塑件變徑三通管進行工藝分析和模具設(shè)計正文畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-28 13:48本頁面
【正文】 制品的質(zhì)量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機的實際注塑量最好是小于注塑機的最大注塑量的80%。所以選用的注塑機最大注塑量應(yīng)滿足： V機 ≥ V塑 式中 V機 ————注塑機的最大注塑量，160cm3 V塑————塑件的體積及澆注系統(tǒng)凝料體積，該產(chǎn)品V塑＝ ≥，故能滿足要求。塑件材料為HPVC，所需注射壓力為130MPa，而所選注射機壓力為150MPa，所以注射壓力符合要求。 鎖模力校核 公式： F鎖≥qA式中 F——注射機的額定壓力；A——制件和流道在分型面上的投影面積之和（3200mm178。）將數(shù)據(jù)代入公式得： qA=3200 mm178。=94080N F=100kN94080N，滿足要求。 模具閉合高度校核 模具的閉合高度H =240mm又知： Hmin注塑機允許最小模厚=200mmHmax注塑機允許最大模厚=300mm Hmax≥H≥Hmin，故滿足要求。 開模行程校核 注塑機的最大行程與模具厚度無關(guān)，注塑機的開模行程應(yīng)滿足下式：S≥H1＋H2＋(5～10) S————注塑機最大開模行程，為325mm。 H1————頂出距離，為40mm； H2————包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，為90mm。 S≥H1＋H2＋a+(5～10)=40+90+10=140mm，故能滿足要求。結(jié)論通過這次變徑三通管注塑模具設(shè)計，我學到了許多東西。在設(shè)計過程中，我收集了大量有關(guān)塑料模具設(shè)計的資料與實例，通過不斷學習，我對注塑模具設(shè)計的工藝流程越來越熟悉，同時對于電腦二維繪圖更加熟練。這次設(shè)計是對我們以前所學的專業(yè)知識的一次綜合性的實踐，涉及到機械制圖、機械設(shè)計、模具設(shè)計、互換性等各個方面的內(nèi)容，使我受益匪淺。在這次畢業(yè)設(shè)計中，通過參考、查閱各種模具設(shè)計資料，請教各位老師模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的問題，我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們今后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。這次畢業(yè)設(shè)計促進了我的成長與進步，讓我受益匪淺。 致 謝經(jīng)過半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，在此，我要感謝每一個幫助過我的人。首先,我要感謝的是我的導(dǎo)師任照坤老師。在整個設(shè)計過程中，任老師都細致耐心的指導(dǎo)我。當我遇到問題時，任老師都能很快做出準確的解答。我一遇到問題就會及時與任老師溝通，不管問題是大是小，任老師在給其他班同學上課、指導(dǎo)其他年級課程設(shè)計的同時，還要準確高效的指導(dǎo)我們的畢業(yè)設(shè)計，任老師的敬業(yè)讓我很佩服。從任老師身上得到的不僅是對畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)，還讓我看到了一種高尚的工作態(tài)度，這是值得我學習的，而且會讓我受益終身。再次，我要感謝幫助過我的其他老師。在設(shè)計過程中，我還請教過其他老師，每位老師都會細心的指導(dǎo)我，指出我設(shè)計中存在的不合理的地方并啟發(fā)我找到合理的方案。這次畢業(yè)設(shè)計是在任照坤老師全面指導(dǎo)下完成的，里面融入了包括任老師在內(nèi)的各位老師的孜孜教導(dǎo)，也融入了他們的大量心血。正因為各位老師在這段時間盡心盡責的指導(dǎo)幫助，我才能順利完成這次設(shè)計，才能有如此大的提高，在此再次對各位老師表示由衷的感謝，并祝福他們桃李滿天下！參考文獻[1]羅河勝. 塑料材料手冊. 廣東: 廣東科技出版社, 2006: 304.[2]付宏生,劉京華. 塑料制品與塑料模具設(shè)計. 北京: 化學工業(yè)出版社, : 1.[3]張玉龍,張子欽. 塑料注射制品配方與加工實例. 北京: 國防工業(yè)出版社,.[4]我國模具行業(yè)的快速發(fā)展順應(yīng)世界產(chǎn)業(yè)的調(diào)整. 模具工業(yè),2008,34(10):7275.[5]注射模熱流道技術(shù)的最新進展及應(yīng)用. 模具技術(shù),2008,(5):3236.[6]羅佳烽,肖小亭,錢宇強,楊國華. 注射成型中自干擾流動的研究. 模具工業(yè),2008,34(10):1013.[7]Alexandre Thiriez , Timothy Environmental Analysis of Injection of Mechanical Engineering Massachusetts Institute of Technology Cambridge, MA, USA.[8]葛正浩. Pro/ENGINEER . 北京:機械工業(yè)出版社,2006.[9]葛正浩. SolidWorks 塑料模具設(shè)計實例精解. 北京:機械工業(yè)出版社,2006.[10]M. M. Fisher, F. E. Mark, T. Kingsbury, J. Vehlow, and T. Yamawaki. Energy recovery in the sustainable recycling of plastics from endoflife electrical and electronic products. 2005 IEEE International Symposium on Electronics and the Environment. 2005.[11]北京意達利技術(shù)開發(fā)有限責任公司. :化學工業(yè)出版社,2007.[12]劉守榮. 塑料成型工程學. 北京:機械工業(yè)出版社,2006.[13]. 北京:化學工業(yè)出版社,2005.[14]賈潤禮,李寧,梁麗華. 新型注射模具設(shè)計. 北京:國防工業(yè)出版社,2006.[15]：機械工業(yè)出版社，2005.[16]：化學工業(yè)出版社，2007.[17]：化學工業(yè)出版社，2005.[18]：廣東科技出版社，2006.[19]中華人民共和國航天工業(yè)部部標準. 塑料模具設(shè)計. 中華人民共和國航天工業(yè)部, 19863.附 錄附錄1
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