襯套注塑件模具-資料下載頁
2024-12-03 18:41本頁面
【導(dǎo)讀】料名稱、牌號、表面要求等技術(shù)要求。合理設(shè)計模具6大基礎(chǔ)部分：分型面設(shè)計，澆注系統(tǒng)設(shè)計，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，側(cè)抽機構(gòu)設(shè)計，推出機構(gòu)設(shè)計，排氣系統(tǒng)設(shè)計。正確制定模具的加工工藝路線，合理選擇各個模板的加工工藝。模具是汽車、電子、電器、航空、儀表、輕工、塑料。日用品等工業(yè)生產(chǎn)的。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的重要手段和工藝發(fā)展方向。50%都是由模具成型完成的。目前、美國、日本、德國等狗狗也發(fā)達國家模具工。本文主要是論述用于襯套注射模的設(shè)計過程和介紹模具各組成部分的作用。要求一模四件，并。該塑件為襯套，要求塑件具有很好的耐磨性。尼龍有優(yōu)良的力學性能，抗拉、抗壓、耐磨。經(jīng)過拉伸定向處理的尼龍，其抗。因尼龍的結(jié)晶性很高，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，固具有十分突出的耐磨性和自潤滑性。它的耐磨性高于一般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼。尼龍耐堿、弱酸，但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍
【正文】 350，高 270，小于注射機拉桿間距和最大模具厚度，可以方便地安裝在注射機上 。 為了保證注塑模準確合模和開模， 在注塑模中必須設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。 導(dǎo)向機構(gòu)主要起 定位、導(dǎo)向以及承受一定側(cè)壓力的作用。導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套兩個主要零件，分別安裝在動、定模兩邊。導(dǎo)柱的基本機構(gòu)形式有兩種。一種是除安裝部分的凸肩外，長度的其余部分直徑相同，稱帶頭導(dǎo)柱，另一種是除安裝部分的凸肩外，使安裝的配合部分直徑比外伸的工作部分直徑大，稱有肩導(dǎo)柱。帶頭導(dǎo)柱用于生產(chǎn)批量不大的模具，可以不用導(dǎo)套。有肩導(dǎo)柱用于采用導(dǎo)套的大批量生產(chǎn)并高精度導(dǎo)向的模具。裝在模具另一邊的導(dǎo)套安裝孔，可以和導(dǎo)柱安裝孔以同一尺寸一次加工而成，保證了同軸度。導(dǎo)柱前端均須有錐形引導(dǎo)部分，并可割有儲油槽。導(dǎo)柱直徑尺寸隨 模具模板外形尺寸而定。模板尺寸愈大，導(dǎo)柱間的中心距應(yīng)愈大，所選導(dǎo)柱直徑也應(yīng)愈大。 設(shè)計導(dǎo)柱和導(dǎo)套時應(yīng)注意以下幾點： (1) 導(dǎo)柱應(yīng)合理地均勻布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強度。 (2) 導(dǎo)柱的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出 6～ 8mm， 以免型芯進入凹模時與凹模相碰而損壞。 (3) 導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨度和強度，常采用 20低碳鋼經(jīng)滲碳 ～，淬火 50～ 55HRC,也可采用 T8A 碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。 (4) 為了使導(dǎo)柱能順利 地進入導(dǎo)套，導(dǎo)柱端部應(yīng)做 成錐形或半球形，導(dǎo)套的前端也應(yīng)倒角。 (5) 導(dǎo)柱設(shè)對稱分布。 注射成型的每一周期中，必須將塑件從模具型腔中脫出，這種把塑件從型腔中脫出的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)， 也可稱為頂出機構(gòu)或推出機構(gòu)。 脫模機構(gòu)的作用包括脫出、 取出兩個動作。 推出機構(gòu)的設(shè)計原則： （ 1）盡量使塑件留在動模上。 （ 2）使制品在推出過程中不變形不損壞。 （ 3）推出動作可靠，更換推出零件容易。 （ 4）使脫模后的制品有良好的外觀。 脫模力的計算 由于推出力 Ft 的作用，使塑件對 型芯的總壓力（塑件收縮引起）降低了 Ftsinα，因此，推出時的摩擦力 Fm 為 Fm=(FbFtsinα )μ 式中 Fm脫模時型芯受到的摩擦阻力， N； Fb塑件對型芯的包緊力， N； Ft脫模力（推出力）， N； α 脫模斜度； 19 μ 塑件對鋼的摩擦系數(shù)，約為 ~； 所以 Ft=Fb(μ cosα sinα )=AP(μ cosα sinα ) 式中 A塑件包絡(luò)型芯的面積， 2m ； P塑件對型芯單位面積上的包緊力。一般情況下，模外冷卻的塑件， P 取* 710 ~* 710 Pa；模內(nèi)冷卻的塑件， P 取 * 710 ~* 710 Pa。 分析本塑件可得出： α = 20＇ ~45＇ Ft= AP(μ cosα sinα )=30*π *36*1* 710 *（ *cos30＇ sin30＇ ） =* 410 N 脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 本塑件形狀為圓筒形塑件，采用推板推出機構(gòu)。推板推出機構(gòu)的特點是頂出力均勻，運動平穩(wěn)，且推出力大。推板與推件板之間采用固定式連接形式，即在推桿頭部設(shè)計成螺紋與推件板連接，以防止推件板在推出過程中脫落。 推管推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu) 此套模具裝配圖如圖 111 所示： 20 111 1動模板； 2定模板； 3冷卻水道； 4定模座板； 5定位圈； 6澆口套 ； 7凸模； 8導(dǎo)柱； 9導(dǎo)套； 10動模座板； 11支承板； 12支承柱； 13推板； 14推桿固定板 。15拉料桿； 16推板導(dǎo)柱； 17推板導(dǎo)套； 18推桿； 19復(fù)位桿； 20墊塊； 設(shè)計心得體會 為期一個 星期 的 課程 設(shè)計即將結(jié)束了，在這段時間里受益非淺。在剛拿到這個課題時，的確心里很沒底，看這零件圖不知從和落手，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，經(jīng)過幾天的認真分析和查有關(guān)資料才有了點頭緒。隨著對零件圖的全面理解，設(shè) 計工作也全面展開，在本次設(shè)計過程中我也大量查閱了 與此次設(shè)計的有關(guān)課程書：如機械制圖、 塑料模具設(shè)計 與制造 、數(shù)控機床等。在設(shè)計過程中只憑教科書是不夠的，我還大量查看一些有關(guān)設(shè)計的參考書和資料。本次設(shè)計的在部分零件的加工工序中，采用了自動加工，從而也提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。從中也使自己能更好的掌握自動編程，為以后的工作奠定了更堅實的基礎(chǔ) 。 參考文獻 1. 塑料成型工藝與模具設(shè)計 【楊預(yù)勇 主編 2021 年 3 月第一版 】 2. 模具課程設(shè)計指導(dǎo)【梅憐 主編 2021 年 12 月（ 重印）】 3. 公差配合與測量技術(shù)【南秀容 馬素玲 主編 2021 年八月（ 重?。? 21 4. 機械設(shè)計基礎(chǔ)【李威 穆璽清 主編 2021 年 11 月（ 重?。? 5. 機械制造基礎(chǔ)【馬國亮 主編 2021 年 4 月第一版】 6. 實用模具技術(shù)手冊【周小玉 主編 2021 年 3 月第一版】
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1