【正文】 涂料耐溫性能：干膜耐溫 100℃以下。 五、 注意事項 涂料含有易揮發(fā)物，應密封置于干燥、陰涼、通風處 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，注意通風。 密封狀態(tài)下，原包裝保質 期為一年， 超過保質期，經(jīng)檢驗合格后仍可使用。 推薦的參考用量，因施工方法、施工工藝、底材形狀及狀況、氣候條件、損耗的不同亦有所變化。 各色環(huán)氧磁漆 一、 組成 該產品由環(huán)氧樹脂、固化劑、進口助劑、著色顏料、有機溶劑等組成的雙組分涂料。 二、特 性及用途 該產品具有良好的附著力、韌性、硬度、耐油、耐堿、耐水等性能，適用于大型化工設備、儲槽、管道內、外壁涂裝，也可用于混泥土表面。可在 100℃ 以下環(huán)境長期使用。 三、技術指標 項目 指標 漆膜顏色及外觀 符合標準色版，光滑平整 粘度（涂 4 杯）秒 60~120 干燥時間， h 表干 ≤ 實干 ≤ 6 24 細度， u m ≤ 30 附著力，級 ≤ 1 固含量， % 60~70 硬度 ≥ 沖擊強度， cm ≥ 50 耐鹽水性（ 10%Naci 浸泡 90 天） 不起泡，不剝落，不生銹 耐酸性（ 30%H2SO4 浸泡 90 天） 不起泡，不剝落，不生銹 耐堿性（ 10%NaOH 浸泡 90 天） 不起泡，不剝落，不生銹 耐鹽霧性 一級 耐油性（原油中浸泡 90 天） 不起泡，不剝落，不生銹 四、施工工藝 表面處理 表面必須清除灰塵、油污及其它 機械 雜質，對涂裝表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或倒角。應徹底清除鋼鐵表面鐵銹、殘余氧化皮、舊漆皮和殘渣，用噴砂 除銹 時，表面應達到 級以上，手工 除銹 時也應達到 St2 級以上 涂料的配比 使用時按比例攪拌均勻后，放置 30 分鐘后使用。配比按 A:B=100:15 最佳施工溫度： 10～ 25℃ ；相對濕度： 75%以下。 雙組分： A:B=10:1 三組分： A:B:C=1:1: 施工方法 該產品施 工時可采用高壓無氣噴涂、刷涂、空氣噴涂機輥涂 。 若施工時 漆 粘度過高 ， 可加入專用稀釋劑調配 （刷涂 以 8%為限 ）。 參考用量 ：每道 ～ 千克 /m2。 重涂間隔時間 溫度℃ 25 30 間隔時間（ h） 8 4 混合使用期 溫度℃ 25 30 時間（ h） 8 4 涂層配套性 可與寶塔山牌環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，環(huán)氧富鋅底漆等配套使用。 五、注意事項 產品含有易揮發(fā)物，應密封并置于干燥、陰涼、通風處； 施工現(xiàn)場應嚴禁煙火，注意通風； 密封狀態(tài)下，原包裝保質期為一年；超過貯存期， 經(jīng) 檢驗 合格仍可使用 。 丙烯酸聚氨酯防腐漆Ⅰ型、Ⅱ型 一、組成 本產品為雙組分自干漆，組分一 羥基丙烯酸樹脂 與 顏料 研磨而制成之色漿，組分二為進口 不黃變脂肪族異氰酸酯固化劑。其中 Ⅰ 型為國產樹脂， Ⅱ 型為進口樹脂。 二、特性用途 該產品適用于海洋系統(tǒng)石油鉆采鋼結構、橋梁、車輛及中等腐蝕環(huán)境下鋼結構、混凝土結構的保護，該產品具有優(yōu)異的戶外耐候性、耐水、耐曬、耐大氣老化等，兼具裝飾和保護雙重作用。 三、技術指標 項目 指標 漆膜顏色及外觀 符合樣板，平整光滑 固體含量 % ≥ 55 細度 um ≤ 35 粘度（ T4 杯 /25℃）， s ≥ 80 干燥時間， h ≤ 表干 實干 2 24 硬度 ≥ 柔韌性， mm 2 附著力，級 ≤ 2 沖擊強度， cm 50 光澤， % ≥ 90 耐水性（ 240h） 不起泡，不脫落 耐汽油性（ 96h） 不起泡，不脫落 耐酸堿性（ 48h） 不起泡，不脫落 四、施工工藝 施工最佳溫度 5~30℃ ，相對濕度 ≤ 80%。若氣溫過低，會使固化時間延長；溫度過高，會導致溶劑揮發(fā)過快，引起流平性變差；相對濕度大于 80%，會引起涂層泛白，起泡等弊病。 基材處理： 待涂裝表面應清潔干燥 無油 污，塵土 及疏松物質 ，對于已干透的聚氨酯底漆表面，應用砂紙打磨后立即涂裝面漆，也可在底漆表干后涂裝面漆。對于未涂裝底漆基材表面的處理應參照以下進行：鋼鐵表面處 理參照 GB892399《涂裝前剛才表現(xiàn)銹蝕等級和除銹等級》執(zhí)行?；ご髿?、工業(yè)大氣條件下的鋼結構，可用于手工除銹或機械除銹，達到 St3 級；重防腐條件下的鋼結構采用噴砂除銹，達到 級；混凝土表面處理按 GB21291 執(zhí)行，新鮮混凝土，水泥砂漿表面必須經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，使水分揮發(fā)，混凝土表面含水率≤ 6%，待鹽份、堿性物質析出，進行徹底清除后方可施工。 施工粘度的調節(jié)、施工方法： 施工粘度一般為： 18～ 20 秒 /涂 4， 25℃（噴涂）； 25～ 30 秒 /涂 4， 25℃（噴涂）。 施工調節(jié) 粘度采用配套稀釋劑，稀釋劑應在漆與固化劑充分混勻后方可加入。施工可采取刷涂，空氣噴涂，高壓無氣噴涂等。參考用量，每道 千克 /m2。 空氣噴涂工作條件： 控制噴涂壓力 2～ 4kgf/m2，噴槍距工件 20～ 50cm。同時定期清除壓縮空氣中的水、油等雜質。 干燥時間（ 25℃，相對濕度 50%）及重涂時間： 表干時間： 2 小時 實干時間： 15～ 24 小時 重涂間隔： 2～ 3 小時，若在已干透的漆膜上重涂，應用砂紙打磨后盡快施工，否則將影響層間附著力，也可采用濕碰濕施工方法。 配套涂層： 環(huán)氧富鋅底漆 ，環(huán)氧云鐵中間漆。 可使用時間： 配制好的混合液應在 4 小時（ 25℃ ）內用完，否則將膠化變質，溫度升高，可使用時間會縮短。 清洗： 作業(yè)后的器具應盡快用稀釋劑清洗干凈，晾干待用。 儲存： 本品屬易燃品，應遠離火源及高熱，明火，儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好。 五、安全及勞動保護 施工場所應通風良好，施工時應關閉各種火源及易引起靜電的電器設備。 施工時應穿戴防護眼鏡、防護靴、佩戴空氣過濾器。 若油漆沾及皮膚，應盡快用肥皂水清洗，若沾及衣物，應立即脫掉，若沾及眼睛應用大量清水沖洗并立即就醫(yī) 。 廢棄包裝物的處置遵循政府的有關規(guī)定，遠離火源及食物，同時禁止讓兒童觸及。 六、注意事項 密封狀態(tài)下，涂料貯存期為一年。超過貯存期，按標準項目重新檢驗，結果符合要求仍可使用。