【正文】 力的要求；當(dāng)產(chǎn)品品種組合發(fā)生重要變化時，就需要調(diào)整生產(chǎn)過程；當(dāng)供應(yīng)來源發(fā)生重大變化時，生產(chǎn)部門也要做出調(diào)整。因此，外購件或外協(xié)件較多的企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性方面也處于有利的地位。 ? ? 七、生產(chǎn)的專業(yè)化程度。 ? 對于加工裝配類的企業(yè)，生產(chǎn)的專業(yè)化程度越高，外購或外協(xié)零部件的數(shù)量就越多。例如，波音公司的生產(chǎn)材料中有 70%是外購的。一些大工廠不愿把零部件擴散給小廠去生產(chǎn)，主要是擔(dān)心質(zhì)量、成本、期限達不到要求。事實上，大廠與小廠搞好協(xié)作，可以節(jié)省設(shè)備投資和利用小廠職工的低工資、低成本等，對大廠也是有利的。 ? 八、其他因素。 ? 其他諸如營業(yè)秘密的控制，供需雙方互惠和友誼關(guān)系的保持，以及政府的某些規(guī)定等，在一定程度上也會影響企業(yè)的自制與外購決策。企業(yè)在生產(chǎn)緩慢發(fā)展時期，為了利用閑置設(shè)備，自制可能更有利，然而會造成同供應(yīng)廠關(guān)系的緊張或中斷。所以，為了保持與重要供應(yīng)者的良好關(guān)系或互惠關(guān)系，往往放棄自制的打算。對于一些掌握特殊技術(shù)訣竅、工藝配方等的企業(yè)，出于保密考慮，也通常采用自制政策或部分自制政策。例如，某些電子行業(yè)的工廠，對于使用其產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)、工藝生產(chǎn)的原材料、元器件等，均采用自制政策，其他均可采用外購、外加工、外裝配等外購政策。 節(jié)約采購成本的策略 ? 就企業(yè)采購來說，節(jié)約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種： ? 1) 價值分析法與價值工程法，即通常所說的 VA與 VE法：適用于新產(chǎn)品工：針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，現(xiàn)在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。 ? 2) 談判：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達成彼此認同的協(xié)議過程。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為 3%－ 5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（ VA、VE）等手法。 ? 3) 早期供應(yīng)商參與 ESI：在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達到降低成本的目的。 ? 4．杠桿采購：避免各自采購，造成組織內(nèi)不同單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機會。應(yīng)集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。 ? ? 5) 聯(lián)合采購：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，通過統(tǒng)計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。 ? 6) 為便利采購而設(shè)計， DFP—自制與外購的策略：在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時也降低生產(chǎn)成本。 ? 7) 價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。 ? 8) 標(biāo)準(zhǔn)化采購：實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項目或零件使用共通的設(shè)計、規(guī)格，或降低訂制項目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟量，達到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，應(yīng)擴大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍，以獲得更大的效益。 降低采購成本的策略 依產(chǎn)品生命周期 ? 采購項目在其產(chǎn)品生命周期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。 ? 1) 導(dǎo)入期（ Emergence）：新技術(shù)的制樣，或產(chǎn)品開發(fā)階段。供應(yīng)商早期參與、價值分析、目標(biāo)成本法以及為便利采購而設(shè)計都是可以利用的手法。 ? 2) 成長期（ Growth）：新技術(shù)正式產(chǎn)品化量產(chǎn)上市，且產(chǎn)品被市場廣泛接受。采購可以利用需求量大幅成長的優(yōu)勢，進行杠桿采購獲得成效。 ? 3) 成熟期（ Maturity）：生產(chǎn)或技術(shù)達到穩(wěn)定的階段，產(chǎn)品已穩(wěn)定的供應(yīng)到市場上。價值工程、標(biāo)準(zhǔn)化的動作可以更進一步地找出不必要的成本，并做到節(jié)省成本的目的。 ? 4) 衰退期（ Decline）：產(chǎn)品或技術(shù)即將過時 (obsolescence)或?qū)⑺ネ?，并有替代產(chǎn)品出現(xiàn)，因為需求量已在縮減之中，此時再大張旗鼓降低采購成本已無多大意義。 案例分析 ? 采購員 Smith需要采購 10個特殊的電子模塊。這種電子模塊曾經(jīng)采購兩次。歷史記錄顯示：第一次采購時以每件 1500美元的價格采購了 5件，第二次采購時以每件1350美元的價格又采購了 5件。 Smith要求供應(yīng)商對本次采購報價，供應(yīng)商給出了下面的價格明細： 直接人工成本 18小時 /單位 （ $） $261 間接制造費用（占直接人工的 100％） $261 原材料成本 （詳細清單見下表） $385 管理費用 （占售出的商品成本的 10％） $90 利潤 $100 單價 $1097 ? 供應(yīng)商指出對 5件模塊的原始估算中采用了 90％的學(xué)習(xí)曲線。采用 90％的學(xué)習(xí)曲線是因為對勞動力研究表明，這個改進比率在整個生產(chǎn)過程中是可以實現(xiàn)的。生產(chǎn)第一批 5件所用的實際時間是：20小時用于工程技術(shù)和規(guī)劃，以及 96小時用于生產(chǎn)。這個時間與初始估算的時間是一致的。當(dāng)采購方要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)第二批 5件產(chǎn)品所需求的時間時，供應(yīng)商告訴采購方這項信息暫時還沒有，因為第二批產(chǎn)品還在生產(chǎn)過程中。 直接人工的工資水平是：技術(shù)和規(guī)劃人員的平均工資為 $20/小時，熟練的車間職工的平均工資是 $11/小時，非熟練的車間職員的平均工資是$，并且據(jù)估計工資將以 10％的速度增長。 ? 供應(yīng)商的價格合適嗎？如果不合適，你將采取什么策略談判？ 2． Acreage Foods 采購 的番石榴濃縮汁成本分析 ． ? Acreage Foods，美國一個主要的跨國食品加工企業(yè)。貝蒂是這家公司負責(zé)購進生產(chǎn)所 需的水果產(chǎn)品的老 采購員 。這個加州的公司在其產(chǎn)品中使用各種濃縮果汁、濃湯、調(diào)味料。 貝蒂的職責(zé)之一是每年與供應(yīng)商就這些配料購買合同進行磋商。其中，一種配料，番石榴濃 縮汁在世界多個國家季節(jié)性生長和收獲。 貝蒂現(xiàn)在正在檢查一項支出。這筆支出是用于支付給一家菲律賓的番石榴種植及加工 商的。 該公司已經(jīng)和這個高質(zhì)量的供應(yīng)商合作多年了。 番石榴濃縮汁產(chǎn)于菲律賓一個偏遠的 地區(qū)，要運至加工廠進行濃縮、包裝，然后出口海外?？谖丢毺氐姆裣盗挟a(chǎn)品以其美味 著稱，而其特殊口味的制成來源于供應(yīng)商所采用的特殊加工過程。 番石榴濃縮汁目前 FOB 價為 美元 /磅 ,用銀箔進行內(nèi)包裝 ,每包有產(chǎn)品 50 磅 ,配以皺 紋紙箱外包裝。這些紙箱堆在托板上，每個托板堆 40 個紙箱，以便裝入集裝箱。每個集裝 箱可裝 20 個托板，通過海運運出。海運費用為每集裝箱 2300 美元。集裝箱到了美國港口， 再以每箱 250 美元的運費運至本地倉庫儲存。美國海關(guān)收取貨物本身價格（不含運費） 15% 的關(guān)稅。 ? 該公司每個月需要一集裝箱番石榴濃縮汁。 集裝箱在本地存儲到需要提貨加工時為止。月庫存費用為每托板 美元。此外，倉庫 收取每托板 6 美元的進出費作為管理成本。 Acreage Foods 公司的資本成本為 18%。假設(shè)一 年中番石榴濃縮汁的需求不變。 廠家需要番石榴濃縮汁時，集裝箱由本地運輸公司從倉庫運來，每箱運價 150 美元， 每托板質(zhì)量控制成本約為 2 美元， 公司估計由于產(chǎn)品的特性， 購買和儲存番石榴濃縮汁會有 一定的損失，并入公司產(chǎn)品預(yù)算時，番石榴濃縮汁以 97%計，另外 3%為產(chǎn)品損耗，這些損 耗品是不可以從生產(chǎn)商處兌換的。 有時候，一些事前未發(fā)現(xiàn)的腐壞變質(zhì)的番石榴濃縮汁要從商店的貨架上撤掉并回收， 每次產(chǎn)品回收會發(fā)生的現(xiàn)付成本為 20，000 美元，供應(yīng)商不承擔(dān)彌補這些損失的責(zé)任。公司 記錄表明，這種事件平均每 8 個月發(fā)生一次。此外，公司會計政策要求劃出全部 采購 總額的 15%作為管理成本。 ? 計算每磅番石榴濃縮汁從菲律賓到美國的成本； 計算每磅番石榴濃縮汁從碼頭到倉庫的成本； 計算每磅番石榴濃縮汁從倉庫到進入生產(chǎn)的成本； 計算該公司購買每磅番石榴濃縮汁的全部相關(guān)成本；需要考慮案例中提出的全部相 關(guān)成本； 如果該公司的目標(biāo)就是降低 采購 該原料的總成本，討論公司在該原料上降低成本的 具體可選方案。