業(yè)設計，我學習了許多知識，對以前的知識有了更進一步的了解，了解作為一名設計人員所需具備的知識量及思考問題、解決問題的能力。同時也讓我鞏固了自己的專業(yè)知識，在設計的過程中對CAD、 Pro/e繪圖軟件、Office辦公軟件等應用更加熟練，同時在設計的過程中讓我遇到了以前未遇到的問題，但經(jīng)過反復思考、查閱資料以及在老師和同學的熱心指導幫助下，終于把設計作好了。我覺得在設計中我們要學會查閱資料是很重要的，遇到問題先自己要努力去解決，這要自己的水平才會提高的快。通過認真的查閱資料和反復的思考計算，在老師的精心教育和嚴謹?shù)囊笙拢蚁嘈胚@次設計會成功的。通過三年的大學生活，我在這里不僅學到了專業(yè)知識，其他方面的技能也提高了，在此特感謝在這三年來一直精心培養(yǎng)我們的老師，我即將走向工作崗位，會遇到不同的困難，我相信這次畢業(yè)設計將為我將來的工作打下堅實的基礎。28
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